Серия «Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ»

Начало здесь: Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс «Рябиновый» в Якутии (часть 1)

Золотоизвлекательная фабрика на месторождении Рябиновое работает круглосуточно. На фабрике выполняется весь технологический цикл от руды до катодного золота: дробление, измельчение, классификация, сгущение, выщелачивание с одновременной сорбцией (CIL) золота активированным углем и последующий электролиз.

На золотоизвлекательную фабрику поступает руда со складов со средним содержанием золота 1,26 г/т. Там она проходит через дробильный комплекс для уменьшения размеров кусков до 150 мм.

Затем материал по конвейеру транспортируется в корпус измельчения, где две мельницы перерабатывают его в муку размером 0,074 мм, смешивая с водой для получения пульпы. Потом её сгущают, осветлённый слив сгустителя, который является золотосодержащей оборотной водой, частично подаётся в процесс сорбции CIС (активированный уголь в колонне), т. к. цианидосодержащие растворы уже дозируются на стадии процесса измельчения и являются начальным этапом растворения золота. Этот процесс был внедрён в конце 2018 года, установили две сорбционные колонны.

После сгущения пульпа отправляется на стадию предварительного цианирования. На предприятии для этого есть три больших чана, каждый объёмом 1 000 м³. Сорбция и предварительное цианирование позволяют перевести около 70 % золота из твёрдой фазы в раствор на этих стадиях. Затем раствор подаётся в колонны с активированным углём, а пульпа - в голову процесса сорбционного выщелачивания. Это позволяет достичь уровня извлечения золота 89,4 % при годовой производительности фабрики 1 млн 680 тыс. тонн руды.

Процесс сорбционного выщелачивания обеспечивают шесть чанов по 1 000 м³ каждый, куда поступают обогащённая пульпа и противоточный активированный уголь. При их взаимодействии происходит сорбция благородных металлов на уголь. Насыщенный золотом уголь подвергается десорбции, а обеднённая пульпа после фильтрации отправляется на полигон отходов. Для получения конечного продукта используется специальный аппарат, где уголь обрабатывается горячими щелочными растворами под давлением, переводя золото в жидкое состояние. Получившийся золотой раствор подвергают электролизу, в результате чего металл оседает на катоде. Катодный осадок упаковывается, опечатывается и под охраной перевозится в плавильный цех.

По итогам прошлого года переработка руды на ЗИФ составила 1 656, 83 тыс. тонн, а на ЗКВ - 1 444,67 тыс. тонн. В результате чего было произведено 2748 кг золота.

В перспективе планируется, что Рябиновый ГОК будет перерабатывать сырье с соседних месторождений, в частности, с участка Школьный. А за счет внедрения предобогащения ЗИФ сможет рентабельно работать с уже накопленным на складах сырьем с содержанием около 0,7 г/т. Кроме этого, ресурсную базу Рябинового производственного комплекса пополнит открытое в середине 2024 года геологами Селигдара месторождение Рябчик на участке Рябчик-Желанное в Алданском районе. Завершение разведочной стадии намечено на 2028 год. На сегодня запасы месторождения Рябчик составляют 4,604 тонны золота и 7,996 тонны серебра (С1 и С2). Объем прогнозных ресурсов по Р1 - 493 кг золота и 600 кг серебра.

Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс Рябиновый в Якутии

Кто как себе подписчиков набирает, кто накрутками, а мне ближе по старинке, через личные знакомства. И вот очередная себяшка в студию, на этот раз с Сергеем Татариновым, генеральным директором ПАО «Селигдар». Он с 1985 года работает в компании, в 2011 году был назначен генеральным директором. Понятное дело, при таком опыте иметь общение с ним - большая удача. Итак, что я почерпнул для себя.

ПАО «Селигдар» - это крепкий середнячок по добыче золота даже в мировом масштабе, плюс они умеют работать ещё и с оловом, медью и вольфрамом. Производство золота холдингом по итогам 2024 года составило 7,62 тонн, производство олова -2,5 тонн, а меди увеличилось на 73% до 2 тонн. Компания активно развивается, например, вот запустили новую золотоизвлекательную фабрику на Хвойном. А ещё у «Селигдара» есть перспективное месторождение, Кючус. Большое, +10 тонн производства золота в год.

