4

Ответ на пост «5S? Подержите мой пивчанский»

Серия НОТ (менеджмент и АСУ)

1) «На самом деле инструментов БП очень много и каждый из них создан под конкретную задачу и конкретное производство. »

...

Проблема в том что то отечественное производство которое дожило до сегодня со времён СССР уже имело НОТ. Притом всё это так же было задокументировано в виде «техкарт».

Но тут как раз проблема в том что хотели делать не правильно, а подешевле и сами всё ломали (новоявленные собственники, ТОП-менеджеры). А потом как Людвиги Аристарховичи бегают и удивляются: «а кто это сделал»?!?!

Ты с...ка, ты!

Надо просто восстановить старое, а не пытаться внедрить новое (большая часть из которого мусор и «логические бомбы»).


Далее деградация образования.

Старые кадры ушли на пенсию, или ещё раньше в свой бизнес. Понабирали на ИТР-овские должности итр-ОВЦЕВ, или рСС-овцев. А те в меру своего незнания и наглости творят х...ню.

Много вы знаете нормальных технологов, или инженеров-проектировщиков? А это ключевые фигуры в организации производства, «законодательная ветвь власти», именно они устанавливают стандарты работ.


2) «Когда тот-же 5S пытаются натянуть на штучное производство, то получается говно и палки.»

...

5S - это удобство хранения, а не применения. На складе оно норм, т.к. упорядочивает, на производстве работу организуют по техкартам.


5S нужно когда у тебя бизнес рос снизу - вверх (от гаражного до среднего) и теперь надо всё стандартизировать, т.к. «эффект масштаба» (кол-во работы) начинает поглощать как лавина, зыбучий песок засасывая бизнес и производство в хаос неразберихи и несогласованности.

5S полезна если надо с чего-то начать разгребать бардак, но если порядок уже есть ... просто сломаешь старое, но и новое не приживётся.


3) «Точно в срок (just in time)- жопаболь для логистов»

...

Это нужно если ты можешь точно спрогнозировать работы. Иначе просто свалка из-за несостыковок техпроцессов.

А для этого нужно вести статучёт, чтоб на основе статистики знать что и как + пределы и вероятность ЧП.


4) «Кайдзен - (рационализаторские предложения)»

...

Вообще-то оно было про то как организовать «движение тысячников» (движение рационализаторов). Вовлечение, агитация и пр.

Но если не учитывать «среду обитания» то можно надорватся, но окружающий мир всё равно передавит (он просто больше чем организации).


Например предложение должно быть выгодным для автора (рационализатора). У многих работодателей платят за то что им решили проблему? Грамотка и «спасибо»? Спасибо: сыт не будешь, в стакан не нальёшь, на хлеб не намажешь, детей не накормишь и т.д.

Так что «Гордеев узел» инновационного развития - это вознаграждение.

Показать полностью
11

5S? Подержите мой пивчанский

Прочитал тут кучу постов и комментариев, высмеивающих один из инструментов бережливого производства, а именно 5S.

На самом деле инструментов БП очень много и каждый из них создан под конкретную задачу и конкретное производство. То, что творится сейчас в российском гос. секторе- мрак. Говорю за ОСК, т.к. много знакомых связаны с судостроением.

Большинство из систем озвучены японцами (в СССР все это работало, но не экспортировалось на мировой рынок) и были созданы для СЕРИЙНОГО производства. В т.ч. автопрома.

Когда тот-же 5S пытаются натянуть на штучное производство, то получается говно и палки. Корабль- штучный товар, даже если их выпущено 100 штук. Глупо заставлять токаря поддерживать 5S на своём рабочем месте, если сегодня он точит 5 фланцев, 10 болтов и 2 шкива, а завтра 28 гаек.

Я более 10ти лет работал в автопроме и могу с уверенностью сказать, что там без 5S делать нехрен. Когда человек 300 раз за смену выполняет одну и ту же работу- все должно быть на своём месте.

Но я так понимаю, что команда внедрения 5S в судостроении дана сверху и на местах каждый рубит с плеча, не имея даже малейшего представления о сути вопроса. По другим предприятиям ситуация не лучше, как мне кажется.

Ну и ещё парочка систем из автопрома:

Точно в срок (just in time)- жопаболь для логистов

Кайдзен - (рационализаторские предложения)

Пока- ёка (защита от дурака)

TQM (всеобщий менеджмент качества) жопаболь для всех

SMED- (быстрая переналадка оборудования) жопаболь для Maintenance

VSM- (там что-то с ценностями) бредятина

TPM- (всеобщий уход за оборудованием) касается всех на производстве

и ещё несколько штук, о которых сразу не вспомнишь. И это всё работает!

Надеюсь у вас на производстве БП  внедряет  человек с мозгами, а не очередной сват/брат,  иначе всё это является фикцией.

Показать полностью
Отличная работа, все прочитано!

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества