djandy

На Пикабу
Дата рождения: 1 января
17К рейтинг 60 подписчиков 24 подписки 49 постов 12 в горячем
Награды:
Пикабу 16 лет! За участие в пасхальном ивенте За участие в Пикабу-Оскаре За неравнодушие к судьбе Пикабу5 лет на Пикабу
1194

Самодельный электроснегоход

Предыдущий пост "Как я плавил алюминий" вызвал определенный интерес и у меня появились подписчики, поэтому должен отчитаться )

Все началось с того, что алиэкспресс мне зачем-то предложил недорого комплект для переделки велосипеда в электровелосипед, а случилось это в декабре, поэтому вместо велосипеда сам собой в голову пришел снегоход.

Комплект состоял из мотора MY1016 24в 350w

Контроллера YK31C

и ручки газа с дисплеем и ключом.

Дальше сыну купили снегокат Nika Kids Snowpatrol 2 SND4 с прицелом как раз на переделку.

Как сказал Док Браун - если уж делать машину времени, то стоит взять машину покрасивее :) Выглядит очень круто, по сравнению с остальными детскими кажется серьезным и взрослым. Есть даже фара на батарейках.

Как сказал Док Браун - если уж делать машину времени, то стоит взять машину покрасивее :) Выглядит очень круто, по сравнению с остальными детскими кажется серьезным и взрослым. Есть даже фара на батарейках.

Выбирал самый большой и грузоподъемный, рассчитывая, что гусеницу удастся запихать между лыжами. Забегая вперед - расчет не оправдался, там всего 12см высоты. Зато у этого есть интересное конструктивное решение - все сидение движется относительно рамы на амортизаторе. Это мне потом пригодилось.

В общем, на том же алиэкспрессе докупил гусеницу для снегоуборщика, 118мм ширина, длина 1086мм

Идея была собрать движущий модуль прямо внутри гусеницы, независимый, так чтобы его можно было приделать к любому снегоходу - вдруг кому-то зайдет тоже так запариться )

И когда у меня наконец в руках оказались все запчасти, я понял, что

  • под снегоход оно не лезет, никак

  • стандартных колес подходящего размера под эту гусеницу не существует

Соответственно, пришлось выкручиваться и выносить гусеницу за пределы снегохода.

Фанерка распирает колеса и натягивает гусеницу, колеса - те самые, из предыдущего поста )

Фанерка распирает колеса и натягивает гусеницу, колеса - те самые, из предыдущего поста )

Конструктив опять весь спроектировал на мебельной программке Pro100, получилось что-то вот такое:

Это уже финальная итерация, здесь модуль присоединяется к снегоходу посредством "вилки" (горизонтальная полоска), про это расскажу позже.

Для модуля купил квадратную трубу 30х15х1.5 и сварил из нее раму:

Посередине должен быть мотор. Перемычка рамы наклонена не просто так - к ней будет приварена площадка для мотора, мотор нужно расположить под углом, иначе будет задевать за гусеницу.

Посередине должен быть мотор. Перемычка рамы наклонена не просто так - к ней будет приварена площадка для мотора, мотор нужно расположить под углом, иначе будет задевать за гусеницу.

Вот такой ворох деталей пришлось собрать для осей колес :)

Для оси каленая шпилька м10, на нее насаживаются подшипники, внутренний диаметр 10 под шпильку, внешний - 25. Подшипники с обеих сторон зажаты гайками и контргайками. На концах осей черные гайки - это элементы натяжителя:

Вот тут натяжитель уже в сборе

Вот тут натяжитель уже в сборе

Сначала оси заводятся максимально в пазы на раме, надевается цепь и гусеница, а затем закручивая длинные болтики можно потянуть оси к торцам для нужного натяжения, а затем затянуть гайки на оси

В черной гайке сверлится отверстие насквозь, потом режется резьба. Текст на газете не читайте, я хз откуда она у меня такая древняя :))

В черной гайке сверлится отверстие насквозь, потом режется резьба. Текст на газете не читайте, я хз откуда она у меня такая древняя :))

Торцы рамы прикрыты вот такими заглушками, напилил их болгаркой из 5мм стального уголка.

Колеса надеваются на трубу с внутренним диаметром 25 и надеваются на подшипники. Из 2мм стали выпилил круглые площадки для крепления колес и приварил к трубкам.

Также кроме рамы еще пришлось придумать "вилку" для крепления к снегоходу, ее выпилил из уголка 25х25

Тут первая версия, не самая удачная, но принцип тот же.

Ну и все железо нужно покрасить:

Газеты из прошлого, в стиле рентв :D

Газеты из прошлого, в стиле рентв :D

Вот как это все в сборе присоединяется к снегоходу:

Тут видно, что на раме модуля приварены бочонки оси, в них вставлен велосипедный зажим на эксцентрике. А на концах вилки - отверстие на под бочонки, модуль может свободно вращаться на бочонках.

