Как плавят сталь⁠⁠

Всем привет. В своём посте хотелось бы рассказать о процессе производства круглых блюмов путём непрерывной разливки. На фото - электросталеплавильный цех Первоуральского Новотрубного завода "Железный Озон 32" Фото, представленные в посте взяты с разрешения их автора

Процесс производства стали начинается с сортировки лома, который позже укладывается в завалочные бадьи слоями, в зависимости от типа - стружка, обрезки труб и т.д. Металлолом загружается вот в такие вот завалочные бадьи. В среднем одна завалка составляет 60 тонн лома.

Следующая линия производства - дуговая сталеплавильная печь (ДСП). В данном цехе установлена печь вместимостью 120 тонн. ДСП состоит из трёх частей - подины, так называемого дна печки, стоит слева на фото сверху, кожуха который как бы является стенками этой большой "кастрюли" и свода, т.е отводимой крышки печи. Кожух и свод состоят из множества толстостенных труб, охлаждаемых водой. Внутри печи футеровка из термостойкого кирпича. Загрузка лома в печь осуществляется следующим образом: поднимаются электроды, опускаемые в печь через отверстия в своде, отводится свод, литейный кран высыпает лом из завалочной бадьи в печь. Выглядит весьма впечатляюще

Общий вид печи

Плавка металла в печи происходит под напряжением 600В и током порядка 70кА. Электроды состоят из графита.  Выплавка проходит под тотальным контролем, все параметры плавки выведены на HMI-интерфейс, благодаря которому сталевар понимает когда пора сливать металл.

Так выглядит чистка рабочего окна печи, через которое проходит отбор проб и замеры температуры.

Кроме отбора проб и замера температуры, рабочее окно служит и для слива шлака (кстати, шлак необходимая составляющая ДСП, он защищает внутреннюю поверхность печи, в т.ч от механических повреждений). Слитый шлак трактора вывозят за пределы цеха.

А так выглядит слив плавки в сталь-ковш, который кстати, так же как и печь выложен изнутри термостойким кирпичом. Перед наполнением жидким металлом, ковши разогреваются на стендах разогрева. Печь наклоняется гидравликой, открывается сливное отверстие и металл устремляется в ковш.

Уже слитый металл, который станет сталью на следующем этапе - УКП, установка ковш-печь, на которой сталь варят прямо в ковше, выглядит не так внушительно как сталеплавильная печь, но именно на УКП сталь становится сталью, происходит добавка необходимых металлов, сыпучих материалов и т.д

Завтра сделаю ещё часть, где расскажу о других агрегатах цеха) Т.к текст писал я, хоть и чутка криво, тег моё. Спасибо Николаю Рыкову - автору фото за разрешение их использования.