Как Володька стол-реку делал⁠⁠

Привет, ПикаБро!

Относительно недавно, моя увлёкся столярным ремеслом и DIY в целом. Вместе с болью, соплями и муками опыта, приходит огромный кайф от работы руками. Вот не знаю почему так получается, прёт и всё тут. Щепки, пылищща летит кругом, станки орут как стадо бизонов - а мне вот круто. Тяжело порой, но круто.

Опыт литья смол-силиконов имеется, а почему бы не попробовать сделать свой стол-реку? К мысли пришёл, когда ради интереса пробовал делать серьги "дерево-смола". Показал матушке, а она мне прям и говорит: "хочу стол такой себе, туда в центр что-то заливают, как стекло, красиво так смотрится". Тут уж сам бог велел делать.

В процессе ремонта, мамка убрала балкон, оставив только подоконник - вот на него и предстояло сделать стол-реку. Плюсом, предложил закрыть и боковую поверхность подоконника, та что в пол. Получается стол-река с двумя поверхностями, буквой Г, и река должна перетекать из одной в другую. Вишенкой на торте будет подсветка реки.

Опущу процесс изготовления, ибо букафф получается ой как много, и всё это тыщу раз сказано, мастерами покруче моя. Оставлю н-ное количество последовательных фоточек, для кайфу =) Рассказывать имеет смысл о том, где я натерпелся, и как горела моя несчастная задница. Надеюсь бро, если ты соберёшься делать то же самое, избежишь моих ошибок! Теперь я знаю что приключилось, и как такого избежать, о чём и поведаю.

Калибровка слэба, потом распускаю его на половинки, складываю в планируемую перетекающую речку (как оно будет в реальности), подрезаю торчащие углы (шобы перетекаемость была), ну и всё, погнали грунтоваться! Тут пока без косяков. Стол у меня распиловочный самосборный, там и циркулярочка двухосевая (вылет и угол), и фрезер (тоже на приводе). Этот же стол стал калибровочным, оч удобно когда места х*й да них*я.

Ещё я сделал пазы в слэбе, куда будет укладываться светодиодная лента.

Хоть моя до инженера на ум слабый, но заливать ленту смолой - фуфуфу. Уж простите коль кого обижаю, однако делать так низззя! Лента должна куда-то тепло отводить, быть обслуживаемой, и самое важное - незаметной! Скрытая подсветка - круто!

Грунтую деревяшку смолой (шоб пузыри убрать), раскладываю на столе как положено, делаю опалубку (шоб смола не утекала), и заливаю базовый слой, он же - подложка. Поскольку деревяхи будут лежать на пеноблоках, а там не оч.красиво, надо это дело скрыть. Плюс - от подложки свет будет прикольно отражаться, и смолу ещё дополнительно высветлит, получим отличный салатовый оттенок. Вкусный такой, как свежее зелёное яблоко.

Положил значит базу (5мм слой), подождал денёк-другой, пока подсохнет, и начал лить основной слой. А вот и зря.

Проблема заключается в том, что базовый слой был залит "долгой" смолой, время полимеризации которой - 3-5 дней. Процесс первичной полимеризации должен был полностью завершиться, и только тогда можно было лить "основу". Я не учёл данный фактор, и в результате...

А в результате получил вот чего. Не до конца полимеризовавшаяся смола получила сверху ещё один толстый слой. Что такое полимеризация? Нет, это не совсем застывание. Это сложный химический процесс, в результате которого выделяется тепло - смола имеет свойство саморазогреваться. Нагревалась основа, разогревался и нижний слой, до конца не окрепший.

Добавляем ещё одну переменную - окружающая температура и влажность. Я старался поддерживать в помещении максимум, который только можно выжать в гараже, отапливаемом лишь газовым инфракрасным обогревателем. А зима была крепкой, морозы хорошие стояли. Выше 23 поднять не получалось. Какая влажность в помещении была - вообще представить не могу, т.к. датчиков на тот момент не было. По рекомендациям производителя - температура не ниже 18, влажность не выше 75%.

