По бессмысленности час фрахтования "Руслана" от 36 тыс евро до 57 тыс евро в ценах 2018г, свозить блок туда обратно без ремонта, без загрузки и тд обходиться в нехилую копейку, при этом есть генераторы по 2 Мвт, которые в контейнере помещаются на обычный ТРАЛ, при этом без каких либо проблем синхронизируются, и имеют схожие характеристики по наработке.
С учетом резервирования, там точно не 2 в резерве дежурят. Бессмысленность в том, что вероятность того, что данный агрегат не заведётся больше, чем 6 более мелких.. Плюс, то что двигатель судовой и изначально был не для дизельного топлива, а для судового как вывод его размеры..
Ну исходя из людей "в теме" всего "ядерного и надежного" хотелось бы уточнить по инцидентам 2010-2011г, на Нововоронежскую АЭС был поставлен дизельный двигатель типа 12ZV40/48 по тех условиям 312424.001.52559544.04ТУ, по всем РД надежности, с шеф монтажом, и стоимостью 137 939 013 руб в деньгах 2010г, (сейчас увеличить на разницу курса ) не прошла испытаний и сдохла, потом ее возили туда обратно за 36 млн рубликов, в СКВ в Польшу для ремонта, и это не единичный инцидент сданными Движителями. Так что там по надежности ..??
и 12ZV40/48 Югославского (Хорватского) производства. Да, не вся сотня установлена в СССР, но на АЭС советских проектов. И опять таки это без учета линейных и дизелей меньшей мощности.
Ох Вы и тошнот... Считайте, сами, если не лень. Выборка сделана только по V-образным без учета линейных и маленьких. И так, 12ZV40/48 для АЭС польского производства
Вот Вам еще один пример надежности и безопасности эксплуатации ЯУ На Кольской Ново воронежской Смоленской АЭС установлены РДЭС на базе 10ДН20,7/2x25,4 Завода имени Малышева.. Вот как об нем отзываются железнодорожники " Ещё большие проблемы возникли при вводе в эксплуатацию дизелей типа 2Д100
(10ДН20,7/2×25,4 мощностью 2000 л. с. при 850 об./мин). Тепловозы с этим дизелем
должны были заменить паровозы в грузовом и пассажирском движении. Двигатель, про
стой по конструкции и технологичный в производстве, оказался на продолжительный период с середины 1950-х по начало 1970-х годов основным для отечественного грузового тепловозного парка, несмотря на сопутствующие ему трудности.
Он был двухтактный, десятицилиндровый с двумя коленчатыми валами– верхним
и нижним, с противоположно движущимися поршнями и прямоточно-щелевой продув‑
кой цилиндров. При такой схеме в конструкции двигателя исключались технологически
сложные и ненадёжные узлы. Эти особенности давали, как казалось, преимущества
в отношении безотказности ресурса. Однако имелся ряд недостатков – наличие второго коленчатого вала с узлом вертикальной передачи мощности от верхнего вала к нижнему усложняло и утяжеляло дизель (он имел двадцать поршней, 44 подшипника коленчатого вала), соответственно возрастала вероятность выхода из строя двигателя в случае
отказа какого‑либо из его многочисленных узлов. Вертикальное расположение узлов,
в том числе наличие коленчатого вала сверху, затрудняло выполнение работ по ремонту
и обслуживанию довольно объёмной цилиндро‑поршневой группы, ремонтопригодность дизеля оказалась низкой. К 1960 году парк этих дизелей превысил тысячу единиц, период (пробег) между капитальным ремонтами был установлен всего в 600 тыс. км, причём не менее трети тепловозов проходили его досрочно в связи с отказами важнейших узлов (чаще всего это были поршни, блок цилиндров, коленчатый вал)"
Теперь снова вернемся к тому, что вероятность выхода из строя одно из 12 выше, но при этом 6 вероятность того что запустятся 6 из 12 выше чем 2 из 2.
Что касается не корректности сравнения: 1. Вероятнее всего Малышевские дизеля имеют те проблемы, описанные выше, не буду говорить о них, а скажу о тех дизелях с которыми работал. 2. По состоянию на сегодняшний день (да и в принципе с 80-х годов в целом) не корректно сравнивать моторы исполнения для АЭС и общепромышленного назначения (тепловозные, судовые и пр.). Ввиду программ повышения безопасности, а так же после Чернобыля в конструкцию дизелей вносили изменения в процессе серийного изготовления. В частности, к дизелям для АЭС применяются более жесткие требования к допускам при изготовлении деталей, в некоторых узлах применяются разные материалы (сплавы) для одних и тех же деталей. А некоторые узлы и вовсе разные. К примеру двигатель 12ZV40/48 имеет 6 исполнений плунжерной пары, два из которых только допустимы для применения на АЭС. Некоторые моторы имеют различные топливные системы, системы пуска и системы охлаждения. Например для АЭС на некоторых системах применяются титановые пластинчатые охладители вместо кожухотрубных с медными трубками. И этот список различий можно продолжать долго. Все это обусловлено главным - назначением этого мотора. 3. Контейнерные ДГУ появились на АЭС после событий Фукусимы как мобильные, но они не могут рассматриваться в качестве основных хотя бы по элементарным требованиям к безопасности, которые предусматривают требования к сейсмостойкости оборудования, запасу топлива, номинальной мощности и пр. О некорректности приведенных примеров: при СССР было построено много АЭС в разные годы с разными ЯУ. Естественно с разными проектами. Не корректно сравнивать станцию спроектированную в 50-60х с проектами 70-80х. Понятное дело, что в проект включалось то оборудование, которое было на то время (или должно было появиться в ближайшем будущем).
Ну мы уже решили, что оно не обеспечивает безопасность АЭС, я как толстый тролль еще хочу уточнить про Ростов.. там говорят тоже все было интересно, да коломинцы на Вас там грибы дуют серьезно ...
Вы плохо читали доводы, в которых приведено, что поданным ФМС, данных с проходной представители завода, наладчики были в момент наладки, шефмонтажа..
"Истцом в материалы дела представлены: письмо от 25.10.2010 № 389-10 о допуске специалистов ADRIADIESEL d.d., программа приема на Нововоронежской АЭС представителей Хорватии, заявка для входа на территорию Нововоронежской АЭС с 28.10.2010 по 02.11.2010 на Loncar Dane и Belobaba Dorde, журнал учета электронных карточек посетителей, выданных в пользование № 39/09 БП, отчет учета времени пребывания на объекте, протокол совещания по вопросам организации ремонта ДД от 18.11.2010.В соответствии с данными документами, на основании договора № 5060410 от 01.04.2010 инженер по контролю и испытаниям Компании Адриадизель Белобаба Джордже, инженер по монтажу Компании Адриадизель Лончар Дане, должны были выполнять шеф-монтажные работы ДГУ в период с 27.10.2010 по 02.11.2010 в соответствии с круглосуточным сменным графиком работы и их размещением в гостинице «Дон» г. Нововоронежа"
"Как бэ История не одна но
"По условиям договора ответчик (поставщик) обязуется поставить покупателю на условиях и в сроки, указанные в настоящем договоре оборудование, согласно спецификации (приложение № 1), являющейся неотъемлемой частью настоящего договора, а истец (покупатель) обязуется принять и своевременно произвести оплату данного оборудования. Предметом поставки является одна Дизель-генераторная установка (далее - ДГУ) производства фирмы «ADRIADIESEL d.d.», Хорватия с автономной Системой автоматизированного управления (далее - САУ) отечественного производства. Поставка состоит из следующих основных узлов и элементов: Мотор ЗУЛЬЦЕР 40/48 в сборе с фундаментными плитами; Генератор в комплекте; Система автоматизированного управления ДГУ, включающая систему возбуждения и 1 рабочее место оператора; Вспомогательное оборудование ДГУ; Запасные и быстроизнашивающиеся части (ЗИП) ДГУ на гарантийный период эксплуатации (п. 1.1, п. 1.2 договора).Общая стоимость поставки по договору с учетом дополнительного соглашения № 3 от 28.12.2010 составляет 137 939 013 руб.
В цену договора не входят следующие работы, которые могут быть выполнены за отдельную стоимость и по отдельным договорам: комплексные испытания оборудования на площадке грузополучателя; шефмонтаж; обучение персонала (п. 3.1, п. 3.3 договора).
Поставляемое по настоящему договору оборудование должно соответствовать требованиям РД ЭО 0052-00 «Дизель-генераторные установки атомных станций. Общие технические требования» от 26.04.2001."
" 29.10.2010 при выполнении программы функциональных испытаний под нагрузкой РДЭС 2-го канала САЭ-II энергоблока № 5 произошло повреждение дизель-генератора, в связи с чем назначена комиссия по расследованию нарушения в его работе.В отчете о расследовании нарушения в работе ДГУ 2-го канала САЭ энергоблока № 5 отражено, что повреждение внутренней рабочей поверхности расточки под ведущую шестерню насоса смазочного масла, а также сколы на кромке отверстия посадки подшипника привели к попаданию в масло мелкодисперсных частичек чугуна, которые не задерживались полностью фильтрами очистки масла. Наличие в смазочном масле мелкодисперсных частичек чугуна привело к повреждению коренных подшипников и разрушению подшипника шатунной шейки коленчатого вала 2-го правого цилиндра.
При этом в отчете указано, что окончательную причину повреждения корпуса насоса смазочного масла и разрушения шатунной шейки коленчатого вала 2-го правого цилиндра можно установить только после полной разборки дизеля, проведением замеров поврежденных элементов, определением свойств металла поврежденных зон и сравнения их с контрольными замерами, выполненными после ремонта дизеля на заводе-изготовителе." Все остальное в свободном доступе .)
https://sudact.ru/arbitral/doc/xBH6cM88vgJS/
особой надежности я не увидел нив Коломенских двигателях, ни в Маминских, Ни Малышевских, при этом они все применяются и при строительства АЭС и на флоте и на железке.
отнюдь - как раз вы говорите КОМПЛЕКС
менять "сразу всё" может и не собираются - однако системы обновляют согласно программе реконструкции
продление "срока" тянет за собой разные факторы
например "реконструкция систем"
устанавливают новое оборудование заменяя старое
( принцип работы тот же но на основе современных комплектующих )
( с некоторыми изменениями )
---
на тех же рдесах устанавливают новые секции - заменяют шкафы ШСН и ячейки - переделывают схемы подключений и новые линии ( там много всего )
например - те же автоматы типа АЕ заменяются на Шнайдеровские "с мозгами"
В чем риск отказа оборудования ??? вы хотите сказать, что наработка на отказ у Камминса меньше чем у движка из Совка?
В разрезе двигателя лохматых готов который изжил себя, и если по считать затраты на его ремонт и транспортировку до места ремонта и обратно, то можно приобрети нормальный генератор..?? наверное это все виноват путин.. модернизация от Westinghouse на Украине эт норма, а вот поставить современные генераторы нельзя ..:) это в разрезах ЮУАЭС и ЗАЭС
За каким лесом на АЭС РДЭС выполнена в видео 1 машины? Я помниаю Ватсила это круто особенно когда он идет на гребной винт, но в качестве РДЭС как то не айс...
Вот Вам еще один пример надежности и безопасности эксплуатации ЯУ На Кольской Ново воронежской Смоленской АЭС установлены РДЭС на базе 10ДН20,7/2x25,4 Завода имени Малышева.. Вот как об нем отзываются железнодорожники " Ещё большие проблемы возникли при вводе в эксплуатацию дизелей типа 2Д100
(10ДН20,7/2×25,4 мощностью 2000 л. с. при 850 об./мин). Тепловозы с этим дизелем
должны были заменить паровозы в грузовом и пассажирском движении. Двигатель, про
стой по конструкции и технологичный в производстве, оказался на продолжительный период с середины 1950-х по начало 1970-х годов основным для отечественного грузового тепловозного парка, несмотря на сопутствующие ему трудности.
Он был двухтактный, десятицилиндровый с двумя коленчатыми валами– верхним
и нижним, с противоположно движущимися поршнями и прямоточно-щелевой продув‑
кой цилиндров. При такой схеме в конструкции двигателя исключались технологически
сложные и ненадёжные узлы. Эти особенности давали, как казалось, преимущества
в отношении безотказности ресурса. Однако имелся ряд недостатков – наличие второго коленчатого вала с узлом вертикальной передачи мощности от верхнего вала к нижнему усложняло и утяжеляло дизель (он имел двадцать поршней, 44 подшипника коленчатого вала), соответственно возрастала вероятность выхода из строя двигателя в случае
отказа какого‑либо из его многочисленных узлов. Вертикальное расположение узлов,
в том числе наличие коленчатого вала сверху, затрудняло выполнение работ по ремонту
и обслуживанию довольно объёмной цилиндро‑поршневой группы, ремонтопригодность дизеля оказалась низкой. К 1960 году парк этих дизелей превысил тысячу единиц, период (пробег) между капитальным ремонтами был установлен всего в 600 тыс. км, причём не менее трети тепловозов проходили его досрочно в связи с отказами важнейших узлов (чаще всего это были поршни, блок цилиндров, коленчатый вал)"
Теперь снова вернемся к тому, что вероятность выхода из строя одно из 12 выше, но при этом 6 вероятность того что запустятся 6 из 12 выше чем 2 из 2.
Для каких целей современным РДЭС здания, они как правило модульные в контейнерах, или в сделаны на основе быстровозводимых зданий..:)) Современная РДЭС 2 МВт идет в контейнерах, ее могут позволить себе торгово-развлекательные центы, логистические центы имеют РДЭС до 10 МВт, как правило это контейнеры расположенные на площадке из плит. Есть места где проводилась модернизация, и контейнерные ДГУ стоят в помещениях.. На данном этапе виден обыденный распил бабла, кормёжка транспортников и ремонтников в Европе .
За каким лесом на АЭС РДЭС выполнена в видео 1 машины? Я помниаю Ватсила это круто особенно когда он идет на гребной винт, но в качестве РДЭС как то не айс...








