Как я шкатулку запилил на ЧПУ.⁠⁠

 По началу все так думают , а когда начинают вникать , думают да ну нафиг ))))

 Ну , без рук никак не нарисуешь ))))

 Корел , арткам , автокад ....значения не имеет , руками править всёравно пришлось )))) 

  Станок делали сами , но такое любой приличный ЧПУ резать может . 

  Спасибо , пробная модель так сказать , а про ткань мне тоже уже говорили ))

  Ииии....руками править всёравно нужно будет , часть поламана , про точки и петли вообще молчу ) 

  Повторюсь уже в третий раз , нету смысла покупать картинку на стоке , если каждый её элемент ( было около 90 шт) я потом подгоняю под себя . 

  Хотелось бы , да некому дарить ))))

  Кому как , я подганял под свои нужды намного дольше чем рисовал , тем более писали есть трасировка ))

  Главная проблема векторизации , что она даёт очень много лишних точек и не может точно и чётко повторить все контуры . Если картинка такая как у Вас , то такое качество подходит , а я пока всё рисую руками мне так больше нравится. Лак есть постоянно на производстве , есть идеи попробовать другое покрытие , только руки не доходят .

  Вот почта abarmot86@gmail.com , в ВК меня нету , пишите список вопросов отвечу ) 

 Что подробней , как собирали , какие моторы , драйвера , платы управления нужны , механика и т.п. ?? Тут можно отдельно пост пилить, лучше идите на профессиональный форум , там тем полно, можно почитать , людей спросить http://cnc.userforum.ru/ ))

 Нет , сами собрали ) 

  Тогда можете тут на форуме спросить , есть раздел где размещают свои предложения . 

http://cnc.userforum.ru/

 Эх умели бы ещё мысли читать и сразу на бумагу , цены б не было )))

  Я эти вектора уже лет 5 рисую , но за предложение спасибо )) 

 10% от диаметра фрезы , этого хватает вполне - если нарисовать в сечении с таким шагом , то количаство материала который  фреза не собирает по высоте будет равно 0,014 мм , такое и шлифовать не нужно .

 Нету модели , собирали сами .

  Обороты 18000 , с ворсом не знаю как бороться честно говоря , я тут не спец . Сколов в принципе не бывало никогда , может просто дерево хорошо высушено или фрезеровки не очень высокие . 

  Нет , пока не делаю , просто нужно было избавиться от идеи которая сверлила мозг )))

  Тут я не в курсе , все картинки меньше 500 кБ.

Буду пробовать ) 

 Я до сегоднешнего дня вообще не знал , что это такое )))

  На отрисовку потратил 1-2 часа , на подгонку 1-2 дня приблизительно такое соотношение . 

 В моём случае фреза была китайская очень фигового качества , предназначена для МДФ и глубины реза 2мм максимум , а я взал для дерева и местами глубина обработки была 6-8 мм , перегрелась и лопнула ))

  Пожалуйста)

Нет , как всегда сам )))

Во, спасибо , теперь хоть буду знать на что ориентироваться .

 Ну , конечно , если с ЧПУ умею работать , то значит только фрезы менять и по клавишам стукать ??? А модельку подготовить , а вектор нарисовать , УП составить , симуляцию сделать , идею в голове по 10 раз обдумать , фрезы подобрать ....конечно , каждый столяр как два пальца сделает ))) 

 Все  УП в арткаме готовил  .

  Уже объяснял почему не судьба , прочитатйте ниже ! 

  Вот , прям мои мысли прочитали ) 

 Я не спец по станках , но у этого производителя тоже брать бы не стал  , аналогично наслишан про очень плохое качество их продукции. 

  Спасибо за комлимент ....

 Нет , я очень далеко , в москве станков хватает гугл в помощь ) 

  Вектор уже сказали где достать ) 

 Нашел, Оленька ) 

 Ну тогда скажите как с Вами связаться если что ) 

  Так вроде уго уже и не можно добавить )

  Да вот иногда и фреза хорошая , и дерево сухое и в начале режет всё гладко , а потом перевернул и начинаются кудряшки )) Хотя тут проблема , что заготовка клеена . Конечно идею забирайте я ж не просто так её на обозрение выставил ))) 

 Нет , там меня нету , почта - аналогична нику , от гугла )))

 Откуда мне знать , если мужыков в регионе мало , то попыт будет ещё какой ))

Около двух часов , если убрать все косяки , то в час можно уложиться.

 Именно такой как на видео тыс на 20 $ потянет , поле 1200 на 2500 мм . 

  Украина ))) Пока на заказ не делаем их , просто пилотная модель . 

   Ну , пусть подаёт , интересно посмотреть , что нам скажут если весь софт у нас пиратский , не говоря уже о картинках ))))

  Ну для воска совсем другая специфика , там наверное и узор может составлять доли милиметра )) Это не придельная скорость станка , последний бегает на 18000 мм/мин , правда только холостые .

 Да какой тут секрет , для спиральной со сферическим окончанием 2мм , ставлю 60 -80 мм/сек , режет без проблем , но фреза качесивенная и шаг обработки 0,2мм.

 В начале был черновая фреза которая основной материал убрала , расчёт был на то , что при шаги в 0,6 мм нагрузка на фрезу не будет критична , адже если в некоторых местах глубина будет 6мм. ЧПУ может бегать как захочете хоть 20 раз по одному месту . 

 Молча , уже писал ....присылайте покажу на видео , могу сломать даже при заглублении 2 мм , фрезеры шустрые стоят 300мм /сек скорость задали и как семечки щёлкаются ))))

  Дерево бук , да фото немного темнит и не совсем передаёт цвет шкатулки . 

 Спасибо ) 

  Уже ответил на этот вопрос , смотрите ниже ) 

  На саму программу времни не так много ушло , долго игрался с вектором , подгонял , перерисовывал , прикидал по визуалке . Да у нас их 6-ть штук , станочков , да и дело было на праздники , когда работой не загружены ) 

   Стружкоотсос снял , специально , чтобы можно было видео снять , а так да скотч наше всё )))