Вилку вот тут можно рассмотреть:

Вилка (горизонтальная полоса) слева крепится к трубке рамы снегохода через автомобильный сайлентблок поперечного стабилизатора (подошел от какой-то тойоты) и может вращаться относительно рамы. Далее посередине видны амортизаторы с красной пружиной - они соединяют сидение и раму. Как я уже говорил, сидение может двигаться вверх-вниз относительно рамы, я убрал штатный амморт, и получается, что седок своим весом через амморты давит на вилку, а она в свою очередь - на гусеницу.

Получается, что гусеница свободно вращается вокруг оси, и на вилке двигается вверх-вниз, а к земле ее прижимает вес седока. В результате даже на неровной поверхности гусеница касается земли. Поскольку амморты давят посередине вилки, вес седока распределяется 50/50 между рамой с лыжами и гусеницей.

Амморты такие красивые - от электросамоката, жутко жесткие, но они тут не для комфорта )

Контроллер запихал внутрь корпуса

Тут видно, что в передней части корпуса еще вагон места - можно воткнуть нормальную диодную противотуманку от автомобиля )

Тут видно, что в передней части корпуса еще вагон места - можно воткнуть нормальную диодную противотуманку от автомобиля )

Батарейку на 24в собрал тоже сам

Знаю, что контактную сварку использовать правильнее, но у меня ее нет, зато есть огромный паяльник, который спаивает очень быстро, не перегревая аккумы критично.

Знаю, что контактную сварку использовать правильнее, но у меня ее нет, зато есть огромный паяльник, который спаивает очень быстро, не перегревая аккумы критично.

С батарейкой я сначала сел в лужу. Аккумуляторы 18650 же от 3.7 до 4.2в, и я решил, что 24в это 6 батареек последовательно, поэтому взял плату BMS 6s (на фото). И ходовые испытания показали, что снегоход еле едет, показатель зарядки проваливается при попытке газовать, в общем, полное разочарование. А немного поисследовав тот же алиэкспресс я выяснил, что батареи на 24в обычно маркируются 7s, и поэтому их реальное напряжение 29в. Поэтому заказал еще одну платку уже на 7s, и оно прям поперло ) Ну как, просто гораздо увереннее едет, везет даже 100кг меня со скоростью примерно 5км/ч :)

Тестовый запуск (видео замедлено - считал обороты по кусочку скотча на боку, чтобы понять предельную скорость). Тут видно, как мотор через цепь крутит переднее колесо.

Цепь и звездочки формата 25H, более мелкие чем велосипедные.

Обратите внимание на размер звездочки - почти с само колесо. Мощности 350w к сожалению не хватает, и за счет уменьшенного передаточного числа я уменьшаю скорость, но повышаю момент.

Заезды пока выявили несколько проблем:

  • Мощности 350w недостаточно, в гору не заедет, я даже посчитал, что максимальный уклон для детского веса что-то типа 10% при максимальной шестеренке.

  • В густом снегу буксует - гусеница слишком маленькая и закапывается

  • Распределение веса 50/50 на гусеницу и лыжи маловато, хочется максимизировать, но пока не придумал как.

  • Колеса на 1мм в диаметре меньше чем нужно и поэтому шаг пальцев не совпадает с шагом выступов на гусенице, пока залил силиконом чтобы уменьшить трение, а вообще стоит отлить новые, побольше и покачественнее :)

  • Бегать за ребенком на снегоходе - спорт еще тот ))

  • Батарейки хватило на ~5км езды, а дальше тащить на веревке )

Пока заказал на алиэкспрессе мотор на 1000w и 36в, бесщеточный, и новый контроллер со всей обвязкой. Мотор длиннее почти на 20мм и в раму уже не влезет, придется ее резать и расширять. Контроллер на 1000w больше в 3 раза, поэтому его в корпусе уже не разместить - буду его также переносить в модуль вместе с батарейкой, думаю сделать типа крыло над гусеницей и над ней корпус. В пределе над гусеницей можно разместить еще одну сидушку для взрослого и гонять самому и возить кого-то на штатном сиденьи :)

Стоимость всего этого не особо критичная, самое дорогое - снегоход, мотор и гусеница , остальное по мелочам, порядка 20-30 тр со снегокатом, все есть на озоне и алиэкспрессе, металл, цепи/звездочки и т.д.

На улице подходил мужик с детьми, спрашивал сколько оно стоит - сказал честно, что год работы :)

Показать полностью 19 1
3610

Как я плавил алюминий1

Корона белого ходока

Корона белого ходока

Если вдруг кому-то придет в голову, что можно какую-то штуку самому отлить из алюминия, то я скажу - можно, но хорошо задумайтесь, есть ли у вас столько терпения и времени :)

В общем, у меня есть задумка собрать детский электроснегоход, а один из элементов - это колеса для гусеницы. Поскольку у меня полный кастом по размерам, существующие колеса из пластика не подойдут, и я решил их сделать сам. Литьевой пластик отпал, но посмотрев ютуб я выяснил, что многие успешно плавят алюминий и отливают из него заготовки. Есть замечательный канал FolkCraft - парень просто и на пальцах рассказывает, что и как можно отлить. Выглядело это все очень просто (как же я ошибался :)).

