Серия «Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ»

6

Как в Забайкалье Мангазея (ГОК «Наседкино») добывает золото (часть 2)⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Начало здесь: Как в Забайкалье Мангазея (ГОК «Наседкино») добывает золото (часть 1)

Золоторудное месторождение «Наседкино» - это один из крупнейших и наиболее динамично развивающихся проектов современной золотодобычи в Забайкальском крае. Объект находится в северо-восточной части Забайкалья, на территории Могочинского района.

Комбинат «Наседкино» был построен за короткий срок - с момента получения разрешения на строительство комбината и до официального запуска прошло всего три года. Официально ГОК «Наседкино» был введен в промышленную эксплуатацию в июле 2021 года. Мы уже побывали, так сказать в полях, на карьере, а теперь пришла очередь золотоизвлекательной фабрики, где собственно, и получают золото. И сразу себяшка с плодами их труда. Даже не знаю, мыть сейчас руки или не стоит :).

Предприятие является ключевым активом группы компаний «Мангазея» в регионе и флагманом развития золотодобывающей отрасли Восточной Сибири. Строительство комбината началось в 2017 году. Разрешение на строительство группа компаний получила в 2018 году. Пусконаладочные работы стартовали в конце 2020 года, а официальный запуск в промышленную эксплуатацию состоялся в 2021 году.

В рамках этой истории построили золотоизвлекательную фабрику (ЗИФ), хвостохранилище, ремонтно-складской комплекс, очистные сооружения, котельную, автомобильные дороги. Проложили линию электропередачи 110 кВ Давенда - Наседкино и построили подстанцию. Для водоснабжения создали водохранилище (обеспечивает четырёхмесячный запас воды).

На золотоизвлекательной фабрике (ЗИФ) применяют гравитационно-цианистую схему: дробление, измельчение, гравитационное обогащение и прямое цианирование. Цель - достичь извлечения золота до 90%. Конечный продукт - лигатурное золото для отправки на аффинажные фабрики. Также используют кучное выщелачивание для окисленных руд.

Здесь практически все процессы автоматизированы. Более того они все они интегрированы в единую систему и могут управляться даже со смартфона.

Измельчительное отделение ЗИФ Наседкино.

На предприятии используется горнодобывающее оборудование ведущих мировых производителей: CITIC, FLSmidth, Metso и Warman.

Крупные куски руды проходят через щековые и конусные дробилки, а затем измельчаются в шаровых мельницах до состояния песка для раскрытия золота из вмещающей породы.

Далее измельченная руда (пески) поступает в чаны, где смешивается со слабым раствором цианида натрия. Золото растворяется и переходит в жидкую фазу.

На следующем этапе происходит адсорбция. Полученный раствор пропускают через колонны с активированным углем, который впитывает (адсорбирует) золото.

После чего золото смывается с угля специальным горячим раствором (элюирование). После чего полученный насыщенный раствор отправляется в электролизные ванны, а затем - в печь для плавки.

Местная лаборатория.

Вот собственно и плавка, красота да и только, глаз не оторвать. Как льеься металл на это можно смотреть бесконечно, на золотой металл тем более.

На данный момент мощности переработки руды на ЗИФ «Наседкино» составляют 1,9 млн тонн в год. А так в планах компании прибавить до около 4 тонн золота в год

В результате этой плавки получаются не совсем чистое золото, а лишь слитки сплава Доре (золото с примесью серебра).

Сплав Доре (от французского or doré - «позолоченное золото») - это полуфабрикат, представляющий собой слитки золота с высоким содержанием примесей, которые производятся непосредственно на месте добычи. Содержание золота обычно составляет от 70% до 90%, серебра - от 5% до 25%. Допустимое содержание посторонних примесей (меди, железа, свинца, теллура, селена, цинка) не должно превышать 5%. Далее эти слитки отправляются на специализированные аффинажные заводы, где и получают уже золото чистотой с кучей девяток. Перед отправкой на аффинаж состав каждой партии Доре строго анализируется. Допустимые расхождения между данными рудника и данными завода составляют не более пяти частей на тысячу (0,5%).