В компании считают, что нет предпосылок для снижения цен на золото. От других компаний «Селигдар» отличается тем, что умеет работать с различными видами руд. Они изначально были артелью старателей, а кто такие старатели, это люди, промывающие пески в поисках золота. Потом освоили и все новые технологии. Даже когда руды с высоким и средним содержанием заканчиваются, что обычно происходит с участком, всё, его консервируют. А они ищут, разрабатывают и находят технологии, как работать дальше. Вот это и подкупает лично меня, что они большие молодцы, да ещё, в отличие от коллег по цеху, не боятся пускать на свои объекты, а это точно дорогого стоит.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Начало здесь: Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс «Рябиновый» в Якутии (часть 1)

Итак, производственный комплекс Рябиновый расположен в Алданском районе Республики Саха (Якутия) в 44 км к северо-востоку от административного центра г. Алдан. ПК Рябиновый ведет освоение месторождения Рябиновое на карьерах Новый и Мусковитовый открытым способом добычи.

Ввод комплекса в эксплуатацию состоялся в 2013 году, а в 2017 году была запущена в работу как раз золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) проектной мощностью 1 млн тонн руды в год. Сейчас же эту мощность довели до 1 миллиона 680 тонн руды.

Места, конечно, здесь очень красивые, губа у Селигдара не дура :).

Производственный комплекс «Рябиновый» сегодня даёт треть от всего объёма добываемого золота компанией.

Всё начинается с труда маркшейдерской службы, специалисты которой определяют границы участка для разработки, после чего проводится его подготовка к бурению. Далее инженеры по буровзрывным работам создают проект буровых работ. После подготовки площадки на неё въезжает техника для бурения, которая сверлит скважины согласно установленной схеме (используют сетку 4х4 метра; шаг сетки варьируется в зависимости от прочности породы).

Затем из каждой скважины берётся образец породы для анализа. Взрывники, опираясь на расчёты и расход взрывчатых материалов, заряжают блок и вместе с горными инженерами осуществляют взрывные работы. Чтобы провести один взрыв на месторождении, требуется примерно 800 скважин - это среднее значение, хотя иногда бывает меньше, например, 400–500. В целом, чтобы произвести 12 взрывов в течение месяца, специалистам компании приходится бурить порядка 10 тысяч скважин.

По завершении взрывных работ маркшейдеры обозначают контуры залегания полезных ископаемых на основе результатов анализов образцов, а затем начинается разработка блока.В настоящее время основная часть руды добывается на карьере «Мусковитовом». Что касается карьера «Нового», то он был частично отработан, однако ещё не полностью исчерпал свои ресурсы.

В месяц самосвалы перевозят около 750 тысяч кубов горной массы

Первым делом руда попадает на рудный склад, где производится сортировка руды по содержанию золота. Руда здесь укладывается в зависимости от содержания в ней золота, бедные руды также сортируются и по крепости самой породы. Специалисты холдинга здесь работают с рудой со средним содержанием золота от 0,5 до 2-3 грамм на тонну. Далее в зависимости от параметров руды она направляется на заводы кучного выщелачивания или на золотоизвлекательную фабрику.

До 1 гр на 1 тонну - с таким содержанием золота перерабатывается руда на ЗКВ, а от от 1 гр и выше на 1 тонну - с таким содержанием золота перерабатывается руда уже на ЗИФ.

Продолжение здесь: Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс «Рябиновый» в Якутии (часть 3)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Россия занимает второе место в списке крупнейших мировых производителей золота. На первом месте Китай, а за нами Австралия. Кстати, Америка только на пятом месте. Значимый вклад в эту историю вносит полиметаллический холдинг «Селигдар». Они входят в пятерку крупнейших компаний России по запасам золота и в пятерку крупнейших в мире по запасам олова.

В Республике Саха (Якутия) сегодня сосредоточены ключевые активы компании. Прежде всего, это Нижнеякокитское рудное поле и месторождение Рябиновое. Вот на втором мне и повезло недавно побывать. Первое, в основном, работает по технологии кучного выщелачивания, а второе представляет собой уже целый комплекс технологий. Более бедные руды компания перерабатывает с помощью кучного выщелачивания, а более богатые отправляет на золотоизвлекательную фабрику. Собственно, предлагаю и окунуться в атмосферу якутского золота.