Начну с попыток расплавить алюминий без муфельной печи. В первую очередь в голову пришла мысль, что пропановой горелки хватит - температура горения 1300С, а плавление алюминия - 800, должно же хватить? :)

Печка №1

Печка №1

Собрал духовку из колена от дымохода камина, просверлил дырку под горелку, в пламя поставил кружку из нержавейки, внутрь накидал всякого лома, подпалил, закрыл крышкой из каминной облицовки и сел ждать. В общем, нихренашеньки :) Мощности горелки не хватает. Даже просверлив еще одну дырку и добавив вторую горелку, и еще третья в руках - не хватает и все тут. Лучшее что получилось - вот:

Смешно, но хоть какой-то заметный результат получился в большой консервной банке:

Высокотехнологичная одноразовая башня

Высокотехнологичная одноразовая башня

Но все равно этого было недостаточно. Поэтому я еще раз посмотрел ютуб и собрал печку №2

Тут сегмент того же дымохода, сбоку дыра для трубы, на трубе - профессиональный фен, на дно печки насыпал песка, завалил углем для мангала, подпалил, включил - и оно отлично сработало:

Первая алюминиевая лужа, даже видно что красная.

Первая алюминиевая лужа, даже видно что красная.

А теперь об опасном, но интересном.

Видно, что печка накрыта "крышкой". В какой-то момент я решил, что печка перегревается и выключил фен, оставив крышку закрытой, без притока кислорода. А дальше я увидел, как из задней части фена вырывается огонь!!

Он прошел по трубе из печки в сторону единственного источника кислорода. Тут у меня скорость реакции превысила скорость соображалки, и я решил срочно включить фен обратно.

БУМММ!!!

Вы смотрели фильм "Обратная тяга"? В общем, это ровно оно :) Я конечно обосрался, но кроме грохота ничего плохого не произошло, только крышка подпрыгнула и даже фен продолжил работать :)) После чего я всегда открывал крышку прежде, чем выключить фен.

Событие два.

В качестве тиглей я пробовал использовать эмалированную кружку, нержавеющую кружку и в результате остановился на тонкостенных китайских мисочках Homeclub из нержавейки, по 70р в Ленте - их хватает на несколько плавок, поэтому купил сразу много. Когда у мисочки заканчивается ресурс - в ней появляется дырка, через которую расплавившийся алюминий утекает прямо в печь. Пару раз я так влетел, и на второй раз произошел очередной ппц - прямо у меня на глазах лужа в миске вдруг ушла вниз, раздалось шипение в трубе.. и фен загорелся, оплавился, перед смертью даже вдруг включился, но я успел вырвать провод. В общем, лужа стекла из миски по трубе прям в фен :) Тут уж он, наконец, не вынес издевательств и умер. Зато из трубы я достал полуметровый блестящий алюминиевый клинок из застывшего ручейка :) (фото нет). Купил на озоне еще фен за 900р и дальше он в принципе справлялся. Трубу я поднял повыше, чтобы наклон был в сторону печки.

Теперь о форме для отливки.

В Autodesk Fusion 360 смоделировал колесо

Точнее, половину колеса

Точнее, половину колеса

И отпечатал на 3д принтере:

А что делать дальше? Первая попытка была - обмазать форму гипсом, вынуть, снова обмазать гипсом, две половинки гипса сложить и получить пустую форму, чтобы в нее залить алюминий и получить целое колесо

Пластиковое колесо я с жутким трудом выковырял из гипсовой формы и понял, что это вообще не вариант - оно все в полосочках от печати, и гипс за них держится намертво. Плюс мне вообще не понравилось обмазывать модель гипсом, который стынет на глазах.

Пришлось обратиться к технологии отливки по восковке - модель изготавливается сначала из воска, потом эта восковая копия заливается гипсом, воск выплавляется и остается идеальная пустая форма из гипса.

Ок, изготавливаю форму для восковки. Пластиковую модель обмазал двухкомпонентным силиконом, а уже этот силикон обмазал гипсом, чтобы он сохранял форму:

Взбитые сливки из гипса

Взбитые сливки из гипса

Поскольку силикон мягкий, в него можно залить воск, и "легко" можно вытащить результат отливки. Вообще совсем не легко, но возможно:

Восковки выглядят красиво и аккуратно )

Восковки выглядят красиво и аккуратно )

Отлил 4 одинаковых восковки, слепил попарно и получил два восковых колеса. С одной стороны в "пальцы" воткнул палочки, обмазал все гипсом, дал засохнуть, вытащил палочки и в духовке вытопил воск, получилось типа вот "это":

В середине каждого колеса еще один 9й сталагмит - это выпар для выступающей части у ступицы, без него там будет пузырь воздуха.

В середине каждого колеса еще один 9й сталагмит - это выпар для выступающей части у ступицы, без него там будет пузырь воздуха.

