Моя работка
Катаюсь по России матушке запускаю и чиню лазерные станочки
Катаюсь по России матушке запускаю и чиню лазерные станочки
Прошу сильно не бить палками, первый пост)
Давно занимаюсь ремонтом и запусками волоконных лазеров для резки металлов, хочу делиться интересным и если будут вопросики смогу подсказать, конечно в соотвествии с моим уровнем познаний.
Начнём с малого, при лазерной резки различных материалов используются определённые газы, от воздуха до инертных газов ( например азот или аргон) их смесей и кислорода.
Кислород обычно используется для резки чёрных металлов так как этот процесс за счёт горения кислорода может выдавать большую прожигающую мощность и такая резка называется уже газолазерной, её сложнее контролировать и намного сложнее попадать в определённую точность обработки.
Но даже на излучателях не большой мощности например 1000-1500w можно резать чёрный металл до 10мм толщиной.
Но не забываем, что чистота кислорода для лазерной резки должна быть 99,999 или ВЧ.
Воздух используется при лазерной резки, в основном материалов небольшой толщины, но так же используется не излучателях большой мощности для резки различных материалов.
Например излучатель 1500w на воздухе без облоя (грата) может порезать 3мм чёрной стали.
Излучатель 6кв сможет уже порезать до 6мм и так далее.
Главное в резке с воздухом правильно его подготовить, установить осушитель и маслоуловитель и так же подготовить трехуровневую систему фильтрации, так как оборудование достаточно капризно к загрязнению и попаданию различного мусора.
В основном будут засоряться и прогорать защитные стекла, цена одного в среднем от 500 до 900р.
Инертные газы.
Тут самое интересное, данные газы в основном используются для резки легированных сталей, так как в процессе резки достаточно высокая температура и легированные компоненты той же нержавеющей стали по линии реза выгорают и теряют свои свойства.
Отдельным пунктом пропишу Аргон так как это единственный газ который не вступает в реакцию с титаном, это не значит что его нельзя порезать на кислороде, воздухе или азоте, можно но про свойства материала по периметру реза можно забыть.
Так же не забываем чем чище газ и чем меньше в нем вредных примесей тем качественнее будет ваш рез, для инертных газов допускается 99,955
На видео заправка жидким азотом криоцилиндра для лазерной резки.