Плитные материалы. МДФ⁠⁠1

Для ЛЛ

1. МДФ или древесно-волокнистая плита средней плотности - это плитный материал с плотностью 600...870 кг/м3, изготовленный из высушенных древесных волокон.

2. МДФ производится путем формирования размолотых древесных волокон в виде ковра, обработки синтетическими связующими веществами, горячего прессования и шлифовки.

3. МДФ - экологически чистый материал, который можно использовать для изготовления мебели, включая детскую и кухонную.

4. Плиты МДФ не коробятся от кухонного пара, устойчивы к гниению и имеют прочность, сопоставимую с прочностью фанеры.

5. МДФ идеально подходит для отделки методом ламинирования, фанерования тонким шпоном, покрытия лаками и эмалями.

6. МДФ активно используется в мебельном производстве и является конкурентом древесно-стружечных плит.

7. Плиты МДФ, выпускаемые различными производителями, могут значительно отличаться по качеству. Высококачественные плиты имеют светлый оттенок и не содержат посторонних включений.

8. Некоторые производители выпускают МДФ с высокой эмиссией формальдегида, что может создавать проблемы при окрашивании, да и вообще вредно.

Ну погнали

МДФ, или древесно-волокнистая плита средней плотности, представляет собой плитный материал с плотностью от 600 до 870 кг/м3, изготовленный из высушенных древесных волокон. Термин "МДФ" происходит от английского "MDF - Medium Density Fibreboard", что в переводе означает "ДВП средней плотности", хотя в русском языке он расшифровывается как "Мелко-Дисперсная Фракция".

Технология производства МДФ развивалась как усовершенствование сухого метода производства ДВП. Древесные волокна измельчаются, формируются в виде ковра, обрабатываются синтетическими связующими веществами, после чего проходят горячее прессование, распил и шлифование. Лигнин, выделяющийся при нагревании древесины, укрепляет плиты. Для придания водоотталкивающих свойств в МДФ добавляют воски, парафины. Использование современных смол в качестве связующего обеспечивает низкий уровень эмиссии формальдегида, обычно класса Е1 (требуется для детских и медицинских учреждений) или даже Е0 у некоторых производителей.

В процессе изготовления волокнистых плит могут использоваться различные виды сырья, включая круглые лесоматериалы и технологическую щепу. Эта щепа обычно получается из древесины низкого качества и отходов древесины лиственных и хвойных пород, таких как ель, сосна, береза, осина, дуб, бук и других. Кроме того, в качестве сырья могут использоваться волокнистые растения, например, тростник, камыш, стебли хлопчатника и другие.

В основном, для производства плит МДФ используются круглые лесоматериалы и отходы от лесопиления лиственных и хвойных пород. Из древесины хвойных пород производят светлые плиты высокого качества.

МДФ является экологически чистым материалом, подходящим для изготовления детской и кухонной мебели. Плиты устойчивы к гниению, не деформируются под воздействием кухонного пара и обладают механическими характеристиками, идентичными натуральному дереву. Их прочность в 1,8-2,5 раза выше прочности древесностружечных плит и сравнима с прочностью фанеры. Благодаря гладкой и твердой поверхности плиты МДФ прекрасно подходят для отделки методом ламинирования, для фанерования тонким шпоном, покрытия лаками и эмалями.

Обеденный стол из МДФ с отделкой шпоном клена "птичий глаз"

Волокна в МДФ расположены параллельно пласти, поэтому изменение длины и ширины плит МДФ при изменении влажности схоже с разбуханием древесины в продольном направлении (0.4% при изменении влажности воздуха от 30% до 90%). Это в десять раз меньше, чем у массивной древесины даже радиального распила, что делает МДФ идеальным материалом для изготовления элементов дверей даже самого высокого ценового уровня. В то же время разбухание по толщине в 10 раз больше (5% при изменении влажности воздуха от 30% до 90%). Поэтому иногда после отделки недосушенного МДФ могут возникать дефекты лакового слоя - волнистость или даже трещины.

Плиты МДФ толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, столешниц, профильных изделий различного назначения (мебельных и строительных погонажных изделий), корпусов пианино, футляров часов и др. Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как массивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталей, вплоть до ножек кресел и роялей.

как раз о рояле)

МДФ активно используется в мебельном производстве, выступая в качестве конкурента древесно-стружечным плитам. Несмотря на то, что МДФ значительно дешевле древесины, успех этого материала обусловлен не столько его доступной ценой, сколько технологическими, физико-механическими и эстетическими характеристиками. Плиты, выпускаемые разными производителями, могут значительно отличаться по качеству. Высококачественные плиты имеют светлый оттенок и не содержат посторонних включений. Темные вкрапления на поверхности МДФ частично состоят из смол, растворимых в компонентах лакокрасочных материалов, что требует специальных мер по их изоляции. Например, после нанесения полиэфирного грунта на МДФ, поверхность может покрыться глубокими «оспинками» в местах выхода растворимых смол. Некоторые производители выпускают МДФ с высокой эмиссией формальдегида (класс Е2), с рыхлой структурой, что создает проблемы при окрашивании, особенно в случае фрезерованных элементов (торчащий ворс, глубокие поры, склонность к расслаиванию).

Имеются три категории эмиссии формальдегида (Е1, Е2, Е3), которые определяют максимально допустимый уровень этого вредного вещества в 100 г плит МДФ и ДСП:

E1 — первая категория с минимальным уровнем формальдегида. Вся мебель для внутренних помещений должна соответствовать этому классу. В странах СНГ стандарт содержания формальдегида в такой мебели — не более 10 мг на 100 г сухой плиты, в европейских странах — не более 8 мг/100 г (или 0,125 мг/м3). Уровень формальдегида в 10 мг/100 г считается безвредным для здоровья, и именно из таких плит должна изготавливаться мебель для детских комнат.

E2 — вторая категория: 10—30 мг/100 г, в Европе — 0,125—1,25 мг/м3. Мебель этого класса может использоваться только вне помещений.

Е3 — третья категория: 1,25 — 2,87 мг/м³ Производство материалов с параметром E3 запрещено, считается безопасными и допустимыми только две категории E1 и E2.

Еще одна категория — Е0 — до 5 мг на 100 г сухой плиты. Этот класс не стандартизирован, его применяют в рекламе для обозначения экологически безопасной мебели.

Подготовка и технология окраски:

Обычная подготовка МДФ к отделке - это лёгкая шлифовка (матирование). Следует бережно относиться к верхнему слою плит МДФ толщиной несколько десятых долей мм - он наиболее плотен и создает меньше проблем при отделке, чем более глубокие слои - это актуально для плоских деталей в толщину листа.

Все фрезерованные детали и торцы требуют тщательной подготовки: шлифовки, нанесение изолятора, шпатлевания, нанесения нескольких слоёв грунтов наполнителей (полиэфирных и полиуретановых), тщательной шлифовки с проявочным составом, чтобы в финале получить гладкую и красивую поверхность без рытвин и кратеров и ворса, далее слой эмали или морилки, спецэффекты: патины, потали и в финале лак. Как-то так)

Друзья, спасибо за внимание! В посте представлены фото моих работ из МДФ, которые оказались под рукой)

На этом я закончу описывать материалы использующиеся для изготовления мебели. В следующей статье перейдем непосредственно к мебельным ЛКМ и их характеристикам.

До скорой встречи, всем МИР!