0 просмотренных постов скрыто
Процесс изготовления ремня
Набор инструментов для работы с кожей на Али, на Яндекс Маркете
Ремень для серьезного человека
Всем привет!
Спешите видеть, какая красота получилась!
Рассказываю.
Это не просто ремень. Это топ, шикардосина и лакшери.
Потому что что? Правильно. Потому что это буйволиная кожа растительного дубления, ременной выделки в толщине 4+ мм.
Что говоришь, мальчишка?! Почему пряжка черная?
Это фурнитура с PVD покрытием производства США. Хоспаде, сколько мороки было привезти эту фурнитуру. В отличие от краски, PVD покрытие гораздо более устойчивое. Это вроде оксидной плёнки на латуни. Точную технологию не готов изложить, но в деле точно участвуют высокие температуры и давление.
Дополнительную сложность представлял собой окрас. Это кстати ручной окрас. Я хотел получить цвет красного дерева, постепенно уходящий в тёмно-коричневый, почти черный.
Мешал разные краски в разных пропорциях, делал пробные выкрасы и в конечном итоге думаю, что у меня получилось.
И по традиции, немного фото процесса изготовления:
Всем спасибо за внимание.
Здесь пост обо мне, кто я и откуда.
P.S. Связь со мной по-прежнему по контактам, указанным в шапке профиля и ВКонтакте https://vk.com/minotaur22
Показать полностью
11
Ремень в дырочку
Благодарю уважаемого Олега.
Попросили меня сделать ремень, взамен старого.
Да не простой, а в дырочку.
Раньше я такие не делал. Поэтому пришлось прикупить немного ингредиентов.
Люверсы, и, собственно, установщик.
Люверс это металлическое кольцо, обрамляющее внутренний край отверстия.
Служит для защиты от повреждений.
Ну или для красоты, в общем-то.
Так как раньше с ними дел не имел, пришлось задуматься над установщиком люверсов.
Ручной установщик. К нему нужна только киянка.
Матрица, пуансон. Пресс для них.
Установщики есть двух типов, ручные и для пресса.
Технически разница в них в том, что пресс применяет ограниченную силу для установки, а ручным можно испортить люверс и изделие, применив избыточную силу при установке. Один-два лишних удара, и всё...
Так же, у пресса ограниченное поле действия. Тогда как ручным можно устанавливать на любой площади материала.
В итоге я взял матрицу, так как пресс у меня уже был.
Устанавливаем верхнюю часть люверса на матрицу, нижнюю будет прижимать пуансон.
Процесс работы пресса ниже.
Одновременно снимать и устанавливать не очень удобно, поэтому получилось так.
На мой взгляд это лучше, чем контролировать количество и силу ударов киянкой.
До этого, конечно, я вырезал из кожи ременную полосу нужного размера, подготовил её (процессы есть в прошлых постах).
Установил люверсы, пряжку, шлёвки, и получилось такое изделие.
Ремень для ребёнка, поэтому всего 15мм в ширину.
Натуральная кожа, немного металла, и нить.
Ну а пока всё.
Отличных выходных и с наступающими праздниками.
Показать полностью
8
1
Внезапный ремень
Ремень- изделие обыденное для меня, но этот красивый получился, зараза. Просто пара фоток процесса изготовления и результат
Подготовил канавку для удобства разметки шва, да и нитка будет слегка утоплена в кожу
Пробил отверстия по всей длине
Шью. Ручное шитье ремня- это неплохая разминка для плеч. Через каждое отверстие нужно протянуть 3,5 метра нитки и так с двух сторон.
В очередной раз благодарю себя любимого за то, что однажды сделал себе шорник, который принимает любую позу в трех плоскостях. Шить так гораздо удобнее.
Материалы:
-Кожаное полотно толщиной 3,8мм
-Латунная пряжка и винт
-плоская нитка 0,8мм
Шью всякое добро из кожи в свободное от работы время.
Кому буду нужен- пишите в группах вк «Сделано руками, изделия из натуральной кожи»
Для ЛЛ: https://vk.com/srgoods
Спасибо что прочитали. Всех благ!