А теперь соединяем эти два (три) фактора, и получаем вот какую картину. Несмотря на подержание тепла в помещении, холодный воздух поднимается снизу вверх, постепенно нагреваясь. Под потолком хоть баню строй, с полу ощутимо прохладнее. Холод пробирался по распиловочному столу (на котором и происходила отливка), и создал контраст между верхним слоем (основой), и нижним (базой).

Какая реакция происходит на стыке контраста? На химию-физику совсем плох, учился хреново, а потому умные дядьки подсказали - выделяется водород. И выделяется этот засранец в виде пузырьков "воздуха", которые спокойно прорвались через неокрепший слой "базы", и увязли в "основе". Результат - на фото. Неимоверное количество мелких пузыриков навсегда остались в изделии. Даже видно, как сгорбился базовый слой - такого эффекта не было, когда заливалась основа.

Сказать расстроился - ничего не сказать. Личная цель сделать идеальную заливку провалилась с треском, и не исправить никак - только брать новый слэб, ещё 10л смолы, и переделывать.

Добить себя получилось, когда разобрал опалубку, и тут открылось ещё два серьёзных косяка:

1. Перестарался с опалубкой. Каким образом? Под деревяшки нанёс герметик, перестраховавшись от протечек, но тем самым сильно затруднив себе задачу по разборке опалубки. И к тому же, образовалась помеха между плоскостью и деревяшкой. А это значит - деревяшка лежит на поверхности не ровно. Глянь на последнюю фотку - провал по центру со смолой - результат герметика под деревяхой.

2. Выгнуло слэб с двух сторон, что логично. И как только откалибровал "дно", срезал огромный пласт базового слоя, который и так не был слишком толстым - всего 5мм. А срезал 3 с лишним. Хорошо хоть запас по толщине слэба был огромен, есть что срезать...

Если взять в расчёт сложности на работе, финансовое дно, и тыры-пыры обстоятельства - привет депрессивное состояние. Врагу не пожелаю оказаться в таком...

Делать нечего, пробуем исправить. Выкинуть и сделать заново всегда успеем, а тут или пан или пропал.

Решение оказалось достаточно интересным - просто взял и выгреб фрезером к чёртовой матери базовый слой, полностью, срезав часть поганых пузырей, и получив хорошую поверхность. Снова опалубка, заливка, и в результате - получаем новый хороший базовый слой. А потом повторяем операцию на второй столешке, и...

По одной фотке понятно, какой же кошмар поджидал меня. Два стакана. Разлиты с одной тары. Мера по весам. Всё абсолютно один-к-одному. Первый стакан в одну часть стола, второй - в другую. Примерно по центру они сходятся, и... одна часть полимеризовалась, вторая - осталась соплями. Клейкими, тягучими, непослушными соплями.

Поддержка в виде производителя смолы ничем помочь не смогла, лишь разделив со мной боль произошедшего. Мы перебрали около пяти-семи вариантов, что могло пойти не так, и ни один не подошёл. Закон подлости как всегда сработал против меня - если что-то произойти не может, оно обязательно произойдёт со мной. Своей смертью не помру, кажись, с таким раскладом...

Делать нечего. Сжимаю зубы покрепче, шпатель в руки, и попёр снимать сопли, попутно свои на кулак наматывая. Опыт - штука дорогая. Затем повторное удаление базового слоя, и по новой. Со второй попытки всё получилось.

Пришла пора наносить масло. С выбором особо не телепался, и вот зря. Есть такой мужик толковый, дядя Миша Heartwood. На его канале youtube есть отличный ролик по выбору масел - какие, как наносятся, плюсы-минусы, всё что надо. С упоением посмотрел ролики, уверенно покивал гривой... и забыл. Зато мозг подкинул из недр памяти ролик недоблогера, кой на серьёзных щах вещает, как покрыл минеральным маслом всю свою мебель, и тащится, ибо круто получилось. Угадай, каким маслом решил я покрыть свои столешницы?