В общем формы подготовил, снова растопил печку, залил, и.. полная хрень, на первом фото этот результат. Вот он же с другой стороны:

Сплошные пузыри, непроливы и тд.

Сплошные пузыри, непроливы и тд.

Обратился снова в ютуб и понял, что нужна система выпаров, чтобы воздух и газы вышли. Плюс формы я не прокаливал, в них впитался воск, при заливе алюминия он стал дымить бурлить и результат в общем на фото.

Хорошо что силиконовая форма многоразовая, снова наплавил восковок, навтыкал булавок:

Кого-то напоминает..

Кого-то напоминает..

Тут конечно косяк - булавки в центре сидят глубже булавок на концах, пришлось извращаться с формой для заливки, в общем переделал с использованием проводков из витой пары - они из плотной меди, форму держат. Навтыкал проволочки точно также и залил гипсом:

В основании фанерный диск, боковина - просто полоска из бумаги (из А4), оклееная скотчем.

В основании фанерный диск, боковина - просто полоска из бумаги (из А4), оклееная скотчем.

После того, как одна половина готова, проволочки вытаскиваются, бумага убирается, половина переворачивается

По краям выковыриваются ямки чтобы вторая половина вставлялась точно на фиксированное место

По краям выковыриваются ямки чтобы вторая половина вставлялась точно на фиксированное место

Приклеивается вторая половина восковки (желательно не промахнуться по расположению, а то не совпадут пальцы), края гипса обмазываются смесью воска и растительного масла, боковина натягивается уже на эту деталь, втыкаются проволочки и снова заливается гипс, та-да:

Happy birthday!

Happy birthday!

Один раз я забыл промазать край воском, и после заливки разомкнуть две половины стало нереально.

Половины размыкаются, опять в духовку вытапливаться, дальше прокаливаю на температуре 250-300 (духовка больше не дает). Полный дом дыма, окна нараспашку, но надеюсь что теперь-то при заливе все будет хорошо.

Теперь заливать я буду не плашмя, а с торца, а для залива делаю литник из песка с жидким стеклом в пропорции 10:1 по весу. В литнике два отверстия, входное и выходное, чтобы воздуху легче было выходить.

Робосвиньи

Робосвиньи

Снова раскочегариваю печку, заливаю, и.. вот

Да что ж такое, опять хрень, хотя прогресс есть. Наверху снова пузыри и край не пролит, но нижняя часть уже хоть на что-то похожа. Но блин, опять газы и бурление, как так-то? Мб воск не весь выгорел, я тупо прекратил прокаливание т.к. все задымило в квартире..

В этот момент я уже чуть не опустил руки. Но немного подумав, пришел к выводу, что возможно воск при 250-300 просто не весь выгорает, и значит нужно сделать так, чтобы он просто не попадал в гипс.

Воск можно не выжигать, а вытапливать!

Снова беру себя в руки, выплавляю восковки, заливаю формы, но вместо выжигания воска сразу после затвердевания кидаю половинку формы в кастрюлю, варю полчаса:

Надо было лавровый лист кинуть еще

Надо было лавровый лист кинуть еще

Отдельная тема как потом всплывший воск из кастрюли убрать, попробовал несколько вариантов, но самое простое оказалось - остудить кастрюлю в тазике с холодной водой, воск превращается в белый диск на поверхности и просто вынимается руками.

Формы получаются чистенькие, высушиваю их в печке также, и они не дымят, только пар - вообще супер.

В этот раз снова пытаюсь сделать залив плашмя, как в первый раз, выпары делаю не булавками, а уже толстой медной проволкой только по верхнему краю, заливаю, и.. опять хрень:

Левая лежит вверх ногами, и видны и непроливы, и пузыри на плоских частях, и даже одного пальца не хватает.

Левая лежит вверх ногами, и видны и непроливы, и пузыри на плоских частях, и даже одного пальца не хватает.

Да откуда эти пузыри-то берутся?? Вроде уже все что мог сделал.

Люди в интернете подсказали, что гипс сцука набирает воду как губка, и изгнать ее оттуда можно только прокаливая при 500С несколько часов. У меня нет такой духовки (

Поскольку я не могу изгнать воду из гипса - значит надо отказываться от гипса. Попытку сделать форму из песка с жидким стеклом я пропущу - она толком не смогла высохнуть (жидкое стекло твердеет от углекислого газа, это надо газовую камеру устраивать с содой и уксусом - геморрой еще тот)

И наконец, попробовал вариант смеси песка и гипса, причем в зверской пропорции, типа 2кг песка + 400г гипса + 500г воды, т.е. песка в 4 раза больше чем гипса по весу :) Снова восковки, формы залить, отварить, охладить, просушить.. Заливаю снова с торца, разве что литники делаю отдельные, и в результате получаю результат!

Почти без брака, на ступице пузырь, и около литников почему-то края не полностью пролились. Зато на поверхности даже видны полоски от 3д печати, практически прецизионное литье )

Почти без брака, на ступице пузырь, и около литников почему-то края не полностью пролились. Зато на поверхности даже видны полоски от 3д печати, практически прецизионное литье )

Почистил края лепестковым кругом, ступицы изнутри - дремелем, и вот:

На правом колесе с ближнего края самый серьезный брак - недопролив, но на него я уже пожалуй забью, на резиновой гусенице это не будет заметно. На левой косяков еще меньше.