В 2025 году холдинг «Селигдар» отметил свое 50-летие. А начиналось всё вот как. Путь «Селигдара» начался с основания небольшой артели в 1975 году. Тогда, в свой первый год работы, на месторождениях на реках Селигдар и Орто-Сала старатели получили первые 144 килограмма золота. Первые двадцать лет компания специализировалась на освоении россыпных участков, при этом постепенно наращивая мощности. В 1979-м артель старателей «Селигдар» выполнила государственный план золотодобычи и с этого года постоянно даёт стране сверхплановое золото. К 1980 году объёмы добычи достигли 580 кг драгметалла, а спустя ещё 16 лет этот показатель увеличился до 900 кг.

Сергей Татаринов, генеральный директор ПАО «Селигдар».

В середине 1990-х «Селигдар» стал первым, кто применил в условиях Крайнего Севера метод кучного выщелачивания. Её внедрение началось с месторождения Лопуховский. Суть метода - орошение руды реагентом, который выделяет из сырья металл. Связано это было с тем, что россыпная добыча золота постепенно уходила в прошлое. Через некоторое время, благодаря таким первопроходцам, россыпная золотодобыча сменилась извлечением золота из руды при помощи физических и химических процессов.

Вахтовый посёлок ГРК «Рябиновое».

Следующим этапом стало создание комплекса «Самолазовский» на одноименном месторождении. Первые работы начались в 1999 году, когда было проведено обустройство транспортной и энергоинфраструктуры. Добыча началась в 2000 году - первоначально переработка проводилась на месторождении Лопуховский, но уже в следующем году на «Самолазовском» заработал завод мощностью 350 тыс. тонн. К 2005 году «Селигдар» преодолел планку по объёмам добычи в 1,7 тонны. В тот же период компания начала активно осваивать другие месторождения Якутии. К 2012 году работы проводились не только на Самолазовском, но и на месторождениях Межсопочное, Гарбузовское, Лунное, Подголечное.

В 2013 году в состав ПАО «Селигдар» вошла группа компаний «Русолово», объединяющая АО «ОРК» и ООО «Правоурмийское» (Хабаровский край), что позволило холдингу выйти на рынок поставщиков рудного олова. В 2017-м на оловодобывающих предприятиях компании была произведена первая тысяча тонн олова в концентрате. В 2020 году «Русолово» стало обладателем лицензии на освоение Пыркакайских штокверков, оловорудного участка в Чукотском АО с балансовыми запасами более 243 тысяч тонн олова - одного из крупнейших месторождений олова в России, которое пополнило ресурсную базу полиметаллического холдинга.

Важной вехой стала реализация проекта на Рябиновом, где в 2015 году началось строительство ЗИФ. Компания хотела создать альтернативу технологии кучного выщелачивания и проверить возможность осуществлять круглогодичную добычу золота с последующей переработкой. Этот эксперимент прошёл успешно: фабрика заработала уже в 2017 году и продемонстрировала эффективность выбранной технологии, позволив нарастить уровень извлечения полезного компонента. Одним из последних крупных проектов можно считать строительство золотоизвлекательной фабрики на месторождении Хвойное, балансовые запасы золота на котором оцениваются в 16,8 тонны (С1+С2). ЗИФ «Хвойное» официально запустили 19 июля 2025 года.

Начальник ГРК «Рябиновое» Павел Думаревский.

К 2025 юбилейному году поступательная стратегия развития и успешное внедрение новых технологий обеспечили «Селигдару» место в топ-10 среди золотодобывающих компаний России. Якутия занимает второе место в России по добыче золота, в 2024 году было получено 55 тонн драгоценного металла. Сейчас доля компании «Селигдар» в общем объёме добычи золота в регионе составляет более 8 %. Благодаря запуску ЗИФ «Хвойное» эта доля будет только расти. В 2022 году «Селигдар» приобрёл на аукционе золоторудное месторождение Кючус с запасами более 175 тонн золота за 7,735 миллиарда рублей. Это месторождение является вторым по величине в Якутии после Нежданинского, незначительно уступая ему по запасам. Это месторождение расположено за полярным кругом в двух районах Республики Саха (Якутия): Усть-Янском и Верхоянском. Реализация этого проекта даст не только дополнительные 10 тонн золота в год, но и налоги и новые рабочие места, а выход кластера на полную мощность позволит России укрепить статус лидера в горнодобывающей отрасли.

