Вот сами же поставили образец.
и не надо сказок - дорого, рассыхается, трескается и прочую ахинею.
Есть Кижи, 700 летние Ставкирки Норвегии, 1000 летние деревянные храмы Японии.
Значит дело в кривых руках и патологической жадности.

В Африке все просто. Слепил мебель, поставил вдоль дороги и торгуй. Дождь не проблема )))

Если кому надо, вот на Али и аналог дешевле на Яндекс Маркет
Делитесь своими поделками в нашем сообществе

Сферы применения: обработка вагонки, деревянных полок, подоконников, мебели, ручки ножей и др.

Как делать датское масло

Наливаем льняное масло в стеклянную емкость (к примеру, в небольшую баночку) и подогреваем его на водяной бане. Доводим до кипения. Засыпаем канифоль (заранее растолочь в порошок). Размешивать пока канифоль не растворится. Добавить воск, тоже хорошо перемешать до растворения.

В отдельной посудине смешиваем растворитель (уайт-спирит) с полиуретановым лаком. Эту смесь нагревать не надо! Убираем с огня смесь льняного масла с канифолью и воском. Смешиваем со смесью растворителя и лака.

Пропорции: льняное масло (0.5л.), уайт-спирит (0.5л.), канифоль (40 г), воск пчелиный (50 г), полиуретановый лак (0.5л.).

Источник: РемонтДом https://t.me/remonts_dom/3260

Итак- столик  номер два.  С учётом ошибок первой работы. Ну и конечно с новыми ошибками. Из последних спилов рябины которые можно использовать. Дальше по стволу дерево совсем гнилое было. Одним словом получилось- что получилось) 

Пойду, значит по порядку. В прошлый раз сильно меня подвели борта опалубки. В этот раз решил заказать листовой ПЭТ пластик на Озоне. И не прогадал. Отлипает хорошо и край у столешницы сразу гладкий получается. Уже работы меньше. Если спилы сразу шлифовать, то можно их смолой потом пропитать. И таким образом укладывать. Тогда думаю, что можно будет без фрезера обойтись. Если сторона, что к фанере, т.е нижняя - без пузырей будет. Но у меня, так не вышло, в этот раз. Заранее пропитал у спилов, ту сторону, что с низу будет. А по итогу, этого не хватило и пузыри были.

Заливал в два этапа. Главное, чтобы смола была с долгим периодом схватывания. Тогда большинство пузырей выйдет. На первом слое пузыри корректором убирал. Боялся что термофен борта плавить начнет.

Потом залил и второй слой. Когда высохло всё решил проверить кружкой с кипятком. Никаких белых разводов, как при постановке на лак, не образуется. След был, но он стирается рукой, а после и совсем не заметен. Лучше не злоупотреблять конечно с горячими поверхностями.

Следующим этапом работы была фрезеровка и шлифовка. На шлифовании максимальное зерно было 250. Дальше шлифовать не стал. Решил попробовать по новому: приклеил скотч малярный по кромке столешницы. В центр налил смолы которая за сутки твердеет и разогнал палочкой по поверхности. Когда чуть постояла, отклеил скотч и оставил стекать излишки. Поверхность получается зеркальная. Разве, что по торцу подтеки небольшие застыли.

Ну а дальше обратную сторону слегка пропитал, убрав перед этим застывшие капли. На тряпочку немного смолы налил и распределил по поверхности.
На фото ниже обратная сторона перед обработкой.

Делал этот столик для знакомой. Она сама и ножку в интернете заказала для столешницы. Если бы мастерская нормальная была может и сам бы сделал чего-нибудь из дерева. А из инструментов у меня фрезер, лобзик, болгарка и шлифмашина эксцентриковая. Фрезер только купил, до первого стола, никогда с ним не работал. По металлу я совсем не работаю, поэтому, сварить или выковать красивые ножки для такого стола не смогу.

Плюсом идёт столик из дуба. Первая попытка в данном формате. Не без косяков - первая заливка оказалась на полу. Но для старта пойдет

Столик из дуба покрыт специальным маслом для столешниц. Буду выставлять его на продажу.

Денег на покупку древесины нет. Сосед пилит на участке старые яблони. - буду сушить и к осени вернусь с новыми столиками.