Итого, убив на это примерно 3 месяца, могу сказать, что похоже рабочий вариант все-таки нашелся:

Печка - любой вариант теплоизолированного контура (мой не бюджетный, но практичный), поддув воздуха и обычные угли для мангала. В топке должен быть красно-оранжевый свет со всех сторон тигля, в этих условиях 500 грамм алюминия плавятся минут за 15.

Остерегаться обратной тяги :) Возможно, если дойдут руки - сниму видео со взрывами, но вообще стремновато.

Тигли - мелкие миски прогорают за 3-4 плавки, но они дешевые и их можно купить несколько, и это проще чем мастрячить тигли из огнетушителей или обрезков стальных труб. Разве что нужно заранее подготовиться к тому, что раскаленную миску нужно будет вынуть из печки (не вылив алюминий в печку или на ноги), в потом аккуратно струйкой залить в литник.

Форма - гипс Г5 (не очень прочный, зато дешевый, можно экспериментировать) с песком по весу 1 к 5, воды чуть больше чем гипса. В следующий раз возможно возьму гипс Г16 скульптурный - очень прочный, из него первую форму делал. Но дороже раза в 4-5.

Выпары практически не нужны, в последний раз только по две булавки в каждый палец воткнул с обеих сторон, с проволкой даже не возился. Возможно стоит сделать выпары у литников, чтобы залилось полностью.

Воск вываривать на плите, форму можно сушить при 250 в духовке несколько часов ночью и никого в квартире не беспокоить. Результат весит примерно столько же, как песок и гипс без воды.

Показать полностью 24 1
35

Про ОСАГО и ДАГО

Что-то вроде предупреждения, чтобы не было завышенных ожиданий и обманутых надежд.

ОСАГО - это страхование ответственности, и в случае аварии страховая обязуется выплатить до 400тр ущерба, в зависимости от способа фиксации ДТП, наличия пострадавших, количества ТС.

Подлость кроется в одной детали: страховая выплачивает стоимость ремонта и запчастей, которые вычисляются по "Единой методике расчета ущерба по ОСАГО".

Стоимость разнообразных работ там берется из табличек, стоимость запчастей - тоже таблицы и среднее по рынку. На запчасти накладывается износ, не более 50%.

Также там есть пункт, что лакокрасочные работы оплачиваются только в случае отсутствия сквозной коррозии деталей.

Перед расчетами проводится оценка в собственной экспертизе страховой. Но насколько я понял, аналогично насчитает и любая другая экспертиза, если речь идет о расчете для ОСАГО - они используют ту же самую методичку.

ДАГО (дополнительная ответственность) - возможность расширить покрытие, например до 1млн рублей. Но выплачивается оно по той же схеме, т.е. сначала высчитывается ущерб по методичке, а там уже дальше если не хватило 400тр, начинает использоваться сумма из ДАГО.

Что это все вместе означает для виновника ДТП? Если вы повредите дверку от двадцатилетней феррари, по ОСАГО пострадавшему могут выплатить 10-20тр и на этом ОСАГО все. Пострадавший пойдет в независимую экспертизу уже для определения реальной стоимости ремонта, и там ему насчитают 200тр. Разницу он взыщет с вас в суде, или точнее, это за него сделает его страховая, в которой он застрахован по каско.

ДАГО - не спасает, до него даже дело не дошло, т.к. 400р еще не кончились.

Получается, что польза от ОСАГО будет в случае повреждения достаточно новых автомобилей, дорожной инфраструктуры и в случае наличия пострадавших (тут не знаю, надеюсь они еще не упоролись до расчетов амортизации организма :) )

На данный момент не существует страховок, которые могли бы защитить в этой ситуации.

Да, совсем забыл. По идее вы имеете право обратиться в ремонт или взять деньги. Разумеется, я бы обратился в ремонт, но у Ресо нет ни одного автосервиса в СПб и ЛО (можно догадаться почему)

Чтобы не быть голословным, опишу свой опыт:

Про ОСАГО и ДАГО

Вот так мне бахнули заднюю арку автомобиля. Арку аж разорвало. Друг на своем авто случайно повредил во дворе дома, бывает.

Оформили евро протокол с фотографированием, через госуслуги авто, еще понадобился "госключ" чтобы подписать фотографии при отсылке. Процедура кстати не самая отлаженная и простая. Приложение должно быть установлено у обоих участников. Также там надо уложиться в час от начала, оно может глючить и отказываться продолжать работать. Но в общем худо-бедно этот квест мы прошли. Не уверен, что на улице после дтп на нервах это бы получилось сделать так же успешно.

Авто не новое, есть ржа в уголке слева, и еще глазастый эксперт усмотрел ржавчину на крае разорванной арки, после чего заявил, что коррозия сквозная и окраска уже не оплачивается.