Компанию «Мангазея Майнинг» (Прииск «Наседкино») я посетил благодаря нашему автопробегу «Открываем Дальний»! Он проходил при участии Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ), медиагруппы «Комсомольская правда», а также при поддержке Минвостокразвития России. Мы стартанули в Иркутске, а финиш был во Владивостоке на ВЭФ. Цель автопробега - рассказать не только о достопримечательностях и особенностях Дальневосточного Федерального округа, но и показать, как он развивается, его инфраструктуру, а также изучить какие там есть меры поддержки бизнеса и жителей.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 39
5

Как в Забайкалье Мангазея (ГОК «Наседкино») добывает золото (часть 1)⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Россия по добыче золота входит в тройку лидеров, уступая лишь Китаю. Среди наших регионов основные запасы и добыча сконцентрированы на территории Восточной Сибири и Дальнего Востока. На Красноярский и Хабаровский края, Иркутскую, Магаданскую и Амурскую области, Якутию и Чукотку приходится 85% производства. Значительную долю в золотую копилку страны вносит и Забайкальский край. Вот мы в рамках нашего автопробега «Открываем Дальний» и заехали в гости к яркому представителю отрасли, компании «Мангазея Майнинг» (входит в группу «Мангазея»), которая разрабатывает в том числе и месторождение «Наседкино».

Компания «Мангазея Майнинг» осваивает четыре месторождения: «Кочковское», «Итакинское», «Тасеевское» и «Наседкино», на которое собственно мы и приехали. Общие ресурсы золота на месторождениях компании превышают 282 тонны. Подтверждённые запасы на месторождении «Наседкино» составляют 9,109 млн тонн руды с содержанием около 19,72 тонны золота (среднее содержание - от 1,4 до 2,9 г/т). Общие подтверждённые запасы оцениваются в 23,9 тонны. При этом среднее содержание золота в ресурсах 1,89 г/тонну («Наседкино» - 1,3 6г/т).

Это современный вахтовый посёлок на 500 мест с инфраструктурой (жилые модули, столовая, спортивный комплекс).

Название компании отсылает к легендарному древнерусскому городу Мангазея («златокипящая»), что символично отражает основные направления бизнеса группы: добычу драгоценных металлов и девелопмент. Мангазея - это первый русский город, построенный за Полярным кругом, который в начале XVII века стал крупнейшим экономическим центром Сибири и легендой отечественной истории. Его часто называли «златокипящей вотчиной» или «златокипящим городом». В 1601 году по указу царя Бориса Годунова на реке Таз (в месте впадения в нее реки Мангазейки), на территории современного Красноселькупского района Ямало-Ненецкого автономного округа, был заложен острог. В 1607 году поселение получило статус города. Название произошло от имени местного самодийского (ненецкого) племени «монканси» или означало «земля вблизи моря» на языке коми-зырян. Богатство города строилось на пушном промысле. Несмотря на невероятное богатство, город просуществовал всего около 70 лет. К 1670-м годам Мангазея пришла в упадок и была оставлена жителями.

Месторождение «Наседкино» (его ещё называют Малоурюмским) в Могочинском районе Забайкальского края было введено в эксплуатацию в 2021 году. Оно лежит в верхнем течении реки Малый Урюм и в долине ручья Наседкин. Ближайшие населённые пункты - Могоча (районный центр), Чалдонка, Ксеньевка, а также железнодорожная станция Кислый Ключ. Территория относится к Олекминскому Становику и западной части хребта Черемного.

Хотя, если обратиться к истории, золото в этих краях обнаружили ещё до революции. Месторождение открыла английская концессия Франко Редевей: в 1910-1911 годах здесь проводили поисковые работы на рудное золото, тогда и обнаружили рудопроявления Гора Третья и Гора Четвёртая. Другие участки нашли уже после Великой Отечественной войны. В 2005 году одно из подразделений группы компаний «Мангазея» ООО «Дальцветмет» получило первую лицензию. И пошла жара.

Практически сразу же компания приступила к геологоразведке. За два года здесь провели полномасштабные оценочные работы на трёх участках месторождения, на пяти - поисково-оценочные. С 2011 по 2015 год шли разведочные работы на основных участках: Придолинный, Желанный, Гора Пятая, Правобережный. Эти работы позволили уточнить геологическое строение участков и выявленных ранее руд, определить их параметры, технологические свойства. В 2016 году в компании уже смогли разработать технико-экономическое обоснование (ТЭО) постоянных разведочных кондиций для месторождения, а также подсчитать запасы на этих участках. Кроме того, в 2016 году компания приобрела дополнительную лицензию на фланги месторождения.

Фабрика (ЗИФ) и карьеры располагаются в 3-5-х км от вахтового поселка.

В 2020 году начались горно-добычные работы. Запуск «Наседкино» имел стратегическое значение для всей группы компаний. В частности, рост производства позволил организации войти в топ-15 крупнейших золотодобытчиков России. В июле 2021 года был официально запущен ГОК «Наседкино». Совокупный объем инвестиций в реализацию проекта превысил 13,6 млрд рублей. В 2023 году стартовал первый этап расширения ЗИФ: мощность увеличили с 1,2 млн до 1,9 млн тонн руды в год. К концу 2025 года тут планировали выйти на 2,4 млн тонн в год, а в 2026 году достичь производства около 4 тонн золота в год. Предпосылками для увеличения мощности ЗИФ «Наседкино» стали наличие окисленных руд на месторождении Итака, которые составляют порядка 10% от общих подтвержденных ресурсов - 148 тонн золота, а также потенциал роста ресурсной базы Наседкино по результатам ГРР.

Для обеспечения бесперебойной работы ГОКа в условиях удаленности региона компания развивает собственную транспортную сеть. В частности, построена дорога протяженностью более 48 км, связывающая «Наседкино» с Итакинским месторождением. Это позволяет маневрировать техникой и перерабатывать руду с разных участков на единой фабрике.

Буровая установка.

Запуск ГОКа «Наседкино» создал в Могочинском районе около 550 рабочих мест.

Образец керна. По сути, это цилиндрический столбик горной породы, который извлекается из недр Земли в процессе бурения разведочных, поисковых или эксплуатационных скважин. Само слово «керн» происходит от немецкого Kern - «ядро», «сердцевина».

Месторождение включает в себя отработку четырёх основных карьеров: они находятся на достаточно большом расстоянии друг от друга, поэтому велика и общая площадь месторождения. При этом запасы расположены относительно умеренно по глубине залегания.

Керн является основным и самым достоверным источником геологической информации. В отличие от косвенных методов (например, геофизических исследований скважин), керн позволяет буквально «потрогать» пласт. В золотодобывающей отрасли керн с видимыми включениями золота («ураганные пробы») вызывает особый интерес, так как может указывать на богатые рудные зоны, требующие первоочередной добычи.

Керн аккуратно выдавливается из трубы, очищается от бурового раствора и укладывается в специальные длинные ящики (керновые ящики) в строгой последовательности - сверху вниз по глубине. Каждый метр керна маркируется этикеткой с указанием номера скважины, интервала глубин и даты. Кстати, часть керна (обычно 30-50%) навсегда сохраняется в кернохранилищах как эталон для будущих поколений геологов.

Добыча руды здесь ведется открытым способом. Вскрышные породы вывозятся в отвалы, руда грузится в самосвалы и везется на золотоизвлекательную фабрику.

Кстати, «Наседкино», является резидентом ТОР Забайкалья, что позволяет получать определенные налоговые преференции.

Нам повезло мы увидели даже взрывные работы.

Фабрика расположена на склоне сопки, на уступах. На самом верху, почти на борту карьера, располагаются рудный двор, а рядом - корпус крупного дробления.

Склад дробленой руды.

Предварительно планируется эксплуатация месторождения в течение 10 лет, и за этот период ожидается добыча более 20 тонн золота.

В следующий раз мы с вами побываем на самой ЗИФ, продолжение следует...

Компанию «Мангазея Майнинг» (Прииск «Наседкино») я посетил благодаря нашему автопробегу «Открываем Дальний»! Он проходил при участии Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ), медиагруппы «Комсомольская правда», а также при поддержке Минвостокразвития России. Мы стартанули в Иркутске, а финиш был во Владивостоке на ВЭФ. Цель автопробега - рассказать не только о достопримечательностях и особенностях Дальневосточного Федерального округа, но и показать, как он развивается, его инфраструктуру, а также изучить какие там есть меры поддержки бизнеса и жителей.

ПРОДОЛЖЕНИЕ ЗДЕСЬ: Как в Забайкалье Мангазея (ГОК «Наседкино») добывает золото (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 49
10

Как в Тыве на Каа-Хемском угольном разрезе добывают уголь (часть 2)⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Начало здесь: Как в Тыве на Каа-Хемском угольном разрезе добывают уголь (часть 1)

Из особенностей добытого здесь угля - что его не надо обогащать, он и так хорош. Зольность низкая, калорийность высокая, пласт сплошной. Поэтому уголь получается сразу первоклассный без дополнительных переработок. Просто есть разрезы, при которых работают свои обогатительные фабрики.

Ежегодно здесь добывают порядка 670 тысяч тонн угля.

В России принята система обозначений ЭШ (Экскаватор Шагающий). Маркировка указывает на основные характеристики машины: первые цифры после букв означают ёмкость ковша в кубических метрах, вторые - длину стрелы в дециметрах. Например, вот этот модель ЭШ-10/70 имеет ковш объемом 10 м³ и стрелу длиной 70 метров. Эти машины используют драглайн - рабочее оборудование, где ковш подвешен к стреле на тросах. Экскаватор не ездит на гусеницах или колесах, а буквально шагает. Фактическая скорость такого передвижения составляет всего 60-80 метров в час, но это позволяет машине массой более тысячи тонн оказывать минимальное давление на грунт (около 10 т/м²) и перемещаться по неровному рельефу карьера без строительства дорог.

Глубина выработок на Каа-Хемском разрезе достигает до 75 метров. Чтобы вывезти породу, которую снимают шагающие экскаваторы, используются 55-тонные самосвалы БЕЛАЗ.

Напросились и во внутрь шагающего экскаватора. Эти трудяги  играют ключевую роль. Они используются для выполнения вскрышных работ - перемещения огромных объемов пустой породы в отвалы, чтобы добраться до угольных пластов.

Всего в Тувинской горнорудной компании (на двух разрезах) работает порядка 470 человек.

А сколько счастья Света получила, когда ей дали почти поуправлять Царь-экскаватором. Она все это видела впервые: и карьер, и огромный, как производственный цех, экскаватор, и сам процесс зачерпывания угля. Восторг! Обязательно об этом расскажет своим третьеклашкам, как дают стране угля.

Инфраструктура самого разреза Каа-Хемский продумана до мелочей. А для полного счастья не хватает железной дороги, которую обещали-обещали построить в регионе, но пока все остается на бумаге. Ведь запасов угля у Тувинской горнорудной компании хватит еще на долгие-долгие годы, да и желание работать на благо страны точно есть.

Для жителей Тувы этот уголь является стратегически важным ресурсом для отопления в условиях сурового климата. Основным потребителем угля является местная Кызылская ТЭЦ, также частный сектор и коммунальные предприятия региона. Вот она как раз виднеется. Вообще им повезло с углем, качество его отменное, да и с точки зрения логистики - рукой подать.

Кызылская ТЭЦ является единственным теплоисточником г Кызыла с электрической мощностью 17 МВт, паропроизводительностью 450 т/ч. В составе станции четыре турбоагрегата: два К-2,5-35 (по 2,5 МВт) и два К-6-35 (по 6 МВт); пар вырабатывают шесть котлоагрегатов БКЗ-75-39-ФБ .

Идея постройки собственной генерации в Кызыле впервые была озвучена руководством Тувы в начале пятидесятых годов двадцатого столетия. В это же время институт «Гидрокоммунэнерго» разработал проект Кызылской ЦЭС. Он то и был утвержден Советом Министров СССР. Строительство началось в 1955 году с электростанции. 28 ноября 1958 года был проведен торжественный митинг по поводу официального пуска Кызылской паротурбинной электростанции в работу. Событие для того времени - грандиозное. Появление столь важного объекта в Красном городе перевернуло страницы истории Кызыла на «до» и «после». До появления электростанции ни о какой индустриализации речи и быть не могло. Существующая на тот момент дизельная электростанция выдавала всего лишь 500 киловатт электроэнергии, что было недостаточно. После появления собственных мощностей в 2,5 тысячи киловатт у города на слиянии Большого и Малого Енисея, у республики в целом вырисовывались реальные перспективы развития промышленного производства.

Реализовать проект по теплоснабжению молодого города было решено уже спустя тринадцать лет после ввода в эксплуатацию первого турбоагрегата. Таким образом, Кызылская электростанция превратилась в Теплоэлектроцентраль. Заложенные мощности позволили в начале семидесятых ввести в работу первую тепловую магистраль. Вторая нить теплоснабжения развивающегося города была построена в Кызыле уже к концу 1989 года.

Как на Каа-Хемском угольном разрезе в Тыве добывают уголь

Все же знаете, как я люблю нашу промышленность? И вот когда у тебя в друзьях ведущие компании России, а еще и открытые, например, такие, как компания Эн+, основанная промышленником Олегом Дерипаской, мой мир становится еще краше, а досуг интереснее даже на отдыхе. Первый раз в жизни я побывал в Туве, может и единственный, надо этим пользоваться. Вспомнил, что у компании есть свои промышленные активы в этом регионе, тут же им написал, а мне и не отказали. Это и другим компаниям посыл, пришло время открываться, показать красоту, мощь и инновационность нашей лучшей в мире промышленности. Начнем уважать себя и мир подтянется. Еще раз большое спасибо ООО «Тувинская горнорудная компания» (ТГРК) за открытость и тёплый приём!

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 22 1
7

Как в Тыве на Каа-Хемском угольном разрезе добывают уголь (часть 1)⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Главным богатством тувинских недр с давних пор был и остаётся «горючий камень» хомюр-даш, «черное золото земли» - уголь. В наше время его добычей занимается ООО «Тувинская горнорудная компания» (ТГРК), которая ведет разработку двух угольных месторождений: Каа-Хемский обеспечивает потребность в топливе южного и центрального округов и Чаданский - западный регион Республики.

ТГРК одно из градообразующих предприятий Республики. В регионе она добывает каменный уголь марки Г, ГЖ. Объём добычи составляет 0,9 млн тонн в год. А балансовые запасы месторождений составляют 62 млн тонн. В этот раз мы побывали со Светой на Каа-Хемском угольном разрезе. Как там всё устроено, мы и покажем сегодня.

Первым делом на ковер. Экскурсию нам провел сам генеральный директор, Валерий Куликов. Отдельный ему респект за внимание к нам. Сразу видно, что он большой профессионал, и время рабочее проводит не только в кабинетах.

Первые сведения о добыче угля в Тыве относятся к 1913 году, когда на Виланах было добыто 250 тонн топлива. Позднее, в 1926 году, по инициативе правительства ТНР началась разработка Чихачевского месторождения на Бий-Хеме, в 12 километрах от Кызыла. Добытый уголь использовался в кузнечных целях и в качестве топлива для только что построенной городской электростанции. Правда, в 1936 году добыча из-за пожаров и плохого качества угля была прекращена, а в 1938 - началось освоение одного из самых перспективных месторождений - Ээрбекского. К концу шестидесятых годов уголь прочно занял лидирующее положение в топливном балансе Тувы. И вот 27 октября 1970 года Государственной приемной комиссией, назначенной приказом по министерству угольной промышленности СССР от 5 февраля 1970 г. за № 56 принят в эксплуатацию Каа-Хемский разрез мощностью 500 тысяч тонн угля в год. В этот же год было решено объединить два предприятия -«Чаданский» участок стал структурным звеном нового угледобывающего предприятия.

Разрез работает в полной гармонии с природой.

Да, в истории компании было разное, о грустном не будем, новая эра роста и процветания безусловно связаны с попаданием в большую семью Эн+, основанную промышленником Олегом Дерипаской. Не все же, как я, погружены в промышленную повестку. Поэтому дам небольшую справку. Компания Эн+ является крупнейшим производителем алюминия за пределами Китая (годовая мощность - 3,9 млн тонн). За это отвечает компания ОК РУСАЛ. Более того, она владеет 27,8% акций «Норильского никеля» (как тесен мир, тоже обожаю эту компанию, очень давно с ними дружу). А «Норильский никель» является крупнейшим в мире производителем палладия, вторым по величине производителем никеля, а также одним из ведущих производителей платины и меди. Вторая нога, на которой держится процветание и мощь Эн+, - это их энергетический сегмент.

Основные их генерирующие мощности приходятся на крупные гидростанции, расположенные на сибирских реках Ангара и Енисей. Компания управляет пятью ГЭС, из которых три входят в топ-20 крупнейших в мире по установленной мощности: Красноярская, Братская и Усть-Илимская. На всех этих станциях я тоже уже побывал, я же говорю - открытые ребята, многим пример. Благодаря такой синергии РУСАЛ является крупнейшим в мире производителем «зеленого» алюминия и лидером в развитии «зеленых» технологий. Также в составе компании успешно работает и угольное направление. Эн+ Уголь - крупнейшее угольное предприятие Восточной Сибири. Так вот, как раз в Тыве работает их дочка, Тувинская горнорудная компания.

Южная часть разреза. Протяженность вскрышных работ составляет 6,5 км. Административный корпус находится совсем рядом, что весьма удобно, компактно и комфортно, что и отличает этот разрез от многих других в стране.

Разрез расположен в северо-восточной части Улуг-Хемского угольного бассейна, на левом берегу реки Малый Енисей (Каа-Хем). Это примерно в 17 км юго-восточнее Кызыла. Добыча здесь ведётся открытым способом.

Тувинскому углю как минимум от 300 до 500 млн. лет. Есть такая закономерность: чем глубже он лежит, тем выше его качество. Поэтому "ямку" тут уже накопали приличную.

На Каа-Хемском угольном разрезе добывают каменный уголь марки Г. Он высокоэнергетический, имеет калорийность от 6500 ккал/кг и выше. И этот уголь идет энергетикам для получения тепла.

Существует несколько систем классификации угля, однако в отечественной промышленности за основу берутся химико-технологические свойства. Маркировка зависит от степени углефикации (метаморфизма), то есть возраста и давления пласта. По мере возрастания содержания углерода и уменьшения выхода летучих веществ выделяют следующие основные марки:

Д - длиннопламенный. Содержит много летучих веществ, легко загорается и горит длинным пламенем без принудительного поддува воздуха. Идеально подходит для отопления частных домов и небольших котельных.

Г - газовый. Также имеет высокий выход летучих веществ. Используется как энергетическое топливо и сырье для черной металлургии. Витринитовые малозольные газовые угли являются хорошим сырьем для производства синтетического жидкого топлива.

Ж - жирный. Обладает высокой спекаемостью (способностью превращаться в кокс при нагреве без доступа воздуха). Основной компонент шихты для коксования в металлургии.

К - коксовый. Прямое назначение - производство доменного кокса.

ОС - отощённый спекающийся. Имеет пониженную по сравнению с маркой «Ж» спекаемость. Добавляется в шихту для регулирования свойств кокса.

Т - тощий. Характеризуется низким выходом летучих веществ, трудно воспламеняется, но дает высокую температуру горения. Применяется на ТЭС для получения электроэнергии.

А - антрацит. Самая древняя и глубокая степень метаморфизма. Уголь черного цвета с сильным блеском, содержит до 95% углерода. Горит почти без пламени и дыма, обладает самой высокой теплотой сгорания.

Помимо основных, существуют переходные марки, которые обозначаются двойными буквами (например, ДГ - длиннопламенно-газовый, ГЖ - газовый жирный, КЖ - коксовый жирный).

Поскольку уголь залегает глубоко под землей, сначала необходимо убрать многометровый слой грунта. Для этого проводятся буровзрывные работы. Для этого специалисты бурят скважины и закладывают туда взрывчатку.

Вот как раз один из буровых станков, кстати, отечественного производства.

Вот эти ямки для взрывчатки 45 м глубиной.

Сделал дело - отдыхай смело. Ещё один буровой станок.

ПРОДОЛЖЕНИЕ ЗДЕСЬ: Как в Тыве на Каа-Хемском угольном разрезе добывают уголь (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 20
5

Как на Каа-Хемском угольном разрезе в Тыве добывают уголь⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Тувинская горнорудная компания (ООО «ТГРК») – это ключевой поставщик энергетического угля в регионе. ТГРК ведет открытую добычу на Каа-Хемском угольном разрезе (крупнейший в республике) и Чаданском разрезе. Компания входит в состав Эн+, которая была основана в 2002 году российским предпринимателем Олегом Дерипаской. Вот на Каа-Хемском угольном разрезе мы и побывали недавно. Итак, как в Тыве добывают уголь как раз в этом видео.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью
6

Как добывают уголь в Тыве. Посетили Каа-Хемский угольный разрез⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Все же знаете, как я люблю нашу промышленность? И вот когда у тебя в друзьях ведущие компании России, а еще и открытые, например, такие, как компания Эн+, основанная промышленником Олегом Дерипаской, мой мир становится еще краше, а досуг интереснее даже на отдыхе. Первый раз в жизни я в Туве, может и единственный, надо этим пользоваться. Вспомнил, что у компании есть свои промышленные активы в этом регионе, тут же им написал, а мне и не отказали.

