Немного УЗК
Не обучающий материал. Не технический. Для обывателя, которому просто любопытно.
Хотелось бы рассказать, что мы видим на экране. Простым языком. Как определяем говно/не говно годно/не годно. Чуть теории. На примере прямого датчика. Звуковая волна (далее звук) из датчика мчится в объект контроля (ОК). Если по пути ничего интересного и подозрительного ей не встречается, она доходит до конца детали (до дна) и возвращается обратно в датчик. Датчик преобразовывает волну в сигнал на экране и недалёкий невнимательный дурачок специально обученный человек понимает, что в металле ничего нет.
Наглядно:
Второй вариант: там что-то есть. Звук все так же летит себе со скоростью примерно 5900м/с по детали. Сталкивается с какой-то неопознанной хернёй. Часть звука отражается, спешит обратно, чтобы сказать "шеф, все пропало", а часть звука летит дальше до дна, отражается и возвращается чуть позже.
Наглядно:
Как все просто, скажете вы. С одной стороны - нет ничего сложного. С другой, надо разбираться, а что же я вижу на экране? Для начала надо определить, уходит ли сигнал с стратосферу. В ультразвуковом контроле есть разные уровни чувствительности.
- Браковочная - если сигнал на этой чувствительности пересекает строб - брак.
- Контрольная - если сигнал от протяжного дефекта на этой чувствительности пересекает строб (условно середина экрана), то брак.
- Поисковая - это чувствительность, на которой производится контроль. Она выше контрольной в 2 раза. В узк в 2 раза - это 6дБ.
То есть находя сигнал, мы "сбрасываем" чувствительность до нужного нам уровня и оцениваем картинку на экране. Если сигнал становится масепусеньким, мы выдыхаем и фиксируем нахождение допустимого дефекта в конструкции, записываем и зарисовываем это на дефектограмме, прилагаем к протоколу.
Если же сигнал остаётся с нами в прямом эфире и после уменьшения усиления в два раза он всё ещё знатный богатырь, то мы для сварщиков/конструкторов все расписываем и указываем. Бракуем, а потом, когда приходит заявка на повторный контроль после исправления, в кабинете звучит "автор - за мячом" (ты браковал, тебе и разгребать) и ты топаешь на бесплатную работу, которая никак не учитывается нигде.
Куча инструкций, технологических карт, ГОСТов, обучающих видео.
Ну казалось бы, что может пойти не так? Да, в целом, что угодно. Может быть неровная поверхность контроля, остатки какого угодно говна, которое никто не будет чистить (если это ржавая грязная заготовка, а ты осуществляешь входной контроль), деталь может быть после термообработки, после которой изменяется размер зерна и звук может на это среагировать, пространственное положение самой детали может быть неудобным, будет затекать рука/нога/спина, это будет отвлекать + ты будешь торопиться. Это те самые нюансы, о которых знает только тот, кто проводит контроль. Ты можешь понимать и знать. Но быть мыслями 'где-то там'. А ещё ты можешь выполнить работу на 100% и быть уверенным, затем проснуться посреди ночи и понять, что совершил в тот момент недопустимую, грубую ошибку: неверно оценил сигнал, не проверил с другой стороны, включил настройку не с той толщиной (когда у вас идёт большой поток деталей одной толщины, вы можете на автомате использовать эту же настройку для другой толщины и опомниться, переодеваясь на следующий день утром).
Из личного смешного фиаско:
Обычный алгоритм: я прихожу на контроль, наношу контактную жидкость, беру прибор, беру преобразователь и провод, подсоединяю, включаю прибор, выбираю настройку.
Все тоже самое, но:
Взяла прибор, беру датчик. Подходит мастер, поболтали. Пока говорили, я включила прибор и выбрала настройку. Мастер пошел по своим делам. Датчик уже в руке, настройка заряжена. Так что я просто начинаю контроль. Но на экране ничего нет (странно, ага). Прям совсем ничего, даже зондирующего импульса, который есть всегда. (Сигнал в начале экрана см рисунок). Первая мысль "проводу хана". Начинаю осматривать провод. А провода нет. Просто нет, я его не брала и не подключала.
Ну и история, которая расскажет, как можно за один день стать гением и аутсайдером.