В результате Ресо насчитало мне ремонта на 8500р. После моего возмущения они признали, что не учли повреждение внутренней арки и дали еще 3тр и получилось 11500р.

Я мягко говоря удивился, повыяснял реальную стоимость ремонта - 40-45тр.

Решил обратиться в независимую экспертизу. Там уточнили - по осаго, или для суда? сказал - для суда, считайте реальную. Насчитали 47тр (почти попали!) и с этим я накатал досудебную в Ресо.

Ресо сказало - вот методичка, вот отчет эксперта, стоимость правильная и все по закону.

Следующим шагом я решил обратиться к финансовому омбудсмену (такие правила), через госуслуги. Омбудсмен потратил две недели, потом еще 10 дней запросил на проведение экспертизы, которая не глядя на автомобиль насчитала так же 11200р, после чего омбудсмен заявил, что доплачивать не нужно, все правильно.

В суд я уже наверное не пойду - тупо лень и не те деньги, чтобы так возиться. И кажется, что там будет такой же исход.

В качестве протеста я отказался от ДАГО, и ездить теперь буду радикально осторожнее - в неудачном случае можно заплатить любые деньги и страховая не поможет.

Суки.

Показать полностью 1
1187

Слимовый корпус PC в формате ATX

А теперь - шок контент :)

Он из фанеры )

Почему так вышло: после апгрейда появилась кучка запчастей, из которых можно было бы собрать еще один комп, но вот место, куда его поставить, очень ограничено по размерам. Миниатюрные корпуса тяготеют к кубической форме + mini-ITX, а мне нужна минимальная толщина и в ATX формате.

Ну и челендж, получится ли что-то приличное из стандартных и максимально дешевых материалов.

В результате получилось уместиться во внешние размеры 405х300х106.

Внутри плата ATX, проц i7-3770k в сокете LGA1155 и среднего размера видеокарта RX6600XT с двумя вентиляторами. Если хочется установить полноразмерную с тремя - нужно увеличить ширину 300 на несколько сантиметров, высота и толщина сохраняются.

Комп можно поставить за монитор и прилично освободить место на столе.

Соответственно, основная цель была - уменьшить толщину. Стандартная толщина корпусов 17см определяется поперечным расположением видеокарты, блока питания, и кулера, соответственно чтобы уменьшить толщину - нужен башенный кулер, расположение видяхи плашмя, и увы - нестандартный блок питания.

Кулер - Snowman M400 за 1200р, китай, но тихий и справляется.

Горизонтально видеокарту можно расположить с помощью PCI шлейфа, купил на авито за 500р.

С блоком питания пришлось поломать голову. Стандартный блок плашмя потребовал бы высоту корпуса 50см - для меня уже много.

Меньший размер имеют блоки формата SFX, но там все равно 100х125х64, и как назло фасадная часть - 125х64, т.е. либо тоже плашмя и он всего на 25мм меньше чем обычный, либо поперек, и толщина корпуса станет 14см - шило на мыло.

Еще меньший размер имеют блоки формата TFX, и в этом размере нашелся Chieftec Smart GPF-400P, за 4100р. Этот блок уже имеет размеры всего 85х65х175, и это уже практически идеально подходит к задаче. Но - этот блок всего лишь 400вт, из которых на 12 вольт приходится лишь 250вт - это уже критично близко к сумме тдп проца и видеокарты, но решил рискнуть и проверить.

Оно работает! Выдерживает одновременно мохнатый бублик и occt в режиме stability. Т.е. и cpu и gpu по 100%, и не сказать чтобы блок как-то напрягался, вентилятор не орет, блок не греется. Что забавно, у блока в описании не было штекера питания видеокарты, и я даже заранее купил переходник, чтобы запитаться от молексов, но по факту у блока этот штекер тоже есть, просто праздник какой-то )

Дальше на программе Pro100 для проектирования мебели рисую чертеж. Замерил все компоненты и в виде параллелепипедов распихал по месту.

По факту вышло, что самый толстый компонент теперь - кулер, от него и пляшем.

Фанеру использовал 12мм для фасада и торцов, а на плоскостях - 8мм, взял обушковую пилу, угольник и напилил все детали:

Набор "сделай сам". Видно латунные опоры для материнской платы и выступ, на который будет опираться блок питания, чтобы не висеть всем весом на задней стенке.

Набор "сделай сам". Видно латунные опоры для материнской платы и выступ, на который будет опираться блок питания, чтобы не висеть всем весом на задней стенке.

Склеиваться все будет на эпоксидку "Контакт" в виде шприцов, автомобильную - сохнет полчаса до почти готового состояния.

Заднюю стенку сделал из старого корпуса пк - кинул клич в домовом чате и у соседей нашлась стенка корпуса, смелого красного цвета ) На стенках корпуса той же пилой пропилил пазы, железка в них просто вставляется.

