Сегодня 17-ая
Для того чтобы поймать мышь, не надо покупать мышеловку. Вот вам простой способ. 16 мышек уже отдано коту
Для того чтобы поймать мышь, не надо покупать мышеловку. Вот вам простой способ. 16 мышек уже отдано коту
Попросили сделать ковку в том же стиле по образцу
Как считаете получилось?
Ну и отдельно крылечко для бани
Продолжаю работать в кузнице. Из-за малого опыта и отсутствия наставника, частенько совершаю ошибки. Но как говорят ошибки лучший опыт. Просто когда рисуешь, иногда не думаешь как ты будешь это делать.
Вроде простенький рисуночек. Только размеры... 3,5 метра высота, ширина 4.
Казалось бы, ну большие, но ведь пока что могу в одиночку поднять, что раму, что элементы.
Вот только не подумал, что ворота будут закрытые и надо думать заранее о весе всей собранной конструкции
Уже в этот момент железяка получилась тяжёлая и кантовать её надо минимум вдвоем.
дальше красим изнутри
В итоге масса одной створки получилась 170 кг. Грузить приходилось вчетвером.
Кстати, в таком же стиле ещё и калитка.
С калиткой тоже пришлось помудохаться. Только тут была проблема не с весом, а в том, что надо было поставить электрозамок,а для этого протянуть кабель в профиле. Т.к. малые радиусы делались пилением и сваркой (это большие радиусы можно загнуть на горячую без трубогиба), в верхнем профиле много препятствий, что мешает протягивать кабель.
на мой взгляд калитка получилась лучше
Общий вид
Как-то так. В общем ещё для себя один вывод сделал: «когда придумываешь конструкцию - представь как будешь в итоге её кантовать».
#comment_272431076
Странные персонажи встречаются на просторах Пикабу...🤷🏻♂️🤦🤷🏻♂️
Поступила просьба сделать винный столик в виде бочонка.
делаем каркас
Ввариваем вертикали
Дальше долгая и мелочная работа по вварке горизонтальных прутиков
Зачистка, покраска, столешница.
Будет клиенту приятно вечером посидеть с винишком
Листайте дальше, а я пойду работать
https://vk.com/zheleznyi_art
Поступило предложение сделать человеку железяку. Человек хотел сделать сыну подарок. Ну и не придумал ничего лучше как презентовать своему отпрыску кукри.
По моему предложению даже шаблон и масштабно-габаритный макет предоставил. Долго ему напоминал, что он делает шаблон, а я делаю по им предоставленному шаблону в металле. Примерно месяца 4.
Что же, а почему бы и нет. Шаблон есть, да и «заказчик» каждые 2 дня спрашивает, когда сделаю. Ему не важно, что у меня есть основная работа, а он только деревяшку точил месяцев 5.
Берем рессору, отпиливаем кусок и делаем заготовку.
Оставляем железку отдохнуть. Будущее острие пока направлено вниз, при расковке его все равно развернет вверх.
далее я немного увлекся и не сделал фото как колотил конечную форму и закаливал.
есть картинка как отпускал обух. Самой обычной горелкой, при этом держал лезвие в воде или в мокрой ветоши.
Дальше отделочные работы. Ничего кроме полировки приятель не хотел. Жаль.
Можно было бы сделать травление или гравировку, заворонить и подобное.
Ладно. Помните мусорную тему по переплавке фитингов? Эти отливки неплохо куются. Как -нибудь сделаю пост об этом.
Легонько обстучал на молоте латуньку, просверлил, поточил. С ебонитом тоже самое.
вобщем конечный результат
Следует ещё учесть, что эбонит надо полировать на малой скорости, иначе он горит.
Железка получилась тяжёлая. Все же почти сантиметр толщиной по обуху. Твердость - обычный напильник не берет.
Ну и вишенка на всем этом безобразии. Этот «приятель» отказался забирать свой заказ. Де-мол, я просил вот это, а ты сделал не то.