Только отучилась на заветные корочки, поэтому могла ходить сама. Я, конечно, сказала коллегам 'КАК ЭТО ТАК, САМА?'. Но коллеги сказали, что надо учиться самостоятельно работать, принимать решения и нести за них ответственность. Они рядом, подскажут, помогут. И вот я вся такая крутая, хожу по заявкам сама. Я больше не 'та, которая за Стёпой ходит', а самостоятельный дефектоскопист. Конечно, смотрели на меня весьма скептически, поскольку я была не первым таким самостоятельным дефектоскопистом...
А вот Стёпа человек свой. Поэтому на мой брак мастера ходили за Стёпой и просили перепроверить, что там новый специалист назвучал. Стёпа пару раз в тихую сходил, перепроверил, что все нормально и слал всех лесом. Диалог становился примерно такой:
- Лиза браковала, сходи, посмотри.
- Сколько забраковала?
- 400 мм.
- А шов сколько?
- 4 метра.
- Отлично, если ты вынудишь меня сейчас встать и взять прибор, я забракую все 4 метра и хуй приму, пока не переварите все 4.
Таким образом желающих перепроверить за мной стало очень мало. Я всегда спрашивала и звала на помощь, если было что-то новое, сложное или непонятное. Это тоже не добавляло мне авторитета.
А потом случился казус.
Я каким-то образом случайно поймала сигнал. Увидела мельком на экране и он пропал. Я стала его искать. Ушло много времени. Сигнал ловился под очень странным углом относительно шва. И нельзя было даже как-то шевельнуть рукой лишний раз, сигнал сразу пропадал.
Примерно как под цифрой один. Сложно изобразить, если честно. До того момента я находила все дефекты, когда датчик был в положении 2.
Для меня это нечто новое и не ясное. Я отметила его начало и конец. Соответственно пришлось пересматривать весь шов, поскольку я нашла этот сигнал, когда почти шов закончился и до этого все было тип-топ. Мне не ясно. Я зову Стёпу. Говорю, сенсей, посмотри этот участок, не понимаю, что за сигнал. Он видит все отметки, включая глубину. Начинает звучать, но ничего не находит. Соответственно смотрит на меня из серии "девочка, ты чего?". Я опять начинаю облизывать шов в поисках сигнала. Честно, уже даже думала, что у меня белочка. Но нашла. Стёпа ещё раз медленно и дотошно звучит и находит этот сигнал. Я все верно написала, брак, координаты и глубину указала правильно. В общем, сенсей меня хвалит. Мое самомнение пробивает стратосферу и улетает куда-то за пределы галактики.
Спустя 2 часа нам привозят 2 листа толщиной 140 мм. Надо проверить на сплошность. Самая простая вообще операция: прямым датчиком водишь по листику, смотришь, чтобы на экране был донный сигнал и ничего более. Ну фигня же! Сенсей идёт со мной, целая комиссия приехала на входной контроль. Все наше руководство тоже спустилось. Стоят, обсуждают пройдет/не пройдет. У них целая партия. Решают свои бизнес задачи в общем. Мы со Стёпой намазали гелем, сели на корточки и принялись контролировать. Я очень внимательно смотрела в экран. Честно, не передать словами, как я, моргая через раз, не сводила взгляд с донного сигнала.
Стёпа закончил быстрее, встал, сказал, что лист полное говно, расслоение на 70 мм. Показал сигналы, комиссия приуныла. Ну а я ещё возилась. Стёпа встал за моей спиной и закурил. Я, не отводя взгляд от экрана, говорю:
- А у меня чистый лист, все хорошо.
/Комиссия ликует, кто-то плачет от счастья/
Стёпа неспешно затягивается, выдыхает дым и спокойно, размеренно произносит:
- То есть этот охуенно большой сигнал в середине экрана тебя никак не беспокоит, да?
Я моргаю. И впервые за весь контроль я смотрю не только на донный сигнал, а на экран в целом. И там просто пиздец.










За рабочее дело
1.4K поста1.9K подписчика
Правила сообщества
Хорошо рабочим – хорошо всем!
Сообщество объединяет рабочих разных политических убеждений, и всех, кто встал на защиту интересов рабочего класса.
Объективные интересы рабочих – улучшение условий труда, сокращение рабочего дня, увеличение заработной платы (хотя бы до цены воспроизводства рабочей силы) – прогрессивны, и совпадают с коренными интересами всех трудящихся.
Хамы и провокаторы будут удалены из сообщества.