Показать полностью
7
Ремней вот сделал
Всем привет!
Значить, рассказываю.
Разжился я тут ременными заготовками. По случаю взял шкуру целую, да распустил сразу на заготовки. Глядите, сколько:
И поскольку времени сейчас у меня много, сделал ремешков. Простые, добротные, без излишеств.
Однако, простые-то они простые, но все по технологии и по науке. Основные работы ровно такие же, как при сборке более дорогих ремней.
Жировка, обработка восковыми составами:
Всё вручную, никакой механизации:
Фурнитура - чистая латунь и нержавейка, всё серьезно:
Во какие красавцы получились:
Ну и отдаю их конечно же. За сущие копейки, ради чистого искусства конечно.
Три "Ярославля" и любой из этих красавцев Ваш. И да, по размеру конечно подгоню.
Всем спасибо за внимание!
P.S. Связь со мной по-прежнему по контактам, указанным в шапке профиля и ВКонтакте https://vk.com/minotaur22
Показать полностью
25
А вобще то я - предприниматель
Пикабу, привет!
Меня тут некоторые почитатели таланта называют барыгой ебаным бизнесменом.
Хочу вам аргументировано рассказать и показать на примере запуска в серию одной модели пряжки, что, то чем занимается наша мастерская, это не совсем бизнес.
Точнее совсем не бизнес
Итак, поехали
Моделирование у фрилансера -
15000р за файл для печати на фотополимере
Печать на принтере, тестовая + финальная
Ресурс принтера - условно бесплатно
Смола +-2р|грамм, вес модели грамм 30. Итого 150р
Далее снятие силиконовой формы, так называемой резинки. Вес силикона 350гр. Цена 1,5р|грамм, итого 500р
Изготовление восковок, сборка литниковой системы. Этим занимается мой напарник. 1400р за готовую ёлку (так называется литниковая система в нашем виде литья) из 4х пряжек. Именно по этой модели было тестовое литье одной ёлки в литейный день, когда лились другие серийные пряжки.
Затем формование. Заливка ёлки в формовочную смесь. На одну опоку уходит 2,5кг формухи. 240р|кг. 600р итого
После застывания опоки прокаливаются в прокалочной печи 12 часов при 780град С.
На полный цикл (прокалка опок + плавка металла) литья 6 опок (24 пряжки) сгорает около 250квт электроэнергии
В пересчете на одну прягу это около 100р
4 пряжки =400р на свет
Тестовое литьё было неудачным
Модель пришлось переделывать
И всё заново:
Правки модели - 0р
Повторная печать учтена выше
Изготовление резинки на исправленую модель ещё 500 на силикон
Льем серию 12 пряжек
Фосковки 350р х 12шт = 4200р
Формуха 3 опоки по 2,5кг по 240р|кг = 1800р
Электроэнергия примерно 100р в пересчете на одну пряжку это 1200р
После литья пряжки надо отпилить от литника, шлифовать, чернить, полировать. Вобщем цикл постобработки
Этим тоже занимается мой напарник за обработку одной пряги - 350р
350 х 12 = 4200р
Цена металла 900р на приёмке
Пряга весит примерно 130гр
За 12пряг на металл уходит примерно 1500р денег
Итого получаем, что на изготовление 12 пряжек потрачено около
Вот так выглядит эта модель в готовом виде
Пряги были готовы за пару недель до нового года
Но несмотря на праздник и казалось бы высокий сезон для сувенирки, именно этой модели, как вы уже наверно догадались, не было продано
Ни од ной.
Вот такой вот бизнес, котятки.
32 косаря выкинуто
Ноль миллионов рублей заработано
Конечно, у нас есть еще 20 других моделей пряжек
И они продаются немного получше.
Но именно на примере этой модели, я хочу показать, что занимаюсь этим по фану, потому что свихнулся на пряжках.
Заработок конечно важен, но как видите заработать получается не всегда
И это я ещё аренду помещения не посчитал
Короче если бы я не делал ничего, у меня сейчас было бы почти 50тр)
Показать полностью
10