Столяр на фрилансе: ножка для стола по цене шкафа
Как и обещал, пишу следующий пост про столярку)
В декабре прошлого года написал заказчик, получится ли у меня сделать вот такую ножку для стола.
Вот точно такие я до этого не делал, но сложного тут ничего не вижу, поэтому как говорит ныне популярный комик: «Делаем! А когда не делали?» :)
После уточнения тз – получаем:
Шары должны быть в диаметре 130мм
Высота опоры 765мм
Материал берем простой – бук, так как делаем под покрытие эмалью «наглухо» и красивая текстура тут не так важна.
Сама покраска не требуется.
Ну что, ценные указания получены - мы знаем, что максимальный габарит у нас получается 130мм, поэтому идем строгать и клеить заготовку.
Доска в наличии 50мм толщиной, поэтому нужно изготовить сначала несколько щитов, а после эти щиты будем уже переклеивать меж собой для получения нужной толщины.
Настрогал ламели, подбираю нужное направление волокон, наношу клей и зажимаю струбцинами. Эти заготовки я оставлю на 24 часа, чтобы клей полностью высох, и можно было продолжить.
По истечении времени, разжимаем и удаляем излишки засохшего клея с заготовок. Строгаю, калибрую пласти у этих щитов, и теперь можно снова склеивать – но теперь уже меж собой.
Оставляем сохнуть клей опять.
Если обратили внимание, то при склейке мне каждый раз помогают подставки под струбцины, изготовление которых показывал в прошлом посте (ссылка на пост) – они радуют))
Самое время определиться с точными размерами каждой детали этой ножки (+немного позанудствовать)
Открываю ПО для 3д моделирования и черчу шар диаметром 130мм. Его нужно немного срезать сверху и снизу - требуется для того чтобы можно было зажать в токарный станок и проточить, поэтому отнимаю по 5мм. Итого высота этого теперь уже усеченного шара становится 120мм. Идем дальше, цилиндр опытным путем обретает диаметр 80мм, а исходя из этого фигура ниже стартует и заканчивает этим же размерам. Осталось определиться с самой широкой частью этой фигуры, (как она правильно называется я так и не нашел, мб тут есть знающие люди и меня просветят в этом вопросе?) по фото очень похоже на то что она совпадает с диаметром шара – делаем.
Вот куб – фигура хорошая, и с названием все понятно и делается всех проще))) Черчу в размерах 130*130мм
А фигура с названием правильная восьмиугольная призма, хоть и делается просто, названием немного напрягает(кстати я в нем чет не уверен, поправьте если что). Черчу я эту фигуру с помощью куба выше, то есть габариты у нее будут те же, просто срезаем по углам лишнее.
Собираем и получается…какая-то шляпа))
Ну ничего, чуть убавляем габаритные размеры у куба(он превращается в прямоугольный параллелепипед) и призмы, и получаем уже более подходящую модель.
Дальше в дело врывается любимая игрушка последних месяцев – 3д принтер. Так как шары я изготавливаю далеко не каждый день, а точить в этот раз решил их вручную, делаю шаблон для удобства. Он должен повторять расчетный радиус шара.
Описание того как создавал этот «высокотехнологичный элемент» я упущу, но приложу просто скрин со слайсера, дабы показать - как это выглядело перед нарезкой.
Для удобства я ещё отметил на шаблоне карандашом центр данного радиуса.
После непродолжительного погружения в мир 3д, возвращаемся в столярку.
Вот такая болванка у нас получилась
Сейчас ее прифуговываю, чтобы получить прямой угол. Затем калибрую в рейсмусе до размера 132*132мм (у части деталей максимальный размер будет 130мм, но нужно оставить небольшой запас 2мм – поэтому делаем 132мм)
После иду к торцовке - нужно отрезать чуть больше половины, в процессе чуть грущу так как данный инструмент не прохватывает заготовку за раз и приходится пилить с переворотом. Одну часть пока оставляю, а другую калибрую дальше в размер 110*110мм (из этого размера будут делаться куб, призма, цилиндр)
Вот теперь уже НАКОНЕЦ можно торцевать все в нужный размер! Из-за того, что приходится это делать с переворотом – делаю максимально аккуратно, чтобы была минимальная ступенька от пилы, а не как тут))
После размечаем центр у каждой заготовки, кстати штуку для разметки центра я тоже напечатал на 3д принтере – кому надо пишите в личку, скину STL. (ссылка на тг есть в шапке профиля)
Начать токарные работы я предпочел с шаров. Зажимаем заготовку в станок. При включении эта штука из-за своих габаритов начала работать как вентилятор))
Сначала оцилиндруем и разметим центр карандашом.
А теперь начинаем аккуратно от центра срезать края. На торце я разметил уровень, к которому нужно сводить радиус. Точим, точим…
Когда начинает вырисовываться образ шара, начинаю прикладывать напечатанный шаблон, чтобы точно определить – где нужно убирать. В конечно итоге получается вот так.
Получилось хорошо, но до идеала доведем уже наждачной бумагой :)
Дальше по похожему принципу делаю непонятную фигуру.
А затем самый простой цилиндр
С токарными работами закончили, осталось сделать только призму, так как куб после торцовки уже оказался почти готов как изделие))
Призму буду срезать на циркулярной пиле, наклоняем диск под 45градусов и режем – выглядит это как-то так:
Тем временем нам осталось рассверлить в получившихся деталях отверстия под футорки с одной стороны и шпильку-шуруп с другой стороны, ошкурить все то что не шкурено, ну и вкрутить фурнитуру.
Собираем и получается как-то так:
Как считаете, получилось похоже?
Ну и теперь, самое главное – цена, за эту ножку мне заплатили 16200р.
И в самом конце, хотел задать волнующий вопрос, насколько большой шкаф вы бы лучше купили за эти деньги?))
P.S Изначально хотел писать про изготовление ростового зеркала, пост будет чуть позже. Возможно даже успею на этой неделе доделать и выложу)