Тут самое сложное - разметка. Как сделал: вырезал пластину, вставил в пазы, собрал корпус на струбцинах, и внутреннюю часть выклеил малярным скотчем впритык к стенкам. Теперь можно все отверстия размечать относительно краев скотча. Дальше дремелем, кое-где дрелью и ножницами вырезал все лишнее, и можно примерить:

Особенно горжусь пазиками под ножки кронштейна видеокарты на правом краю - там пропилы дремелем, а потом большой плоской отверткой выгнул металл так, чтобы видяха вставлялась изнутри.

Особенно горжусь пазиками под ножки кронштейна видеокарты на правом краю - там пропилы дремелем, а потом большой плоской отверткой выгнул металл так, чтобы видяха вставлялась изнутри.

По поводу вентиляции. Как выяснилось, вентиляторы всех компонентов воздух засасывают, а затем выбрасывают нагретый воздух в сторону. У видеокарты выброс через кронштейн, у блока питания - через заднюю стенку. Также поступает и башенный кулер. Соответственно, делаю большую решетку во всю стенку корпуса, чтобы хватило кулеру и видяхе, а также в вехней стенке делаю пропил для блока питания.

Сетку гну по краям так, чтобы в прорезь вставлялась с трудом. Краска на сетке при сгибе трескается, но т.к. все равно красить - не страшно.

Сетку гну по краям так, чтобы в прорезь вставлялась с трудом. Краска на сетке при сгибе трескается, но т.к. все равно красить - не страшно.

Воздух блок питания будет забирать через верхнюю грань. Тут на фото уже процесс склеивания.

Воздух блок питания будет забирать через верхнюю грань. Тут на фото уже процесс склеивания.

Сетку купил WGM-8607, за 600р в автомагазине, из нее делают грили для сабвуферов. Ячейка довольно крупная, зато бюджетно и прочно. Альтернативный вариант был - ромбовая сетка для бамперов, но она и мягче, и вид имхо так себе, как рабица. Еще можно напечатать на 3д принтере, но у меня изначально слишком большое окно сбоку, в принтер не влезет.

Сетки в вырезы вставляются очень плотно, а потом просто суперклеем капнул в нескольких точках, чтобы зафиксировать.

Со впуском холодного воздуха таким образом вопрос решился, а вот куда девать горячий воздух от процессора? В задней стенке практически нет свободного пространства и вентилятор не воткнуть. В результате принял спорное решение выдувать горячий воздух через фасад прямо в лицо :) Там есть место на два вентилятора 80мм.

Но чтобы чип матернской платы под видяхой не задохнулся, решил сделать приток через заднюю стенку.

Наклеил скотч, приложил ту же решетку и нарисовал будущие дырочки

Наклеил скотч, приложил ту же решетку и нарисовал будущие дырочки

А дальше дрелить-дрелить-дрелить..

А дальше дрелить-дрелить-дрелить..

Диск у меня только один, 3.5 SSD, его расположил вертикально, плашмя на фасадной стенке, в самодельных кронштейнах из того же металла корпуса пк. На концах кронштейнов гвоздем выбил выступы, в которые диск вщелкивается.

Держится очень прочно

Держится очень прочно

Для съемной боковой крышки придумал своеобразное решение. Вместо того, чтобы ее прикручивать винтами, сделал в ней пазы под штифты с торцов, по три с каждой стороны

То есть крышка вставляется в корпус плашмя так, чтобы штифты попали в пазы, а потом крышка сдвигается вниз и штифты проходят по пазам до конца и крышка встает на свое место. Точность нужна только при разметке отверстий под штифты, а пазы уже потом дремелем можно на глаз пилить.

Склеиваю корпус:

На нижней стенке два выступа - крепление шлейфа PCI

На нижней стенке два выступа - крепление шлейфа PCI

Отдельно стоит сказать про "фурнитуру". На озоне за 600р купил панель usb 3.0 + audio

Вот такую

Вот такую

И аккуратно дремелем выпилил под них отверстия в фасаде. Также на алиэкспрессе за 250р заказал кнопки включения и ресета с подсветкой. Провода с коннекторами к материнке у меня были от древнего корпуса. А чтобы все усложнить - решил врезать их не в фасад, а в скошенную грань. Грань - очень важный элемент дизайна, придает большей слимовости, и тупо не как у всех :) Грань отпилил все той же пилой, а потом добил шлифмашинкой.

Особенный геморрой был выточить расширенные пазы вокруг кнопок изнутри - под гайки, которыми кнопки фиксируются.

Подсветку кнопки ресет повесил на диод диска, питание просто светится, а ресет моргает при загрузке )

Теперь самое приятное - красить.

Сначала грунт (автомобильный, Autop 15 черный в аэрозоле, потратил весь баллон), а потом самое противное - шпаклевать и шлифовать. Пользовался автомобильной шпаклевкой Novol Uni, и похоже никак не могу угадать дозировку отвердителя, он там слишком концентрированный. В результате шпакля твердеет за минуту, очень вязкая и нормально намазать не получилось. А дальше шкурить, очень пыльно.

В идеале бы шлифмашинкой, но это только в гараже, дома все засыпет пылью.