На Рябиновом не только растёт производственная инфраструктура, но и досуговая. Вот, пожалуйста, почти готов новый физкультурно-оздоровительный комплекс.

Продолжение здесь: Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс «Рябиновый» в Якутии (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Золото с древнейших времен считалось показателем статуса и богатства. Года идут, а его значимость также неоспорима. 2025 год вообще для золота стал особенным, за год цена на него более 50 раз обновляла исторический максимум и выросла более чем на 60%. Когда заходит разговор, кто же в России с этим металлом на «ты», обязательно вспоминают компанию «Селигдар».

В Республике Саха (Якутия) сегодня сосредоточены ключевые активы компании. Якутию вообще по праву можно считать ресурсным Клондайком нашей страны. На её территории сосредоточено порядка 80% российских запасов алмазов и 20% запасов золота. Важным звеном при добыче золота является пробирно-аналитическая лаборатория, а ведь чаще всего про них то мы и забываем. Огромные карьеры, а если там ещё и взрывы, короче, в полях, там типа движухи больше, золотоизвлекаемые фабрики, розлив металла, слиток золото в руках - вот, что остаётся в нашей памяти. Так вот в этот раз, чтоб всем было не обидно, я расскажу про лабораторный комплекс компании в Алдане, тем более у них тоже есть чем похвастаться.

Для начала напомню, может кто еще не слышал про «Селигдар». Эти ребята входят в пятерку крупнейших компаний России по запасам золота и в мировой топ-5 по запасам олова. Добыча золота ведётся в Республике Саха (Якутия), в Алтайском крае, в Республике Бурятия. Добыча олова - в Хабаровском крае. Кроме того, у них есть перспективные проекты в Оренбургской и Иркутской области и в Чукотском автономном округе. Между прочим, в 2025 году «Селигдар» празднует 50-летний юбилей. История создания компании началась в 1975 году в Алданском районе Республики Саха (Якутия), когда артель старателей «Селигдар» начала добывать золото на одноименной реке.

Чтобы сделать качественный анализ и извлечь золото из руды, необходимо пробу измельчить до 0,071 миллиметра. Этот процесс происходит в дробильном отделении лаборатории с использованием нескольких установок.

Лабораторный комплекс ПАО «Селигдар» в Алдане был построен в конце 2022 года. В 2023 году комплекс получил сертификацию, что позволило определять содержание благородных металлов в рудах и продуктах их переработки, лигатурных сплавах и слитках. Лабораторный комплекс в Алдане имеет площадь около 3 000 м² и снабжен самым современным оборудованием, даже свой роботизированный комплекс пробоподготовки - HERZOG с автоматической системой дробления, деления и истирания имеется.

Сначала проба попадает на крупное дробление и дробится до двух миллиметров. В этом процессе задействованы щековые лабораторные дробилки. Здесь проба сокращается до двух килограммов, после чего поступает на дальнейшую переработку в немецкий комплекс HERZOG. Этот роботизированный комплекс пробоподготовки позволяет автоматически доводить фракцию материала до 1 миллиметра, делить пробу на геологический и аналитический дубликаты по 600 граммов каждый и истирает аналитическую пробу до 0,071 миллиметра. В установке одновременно работают три линии, в каждую можно загрузить по 15 образцов, но перерабатывает линия по одной пробе поочерёдно. После этого этапа дробильщик пересыпает пробы в пакеты и передаёт их в пробирный цех.

Далее надо подготовить пробу к плавке. Для этого в пробирном цехе в пробу добавляют шихту - специальную добавку, которая состоит из флюса, свинцового глёта (PbО) и восстановителей. Она помогает запустить при плавке необходимые процессы.

Инженер-химик формирует рабочий лист, передаёт его лаборанту, который из общей массы пробы отбирает навеску в 50 граммов и добавляет в неё шихту. Для разных видов анализов нужна отдельная шихта. В любой шихте используется глёт, здесь используют шихту, подобранную опытным путём для руд с местных месторождений. Далее лаборант перемешивает пробу с шихтой, формирует лотки с готовыми навесками и передаёт их в плавильный цех.

В целом приятно, когда в нашей промышленности внедряются новые методики, оборудование, а на этом фоне в целом растет профессионализм и компетентность сотрудников.