В чем разница я лично не понял, но он решил делать сам. Что ж, удачи
Я тут групку сделал. Заходите если что https://vk.com/zheleznyi_art
Немного процесса с работы
Делаем пару завитков
Расшлепываем концы.
Обрезаем под углом.
Складываем и прихватывает для рихтовки
Завариваем и зачищаем
Дальше ставим шайбу и делаем электрозаклепку.
Повторяем необходимое количество раз
Готово. Работаем дальше
В рамках тренировки и ради эстетики, завиток сделан ковкой из 14 кругляка
Через год работы только стали получаться плотные закрутки.
Случилось так, что горн от работы выгорает (прям как офисный работник от перекладывания бумажек). Но в моем случае это произошло от высокой температуры, а так же любимого наркотика Кузницы Велунда - буры (да, она разъедает кирпич). Так что начинаем...
Склеиваем высокотемпературным герметиком 4 шамотных кирпичика как представлено выше. Зажимаем профилем 20х20 на прихватках.
Это сделано для того, чтобы передние кирпичики были чуть выше. Тогда пламя будет отбиваться вверх, таким образом тепло будет меньше теряться. Далее стенки
Все промазывается герметиком. Пришел черед крышки
Так же склеиваем 2 кирпичика, сверлим отверстие под форсунку (для защиты кирпича от высокой температуры снизу приклеиваем кусочек огнеупорной ваты мкрр-130), собираем, зажимаем железом и обвариваем. В принципе всё. Горн готов, ставь форсунку и можно работать...
Но!.. Это слишком просто, а комсомол, как говорится, лёгких путей не ищет.
Варим коробочку с отверстием в центре, делаем в ней вход и выход, устанавливаем над горном. Получается вот такое чудовище (не волновайтесь, все это спрячется)
Теперь надо сделать крепеж для форсунки. Немножко обрезков металлолома, пара сверлышек на 5 и 8, метчик м6, немного работы молотком, пара анкеров на 10х80. Тестовый прогон для обкатки
Регулируем высоту форсунки и фокус пламени.
Теперь коробушечку закрываем крышечкой. Тяп-ляп, бум-шлеп и прячем уродство под колпак. Теперь можно зажечь всю конструёвину и посмотреть что же получилось
Кстати, а что же получилось?
Одно время, когда хотел работать с металлом, но тратил свою жизнь на нелюбимый офис, смотрел разные конструкции горна. И попался мне термин «рекуператор». Его функция заключается в том, что в форсунку подаётся подогретый воздух. Пламя от горна поднимается вверх, подогревает корпус рекуператора, вентилятор подаёт воздух, тот нагревается и в форсунку продаётся уже горячим. Воздух несёт кислород, но будучи холодным, он в то же время охлаждает горн. Таким образом, при подаче уже горячего воздуха в смесительную камеру форсунки, температура в горне будет выше, расход газа меньше, нагрев быстрее.
Теперь про конструкцию.
Не стал заморачиваться с дверками и всякими прочими шторками. При работе оказалось намного удобнее регулировать закрытость камеры горна просто кирпичами.
Сзади кирпичики раздвигаешь и можно длинные детали греть. Закрываешь и можно пакеты варить. Удобно.
Кратенько про закалённые и незакаленные молоты из прошлого поста.
Закаливать или нет решается в зависимости от того, какой металлолом использовали при изготовлении молота и от смелости кузнеца. Если не закаливать боек, то при работе молот расклепывается, такой молот ещё называют «цветущий».
Реставрация и тюнинг старого молотка
Такой молот не оставляет вмятины на наковальне, но быстро теряет плоскость и работать им точно не получится.
Если же боек закалить, то такой наклеп образуется меньше или вообще отсутствует. Но есть другой риск. При накоплении напряжений в металле, особенно если использовали какую-нибудь серьезную железку, например кусок полуоси КамАЗа, боёк может треснуть и осколок может попасть на кого боги пошлют. Именно поэтому мой наставник меня отговаривал от закалки молота.
Вроде все сказал. Давайте, критикуйте.