Вывеска
Сегодня запилил вот такую вот вывеску. Это конечно полуфабрикат, но прежде никто с такими задачами не обращался. Не хватает смолы эпоксидной и торцевой подсветки. Но это будет позже. По мне и так отлично выглядит
1. Как по мне крепление к столу конечно жиденькое - я не понимаю как её не утащило в направлении стрелочки. Причём судя по стружке подача была что надо. Она весит тонну чтоли, заготовка эта?
2. А вот эту трещину вы как-то планируете чинить, клеить или чот ещё с ней делать? Она же дальше поползёт, особенно если доска будет стоять на улице, да ещё и на этих двух ногах.
3. А ЧПУ ваш? Вы вот этот вот ван-шот-лубрикейшоном пользуетесь вообще? Как сделать так чтобы это говно лило +- ровно на все рельсы? Это вообще реально? Ато у меня получается всё время так что с одной рельсы масло течёт уже, а до других ещё даже воздух из трубки не выдавил.
4. А сколько такая заготовка стоит?
раскрыть ветку (28)
1. Крепление к столу было на уровне. Все было проверено.
2. Эта трещина залита уже смолой была к моменту появления заготовки у меня в цеху.
3. Стстему смазки надо настроить.
4. А заготовка 10 тр стоила по заявлению заказчика. Я только фрезеровал, но мне понравилось. Это не бездушный пластик.
2. Эта трещина залита уже смолой была к моменту появления заготовки у меня в цеху.
3. Стстему смазки надо настроить.
4. А заготовка 10 тр стоила по заявлению заказчика. Я только фрезеровал, но мне понравилось. Это не бездушный пластик.
раскрыть ветку (10)
3. Стстему смазки надо настроить.Я это могу читать как: "я не пользуюсь надо бы настроить" или как "я пользуюсь, тебе надо нормально настроить и будет работать".
Если второе - расскажите плз как её настроить нормально? Масло убегает же понемногу из трубок, это происходит неравномерно - из трубок что выше быстрее. Чтобы прокачать обратно нужно два-три тычка, на третий тычёк из нижних подшипников(ОСИ Y) уже литься начинает а из верхних(Z, X) ты только воздух выдавить успел.
раскрыть ветку (9)
Я у себя нна стаке так и не смог эту систему нормально настроить. Сейчас делаю так. Чтобы из трубок не травило масло, винты на распределителе, всегда затянуты. Когда пришло время прокачать, открываю по одному контуру, и прокачиваю по очереди. Потом опять все затягиваю.
раскрыть ветку (7)
Вот да, я так-же делаю, даже крутилки эти вынес поудобнее чтобы крутить, но чот не покидает ощущение что я дичь какую-то делаю.
раскрыть ветку (5)
А как крутилки вынес? Они у меня под кожухом и мне только поэтому не приходила мысль в голову по одному прокачивать. Ленивый я(
раскрыть ветку (2)
Уот так уот. Т.е. насверлил дырок в кожухе и перенёс к этим дыркам чтобы отверкой достать можно было.
раскрыть ветку (1)
Согласен, довольно кривая система. Возможно буду вашим способом пользоваться. Спасибо за совет!
Мне товарищ настроил на скорую руку и более менее работает. Когда вернётся, попрошу его ещё подстроить. А так вы правы, раньше шприцом все смазывал
Ответ на пункт номер один. Судя по фото, это не настольный, и даже не внутригаражный станок. Значит там, судя по размерам, должен стоять как минимум один вакуумный насос, по хорошему на таком станке, 2 штуки.
Наш завод делает детальки из полипропилена, толщиной 10 мм и радиусом 38 мм.
раскрыть ветку (16)
Ну я увидел ручки от вакуумного стола, но там же ни жертвенный стол не подготовлен - прорезей нету, ни резиновой решетки не видать. Ну и стружка норм такая - по многу и быстро резали.
раскрыть ветку (4)
А МДФ чем не жертвенный стол? Резиновая решетка под МДФ. А стружка то что? Это же не металл. Режим и режим. Доска всё таки.
раскрыть ветку (3)
Не, я понимаю что у вас там фанера или мдф, я просто не вижу ни дырок разных зон, ни канавок. Вы через мдф вакуумный стол сразу запускаете?
Ну по стружке понятно примерно насколько агрессивно резали, ну и чем агрессивнее режим тем лучше крепить приходится, вот я и удивился что всего с двух сторон поджали а она не убежала никуда.
раскрыть ветку (2)
Да, МДФ отлично держит заготовки вакуумом. Поэтому ни дырок, ни канавок не видно. Канавки на заводском столе под МДФ есть. Ну и т-паз думаю видно.
а насчёт стружки, ну куда она убежит, когда она к МДФ прикручена)
а насчёт стружки, ну куда она убежит, когда она к МДФ прикручена)
Да и ни такая уж большая стружка. У меня и гораздо бОЛьшая бывает. Меньше это уже пыль. А должна быть именно стружка
На самом деле Вы правы! Стоит два вакуумных насоса, но в данном изделии ни один не использовался
раскрыть ветку (10)
Значит слэб весит нормально, чтобы его не смещало.
У нас стоит сейчас 2 станка ЧПУ, под нас деланные. 2 лазернах станках, второй с головой на 5 КВ, если это вам о чём то говорит. Резка камня, любого, с ЧПУ. Кромочный станок, своя порошковая камера. Из италии 26 июля готовы выехать ещё 2 новейших станков, под наши требования и ТТХ.
На наших станках стоят по 4 вакуумника. Аспирация станков только исключительно под нас была сделана.
раскрыть ветку (9)
раскрыть ветку (8)
раскрыть ветку (7)
раскрыть ветку (6)
Я не хвастаюсь. Я этим живу.
Это 15 месяцев назад. Ток купили здание и процесс переезда. Сейчас там всё совсем по другому. Во время переезда была поставлена задача не останавливать ни один процесс. В итоге оборот прошлого года был впервые пол ярда.
раскрыть ветку (5)
раскрыть ветку (4)
СПб, основное направление - лабораторная и медицинская мебель, так же недавно разработали и внедрили мебель для учащихся, так же производим мебель для фитнеса.
раскрыть ветку (3)
Лига ЧПУшников
2.2K поста12.3K подписчика
Правила сообщества
никакой политики