Плавка, естественно, и здесь самое зрелищное действие. Плавку производят в двух разных печах - тигельной и муфельной. Сначала в тигельной печи под воздействием высокой температуры и химических реакций свинцовый глёт (PbО) превращается в металлический свинец, который поглощает благородные металлы. А в процессе второй плавки, в муфельной печи, этот свинец вновь превращается в окись (PbО) и выводится из сплава.

В плавильном цехе навески сначала раскладывают по тиглям, и плавильщик загружает их в горизонтальную тигельную печь. Время плавки составляет от 45 до 50 минут. За это время в тиглях происходят процессы, в результате которых свинец переходит в металлическую фазу и поглощает в себя благородные металлы. После этого тигли вынимают, сплав сливают, охлаждают, очищают от шлака и переходят к следующему процессу.

Вторая стадия плавки называется купелированием и производится в муфельных печах. Здесь свинец окисляется кислородом горячего воздуха, превращается в свинцовый глёт (РbO) и впитывается в пористые стенки специальной чашки - капели. После того как свинец весь впитался в пористую капель, на дне этой чашки остаётся маленький блестящий шарик. Его плавильщики называют королёк. Вот этот шарик - сплав благородных металлов и является результатом столь сложных процессов. Его плавильщик складывает в керамический тигель и передаёт пробу инженеру-химику в пробирный цех.

На следующем этапе в пробирном цехе происходит взвешивание королька, затем серебро растворяют в разбавленной азотной кислоте, а оставшееся золото взвешивают повторно. Полученные данные вносят в специальную программу. Анализ одной пробы занимает не менее суток.

Благодаря запуску этой лаборатории количество проб, исследуемых Холдингом, увеличилось более чем в 2 раза.

Сегодня в лаборатории Алдан ежедневно: проходит пробоподготовку 1080 проб; плавится до 1700 навесок; выполняется исследований (по всем методикам) ≈ 1700-2000.

Как компания Селигдар добывает золото. Лабораторный комплекс в Алдане

Ну что, друзья, согласны, без такой лаборатории любой золотопромышленник жить не сможет, она сильно жить и строить весь производственный процесс помогает. Большое спасибо компании «Селигдар» за открытость и тёплый приём. Дальнейшего роста и процветания, тем более, разве 50 лет это срок?

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Начало здесь: Как Россия золотоизвлекательными фабриками прирастает. ЗИФ «Хвойное» (Селигдар) в Якутии (часть 1)

Уже в 2026 году ЗИФ «Хвойное» должна выйти на полную производственную мощность в 3 млн тонн руды. Это позволит «Селигдару» войти в пятерку крупнейших золотодобывающих компаний России, а Якутии - выйти в лидеры среди золотодобывающих регионов страны.

Уникальность фабрики заключается в её технологической схеме, разработанной индивидуально под состав и свойства руды месторождения «Хвойное». Предприятие будет работать по схеме прямого цианирования золота, что позволит извлекать на 20% больше металла, чем при кучном выщелачивании.

Технологический цикл переработки руды включает в себя дробление, измельчение, классификацию, сгущение измельченной руды, сорбционное цианирование сгущенной руды, обезвреживание цианистой пульпы гипохлоритом кальция и фильтрацию обезвреженных хвостов цианирования. Продуктом сорбционного цианирования является насыщенный золотом уголь, который направляют на высокотемпературную десорбцию благородных металлов щелочными растворами, с последующим электролизом золота и серебра из элюатов. Полученные в процессе электролиза катодные осадки подвергаются фильтрации, сушке и прокалке. Отвальным продуктом переработки является кек обезвреженной пульпы сорбционного цианирования.

На предприятии созданы 400 рабочих мест.

Капитальные затраты на строительство фабрики оцениваются в 15 млрд рублей, но с учётом создания других вспомогательных и инфраструктурных объектов (лаборатории, коммуникаций, подстанции и др.) вложения вырастут вдвое, до 30 млрд руб. Таким образом, «Селигдар» продолжит развитие производственной базы в родном для себя районе, работы в котором компания проводит на протяжении всей своей истории.