И все же обо всем по порядку. Не все же, как я, погружены в промышленную повестку. Компания Эн+, которую основал Олег Дерипаска является крупнейшим производителем алюминия за пределами Китая (годовая мощность - 3,9 млн тонн). За это отвечает в их большой семье компания ОК РУСАЛ. Более того, она владеет 27,8% акций «Норильского никеля» (как тесен мир, тоже обожаю эту компанию, очень давно с ними дружу). А «Норильский никель» является крупнейшим в мире производителем палладия, вторым по величине производителем никеля, а также одним из ведущих производителей платины и меди. Вторая нога, на которой держится процветание и мощь Эн+, - это их энергетический сегмент.

Основные их генерирующие мощности приходятся на крупные гидростанции, расположенные на сибирских реках Ангара и Енисей. Компания управляет пятью ГЭС, из которых три входят в топ-20 крупнейших в мире по установленной мощности: Красноярская, Братская и Усть-Илимская. На всех этих станциях я тоже уже побывал, я же говорю - открытые ребята, многим пример. Благодаря такой синергии РУСАЛ является крупнейшим в мире производителем «зеленого» алюминия и лидером в развитии «зеленых» технологий. Также в составе компании успешно работает и угольное направление. Эн+ Уголь - крупнейшее угольное предприятие Восточной Сибири. Так вот, как раз в Тыве работает их дочка, Тувинская горнорудная компания.

Тувинская горнорудная компания - основной поставщик угля для нужд Республики Тыва, ведет разработку двух угольных месторождений: Каа-Хемский обеспечивает потребность в топливе южного и центрального округов, Чаданский - западный регион Республики. ТГРК одно из градообразующих предприятий Республики. В регионе она добывает каменный уголь марки Г, ГЖ. Объём добычи составляет 0,9 млн тонн в год. А балансовые запасы месторождений составляют 62 млн тонн. В этот раз мы побывали со Светой на Каа-Хемском угольном разрезе. Экскурсию нам провел сам генеральный директор, Валерий Куликов. Отдельный ему респект за внимание к нам. Сразу видно, что он большой профессионал, и время рабочее проводит не только в кабинетах. А сколько счастья Света получила, когда ей дали почти поуправлять Царь-экскаватором 😀.

Она все это видела впервые: и карьер, и огромный, как производственный цех, экскаватор, и сам процесс зачерпывания угля. Восторг! Обязательно в сентябре покажет и расскажет своим третьеклашкам, как дают стране угля.

27 октября 1970 г. Государственной приемной комиссией, назначенной приказом по министерству угольной промышленности СССР от 5 февраля 1970 г. за № 56 принят в эксплуатацию Каа-Хемский разрез мощностью 500 тысяч тонн угля в год. Разрез расположен в северо-восточной части Улуг-Хемского угольного бассейна, на левом берегу реки Малый Енисей (Каа-Хем). Это примерно в 17 км юго-восточнее Кызыла. Добыча здесь ведётся открытым способом. Тувинскому углю как минимум от 300 до 500 млн. лет. Есть такая закономерность: чем глубже он лежит, тем выше его качество. Поэтому "ямку" тут уже накопали приличную.

Основным потребителем угля является местная Кызылская ТЭЦ (электрическая установленная мощность - 17 МВт. Первый пуск пускового комплекса состоялся в 1958 году) и коммунальные предприятия региона. Вообще им повезло с углем, качество его отменное. Инфраструктура самого разреза Каа-Хемский продумана до мелочей. А для полного счастья не хватает железной дороги, которую обещали-обещали построить в регионе, но пока все остается на бумаге. Ведь запасов угля у Тувинской горнорудной компании хватит еще на долгие-долгие годы, да и желание работать на благо страны есть. Более подробно про них напишу, когда домой вернусь с нашего со Светой путешествия #ПоСибириСРазмахом.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 9
5

Большое путешествие по Северстали. Как на ЧерМК делают цветной металл (часть 2)⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Начало здесь: Большое путешествие по Северстали. Как на ЧерМК делают цветной металл (часть 1)

На следующем этапе в химкоутере происходит создание конверсионного слоя для адгезии полимерного покрытия с металлом и повышение коррозийной стойкости. Потом ещё серия коутеров работает с металлом, чередуя между делом - сушкой.