Выглядит хорошо, и даже очень сочно. Глаз радуется, ведь карагач под маслом имеет действительно приятный шелковистый оттенок. Одному богу известно, каким образом дядя Миша, вышеупомянутый Heartwood, оказался в моей группе ВК, прочитал запись бложика, и...

В тот миг одна мысля в голове промелькнула:
- Малинин, да ё*твоюбогадушумедь, ты хоть шота можешь без косяков сделать?!

Минералкой можно покрывать только торцевые разделочные доски, и всё. Оно не полимеризуется, никакими защитными свойствами не обладает (кроме водоотталкивающих свойств, присущих любому маслу). Зато есть проблема - оно вообще не сохнет, оставляя на руках легкий масляный налёт, будто блинов пожравши. А если додумаешься облизать руки - не ровен час на горшке сидеть будешь, ибо минеральное масло в аптеках продаётся как слабительное, с одной чайной ложки картофельное поле удобрить можно...

Шучу конечно, утрирую. Но хорошего мало. Тут я психанул, попёр заново изучать полезную информацию, выбрал для себя приемлемого производителя масел, и оп-пля!

А раз покупать хорошее масло, его и сколеровать можно, под цвет дерева. Тут - моё уважение консультанту, друже очень точно и толково подобрал колер. На последнем фото - две столешки, а между ними - образец, по которому колеровались. Вживую смотришь - один-в-один.

Минералку перед нанесением другого масла необходимо снять, и делать это с помощью шлифмашинки. Перекрывать одно другим не лучшая затея, а снять его - в моём случае не оказалось проблемой. Я работал вслепую, и видимо, провёл слишком хорошую шлифовку, запечатав поры дерева, и остановив масло на поверхности. С хорошим маслом были и рекомендации - как наносить, какая схема нанесения, как подготовить поверхность - вот оно уже прочно вошло в массив.

На этом косяки кончились. Были некоторые трудности с подрезкой столешниц, чтобы речка перетекала с одной поверхности в другую плавным контуром. Шлифовка и полировка прошли без проблем. Установка светодиодной ленты - как по маслу. А в результате - вот чего.

Не очень нравится как сделал сращивание двух столешек, надо было под 45 рубить их, или с помощью фрезы... Ну да что уж теперь поделаешь - опыт штука дорогая. И да, я чуть-чуть схитрил - покрыл базовый слой дополнительно акриловой краской-металликом. Перламутровый металлический пигмент при малой толщине заливки проглядывается, сколько ни вгрохай. Имей ввиду. Меньше сантима - скорее всего будет просматриваться, сделай тестовую заливку.

С первым проектом как с первым блином, всегда боишься что получится совсем хреново и совсем невкусно. Да, ошибок избежать не удалось, и за каждую расплатился доверху. Но знаешь, оно того стоило. Боялся, что вгрохаю кучу сил, времени, денег в конце концов - а в результате поделка уровня седьмого класса на уроке труда. Нифига подобного.

Каким-то волшебным образом пузырьки органично вписались в столешницу. Так до конца и не понял, как столешки лучше бы смотрелись, с этими мелкими засранцами, иль без них. Хитрое крепление столешниц к подоконнику сработало, теперь они плотнячком стоят, и снять можно в любой момент.

Технические тонкости, как правило, только сам мастер и видит. И видит такой же мастер. Как говорят программисты - не баг а фича. Матушка в упор не видит проблем, зато радости сколько было! Нет ничего лучше, чем видеть счастливого человека. Особенно - такого родного.

Давай так - выводы сделай сам, учить других мне рано. Если вопрос какой аль совет нужен - спрашивай в комментариях, чем смогу помогу. И обратно оно тоже работает, ведь по комментариям товарищей столярного дела я нашёл для себя хороший вариант масла. И с инструментом помогли определиться. Токма без грязи, токсичности в интернетах хватает =)

А я тем временем продолжаю вытворять. Бесценный опыт получен, и в процессе следующий проект скандинавского стола-реки.

Будь здоров!