Как компания Селигдар добывает золото. Побывал на стройке новой золотоизвлекательной фабрике ЗИФ «Хвойное»

Полиметаллический холдинг «Селигдар» является одним из крупнейших в России по запасам золота и олова. Активы компании расположены в семи субъектах РФ. В 2024 году холдинг добыл 7,62 тонны золота. К 2030 году «Селигдар» планирует увеличить объем производства до 20 тонн золота в год. В 2024 году в регионе произвели 55 тонн золота. Очень здорово, что даже в такое непростое время наша промышленность наступает по всем фронтам. Ещё раз поздравляю компанию «Селигдар» с 50-летием, вы большие молодцы. А в плане открытости - всем пример, учитесь, коллеги!

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Конъюнктура на рынке золота очень благоприятствует к запуску новых проектов, но об этом было нужно думать ещё вчера. Всё-таки большие стройки не за один день реализуются. И знаете, в нашем Отечестве есть такой молодец, речь идёт о компании «Селигдар». 19 июля 2025 года в Алданском районе Якутии компания запустила свою новую золотоизвлекательную фабрику по имени (ЗИФ) «Хвойное».

Между прочим, запуск фабрики - это такой символичный подарок, приуроченный к 50-летию компании. Да, у компании в этом году большой юбилей. Проектная мощность фабрики составляет 3 млн тонн руды и 2,5 тонны золота в год. Благодаря запуску «Хвойного», холдинг «Селигдар» планирует уже в 2026 году увеличить добычу золота до 10 тонн в год на всех своих объектах. В эту историю было инвестировано 15 млрд рублей. Мне повезло побывать на этом уникальном объекте чуть раньше (когда еще работы были в самом разгаре), но по техническим причинам большой пост так и не получилось выпустить. Ну, как у нас говорят, лучше позже, чем никогда. И вот в этом посте я собрал всё информацию о фабрике, плюс мои фото - это уже история, что тоже дорогого стоит.

Новое предприятие, построенное в рекордно короткие сроки, буквально за пару лет, и представляет собой современное и экологичное производство. Сам проект является одним из ключевых в стратегии развития холдинга, направленной на модернизацию производственных мощностей и реализацию новых проектов для повышения эффективности производства и уровня переработки золота. ЗИФ «Хвойное» станет самой высокопроизводительной и четвертой по счету золотоизвлекательной фабрикой «Селигдара», а также крупнейшим подобным предприятием в Якутии.

Скорость запуска проекта, конечно, впечатляет. Так в период с 2020 по 2022 г. были выполнены изыскания, разработан и согласован с Главгосэкспертизой проект будущего производства. Уже осенью 2023 года, меньше двух лет назад, был заложен фундамент фабрики и стартовало строительство главного корпуса, а к 2024 году был завершён и монтаж основного оборудования - мельницы мокрого полусамоизмельчения (МПСИ) производительностью 506 тонн в час (внутренний диаметр барабана - 7,3 м, длина цилиндрической части барабана - 6,5 м) и шаровой мельницы с центральной разгрузкой (МШЦ) производительностью 723 тонны в час (внутренний диаметр барабана - 5 м, длина - 10,3 м).

Строительство ЗИФ «Хвойное» потребовало значительных ресурсов: 18 тысяч кубических метров бетона, провести более 100 тыс. куб. м земляных работ, смонтировать более 4,6 тысячи тонн металлоконструкций, обшить 36 тыс. кв. м сэндвич-панелей, почти 400 километров кабельной продукции и 5 тысяч тонн технологического оборудования, построить 56 км технологических трубопроводов.

Стоит отметить, что при создании фабрики в «Селигдаре» уделили большое внимание внедрению современных средств автоматизации, которые позволят осуществлять постоянный сбор и анализ данных о важных производственных показателях, управлять техпроцессами и оборудованием. Это станет важным инструментом для обеспечения эффективности фабрики и минимизирует риск простоев.

Фабрика будет работать на базе золоторудного месторождения Хвойное, которое расположено на юго-западе Нижнеякокитского рудного поля в Алданском районе Республики Саха (Якутия). Балансовые запасы золота на месторождении (С1+С2) составляют 16,8 тонн. Лицензия на освоение месторождения Хвойное принадлежит дочернему предприятию «Селигдара» - ГРК «Нижнеякокитский».

Продолжение здесь: Как Россия золотоизвлекательными фабриками прирастает. ЗИФ «Хвойное» (Селигдар) в Якутии (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу