Всем доброго дня, товарищи наладчики и инженеры технологи, это пост для вас можете конкретно объяснить в чем заключается разница в работе и как это влияет на процесс работы следующие G коды:
G94 Подача в минуту
G95 подача на оборот
G96 постоянная скорость резания
G97 постоянная скорость вращения шпинделя
И G40, всем добра.
в каком смысле как влияет на процесс работы?) Как влияет на качество поверхности? Зависимость между подачей--оборотами шпинделя - глубиной резания и чистотой поверхности? Точностью размера? Не поняв)
ну я не ЧПУшник) но г97, задает стандартное значение оборотов шпинделя за единицу времени. 1200 в минуту например. Г96 же даст тебе скорость резания. Условно, если ты режешь диаметр 100 на 1200 оборотах г96, у тебя резец будет вести резание с одной скоростью, если ты перейдешь на диаметр 50, то скорость резания будет меньше, Г96 же сам посчитает и даст тебе единую скорость резания для всех диаметров. Если не прав, меня поправят
а почему. Ну как я понимаю. у тебя есть напайка, она у тебя имеет свои характеристики, чтобы напайка не выходила за паспортные режимы, то для нее можно применить г96, сохраняя единую скорость резания и контролируя качество поверхности. Чтобы тупо не считать скорость резания)
Если речь идет о токарке. Например при торцевании при g97 у тебя получится поверхность с градиентом. Потому что при диаметре 100 и оборотах 500 линейная скорость будет 157 м/мин а при дохождении до 10 мм диаметра 15 м/мин. В этом случае ставишь G96 задаешь максимум оборотов ( допустим 1000) и скорость резания допустим 120 м/мин. Тогда при торцевании у тебя вращение будет менятся автоматически от 382 до 1000 на диаметре 40 мм и останется таким до 0. И тебе ничего не нужно считать
Лига ЧПУшников
2.2K постов12.2K подписчик
Правила сообщества
никакой политики