Вначале коутер для нанесения грунта, потом коутер для нанесения отделочного покрытия, далее коутер для нанесения отделочного и защитного покрытия и т.д. Пока дело не дойдет до финишного контроля. В печах сушки проходит полимеризация и отверждение покрытия. На разных стадиях это проходит при температуре 210-245 С градусов.

Помещение коутера АПП-2.

А ещё компания «Северсталь» производит и премиальный металлопрокат с полимерным покрытием, разработанный специально для кровельных материалов, таких как: металлочерепица, профнастил и фальцевая кровля.

С любовью к Северстали от довольных клиентов.

Как Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) делает цветной металл

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 21 1
8

Большое путешествие по Северстали. Как на ЧерМК делают цветной металл (часть 1)⁠⁠

Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Мир прогресса настолько нас приучил к выбору, что мы хотим видеть вокруг себя больше яркого, позитивного, а жить в комфорте, в удобстве, в радости. Даже в таком консервативном направлении, как металлургия, наши производители стараются всё больше нас удивить. Естественно, и Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») в этом деле во многом преуспел. В этот раз мы с вами пройдёмся по цеху, где металл покрывают полимерным покрытием, именно здесь наш металл и становится цветным.

Основным вектором развития ЧерМК являются инновации, которые затрагивают как технологические процессы, разработку новых продуктов, так и совершенствование бизнес-модели. ЧерМК выпускает самый широкий среди российских металлургических предприятий сортамент продукции. Продуктовая линейка предприятия постоянно расширяется, при этом акцент делается на разработке высокотехнологичных продуктов с высокой добавленной стоимостью с учетом требований клиентов.

Цех полимерных покрытий металла (ЦППМ) был введен в строй в декабре 2005 года, а уже в первом полугодии 2006 года вышел на проектную мощность. Запуск второго агрегата полимерных покрытий металла (АПП-2) состоялся в декабре 2011 года. АПП-2 является аналогом - агрегата полимерных покрытий №1. Он рассчитан на выпуск горячеоцинкованного проката с покрытием, толщиной от 0,3 до 2,0 мм, шириной до 1650 мм в объеме 200 тыс. тонн в год. С пуском этого агрегата годовое производство металла с покрытиями из полимеров на заводе увеличился вдвое - до 400 тыс. тонн в год. Поставщиком основного технологического оборудования стала компания SMS Siemag (Германия). Проектировщик АПП-2 - ООО «Северсталь-Проект». Реализацию проекта обеспечивали, в том числе дочерние компании Северстали - «Металлургремонт», «Спецмонтаж», «Северсталь-Промсервис». Третья линия ЦМП-3 была запущена в декабре 2017 года. Его производительность тоже 200 тыс. тонн в год. Инвестиции в ЦПМ-3 составили около 8 млрд рублей.

Производство проката, покрытого различными лаками и пластиками, активно набирает обороты. Такой металл характеризуется высокой коррозионной стойкостью, звукопоглощаемостью, электроизоляцией и хорошим внешним видом. Поэтому его активно применяют в строительстве, промышленности, в частности для отделки и сборки автомобилей, вагонов, жилых и промышленных помещений и т.д.

Полимерное покрытие придает готовому изделию необходимые цвет и текстуру. Оно представляет собой сложный многокомпонентный состав, включающий в себя связующую смолу, растворители, пигменты. Полимерные покрытия бывают разных видов и обладают различными свойствами.

Оцинкованный металл приходит сюда в рулонах, значит его надо снова размотать. Далее его встречает стыко-сварочная машина, а потом и накопитель.

Далее металл проходит через узел химической очистки, где его очищают от всяких жировых и механических загрязнений.

Продолжение здесь: Большое путешествие по Северстали. Как на ЧерМК делают цветной металл (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 16
Отличная работа, все прочитано!

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Недвижимость и ремонт

Теги

Популярные авторы

Сообщества