И наконец, красить, черная матовая автомобильная краска Kudo. Оказалась не очень прочной, можно поцарапать ногтем, но с виду хороша.

Изъянов много, все связаны со шпаклевкой, тут еще учиться и учиться

Изъянов много, все связаны со шпаклевкой, тут еще учиться и учиться

Пока поливал и краска была глянцевая, поймал себя на мысли, что очень уж напоминает рояль, такой вариант да под лаком наверное тоже бы хорошо смотрелся )

Ну и сборка.

Сначала фасадные вентиляторы, мать и диск. Кабели кнопок, аудио и вентиляторов проложил под материнкой, чтобы хоть они тут не мешались.

Я купил слишком длинный шлейф PCI, поэтому он так согнут. Шлейф вставлен в материнку одним концом, а вторым привинчен к выступам корпуса.

Я купил слишком длинный шлейф PCI, поэтому он так согнут. Шлейф вставлен в материнку одним концом, а вторым привинчен к выступам корпуса.

Теперь видяха с блоком питания

Кабель-менеджмент - не совсем мое, но вроде получилось сносно.

Кабель-менеджмент - не совсем мое, но вроде получилось сносно.

Ну и можно закрывать

На нижнюю стенку привинтил 4 резиновые ножки.

Прогнал час furmark + occt, температура CPU - 82С, GPU - 65C, кажется все неплохо.

Короче, мне понравилось, компоненты расположены максимально плотно, корпус легкий, прочный, и не перегревается. Единственный минус - лимит мощности блока питания. Более мощные TFX существую в природе, но стоят как-то неприлично дорого или вообще к нам не привозят.

UPD: если вы считаете, что это слишком горячо и оно скоро сгорит, то вот например как в таких же условиях себя чувствует Ryzen 5 8400F, в обычном корпусе Thermaltake (железном), с кулером Thermalright Peerless Assassin c двумя вентиляторами 120мм. Видеокарта - RTX 3060.

CPU 85C (макс 87С), GPU 68C

CPU 85C (макс 87С), GPU 68C

Соответственно - челлендж, запускаете Furmark "GPU stress test" + OCCT "Stability test" , оставляете скриншот, на котором видно время работы и максимальную температуру CPU :)

Показать полностью 22
9

Teenage Engineering KO-33 сгорел?

Фото из интернета

Фото из интернета

Вот такая вот игрушка у сына. Питается двумя батарейками ааа 1.5 вольт в параллель. Я вставил 2 li-ion аккумулятора с зарядкой от USB, и когда они разрядились - их попытались зарядить прямо в вставленными, в результате на одном появилось 5в вместо 1.5, и теперь на семплере просто всегда горит один диод при вставлении батареек.

Судя по всему, все компоненты скрыты под дисплеем, больше ничего на платке не распаяно, кроме кнопок.

Есть какие-то шансы восстановить?

Показать полностью 1
1

Нужен совет от художника

Есть желание сделать в подарок фигурку одной известной личности, соответственно осваиваю ZBrush и пытаюсь добиться сходства. Но глаз полностью замылился уже, и нужно стороннее мнение - достаточно ли похоже, или совет от художника, который видит, как сделать лучше.

Для начала - опознаете ли вообще эту личность :D

Нет, это не Астарион.

Ушей нет потому что кажется не влияют на похожесть, но добавлю конечно позже.

Показать полностью 3
1938

С квадроциклами в водоохранной зоне1

Есть в Лен.области река Вуокса, а недалеко от реки - небольшая база отдыха. На реке есть маленький пляж, его регулярно расчищают от камыша местные, чтобы было куда прийти позагорать.

В общем, появилась какая-то группа любителей квадроциклов, которые сначала иногда проезжали мимо базы с грохотом, им делали замечания - они игнорировали. А сегодня уже произошел конфликт, сначала по дороге на пляж они остановились у базы погазовать, пригрозили что задавят собаку чтобы не лаяла, потом поехали на пляж.

(прошу прощения за звук, хорошо слышно только оператора, но разобрать можно)

Видео не очень динамичное, но вот эти два персонажа в одинаковой экипировке заинтересовали.

Тот, что покрупнее, на видео ведет себя прилично, но именно он угрожал задавить собаку перед этим

А второй, потоньше, заявил что весь берег Вуоксы - его. частная. территория.

После чего они собрались и уехали, худой дал круг почета по воде.

Когда они проезжали мимо базы на обратном пути, один из них (не ясно кто из-за экипировки) остановился поругаться с начальником базы, сломал табличку "злая собака" и свалил.

Насколько я понимаю, у Вуоксы везде водоохранная зона 200м, и выезд на берег, а тем более в воду, запрещен, и тут факт правонарушения на видео зафиксирован.

Очень хочется узнать, что это за кадры, в особенности "владелец Вуоксы".

Экипировка содержит надписи RRT racing team и XMR renegade, второе это похоже модель квадрика, а именно этот логотип и название не гуглится.

Показать полностью 2 1
Отличная работа, все прочитано!

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества