В августе 1941 года  стрелковой  роте в районе Кривого Рога поставили задачу : не дать пройти немецким танкам, держатся до последней капли крови.

Командир осмотрел местность и приказал: «Стыдно, люди к нам в гости из Германии едут, а у нас дорога такая разбитая.  Всем вытряхнуть все из вещмешков и за мной.» Рота пошла к ближайшему от дороги холму шлака, вывезенного с расположенного неподалёку криворожского металлургического комбината, оборудование которого уже было эвакуировано в Нижний Тагил. Командир заставил набирать в мешки шлак и нести к дороге.

На саму дорогу шлак сыпался неравномерно, побольше там, где дорога в горочку идет. «Чтоб им не скользко было», – приговаривал командир. Таскали шлак очень долго, все мешки были изорваны в лохмотья, но покрыть шлаком удалось почти два километра дороги. Народ злой и усталый, теперь ведь еще и окапываться полночи. Утром со шлакогор наблюдатели подали сигнал: «Вижу танки».

Танки начали заходить на «благоустроенную» дорогу. Третий танк колонны потерял гусеницу первым, а через минуту эта эпидемия охватила остальные машины, числом восемь. Стоячий танк, если его не злить, штука безопасная. Не сразу поняв, в чём состоит вас ист дас, немцы угробили и танк-эвакуатор. Пехота у немцев не дурная, вперед без танков не пойдет – затор. Нашим на них нарываться тоже нет резона.

Командир, формально выполнивший боевое задание остановить танки, посылает гонца найти хоть какое начальство и передать: «Задача выполнена. Потерь нет». Гонец принес хорошую новость: «Ночью можете уходить, сзади есть оборона. Будет возможность, накроем потом артиллерией»…

Секрет командира заключался в его образовании. На гражданке он был техником по холодной обработке металлов.

Гулял сегодня в лесу, нашёл звено гусеницы трактора. Вспомнил забавный факт про сталь из которой оно сделано.

Состав: 110Г13Л Высокомарганцовистый сплав (около 1% углерода и 12–14% марганца)

Низкая начальная твердость: После закалки сталь относительно мягкая и пластичная (около 190–220 НВ), но от ударов её поверхностная твердость и износостойкость стремительно возрастают.

Экстремальная износостойкость: Чем сильнее бьют по этой стали или давят на неё, тем тверже и устойчивее к истиранию она становится. При этом внутренний слой детали остается вязким, что защищает её от раскалывания.

Невозможность стандартной обработки: Сталь Гадфильда практически не поддается резанию, сверлению или фрезерованию. Как только фреза или сверло касаются металла, он в точке контакта мгновенно твердеет, тупя и ломая инструмент. Поэтому детали из неё изготавливают исключительно методом литья или режут специальным плазменным/газовым оборудованием.