НПО ДУСТХИМПРОМ (ДзерХимПрогресс) - специальное наукоемкое химическое предприятие, расположенное под г. Дзержинском, Ниж. обл. (организация ранее именовалась: СПЕЦЗАВОД 269, почтовый ящик п/я 1523, П/О "ХИМПРОГРЕСС", НПО ДХП, Дзержинская опытная контора химических реактивов и продуктов тонкого синтеза, Дзержинский завод химических реактивов "ДЗХР", предприятие "Дзержинский Химический Прогресс"). Несколько разных названий одних производственных объектов связано с секретностью того времени.
НПО ДХП - это научно-производственное объединение "Дзержинский Химический Прогресс". Объединение занимается производством химических продуктов, реактивов, лабораторного оборудования и других товаров для промышленного и научного использования.
История Дзержинского завода химических реактивов начинается в 1937 году, когда было принято решение о строительстве предприятия по производству химических материалов и реактивов для промышленных и научных целей. Первую продукцию предприятие сдало сверхплана уже в 1939 году.
Завод был основан на базе небольшого производства, занимавшегося изготовлением химических реактивов и лабораторной посуды для Дзержинских Заводстроевцев.
В 1950-х годах завод активно развивается и расширяется, осваивая новые виды продукции. В это время на предприятии начинают производить химические реактивы для различных отраслей промышленности, а также для опытных образцов специальной продукции.
С начала 1960-х годов Дзержинский завод химических реактивов становится одним из ведущих предприятий своей отрасли в Советском Союзе. Благодаря высокому качеству продукции и широкому ассортименту, завод успешно конкурирует на внутреннем и внешнем рынках.
В годы перестройки, после распада СССР, завод переживает нелегкие времена. Многие предприятия химической промышленности оказались в кризисной ситуации, и завод не стал исключением. Однако благодаря грамотной политике руководства и поддержке местных властей, завод смог сохранить свою производственную базу и продолжить работу.
В настоящее время предприятие выпускает ряд значимой продукции тонкого синтеза.
Тонкий синтез реактивов - это процесс создания химических соединений из исходных реагентов. Это сложный и многоступенчатый процесс, который включает в себя множество этапов. В ходе тонкого синтеза реактивов необходимо учесть множество факторов, таких как химические свойства реагентов, их совместимость, условия проведения реакции и т.д.
Тонкий синтез реактивов используется в различных областях химии, включая органическую, неорганическую, физическую и аналитическую химию. Он может быть использован для создания новых лекарственных препаратов, изучения свойств химических соединений, а также для получения материалов с заданными свойствами.
Одним из основных этапов тонкого синтеза реактивов является выбор реагентов. Реагенты должны быть чистыми, т. е. свободными от нежелательных примесей.
Согласно разработкам документов архива НПО ДУСТХИМПРОМ стало ясно, что организация ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ создавалась для кооперации производственных опытных площадок тонкого синтеза предприятия п/я 1523. Дзержинск - место, где наука и технологии достигли невероятных высот.
Главной особенностью ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА является
использование самых передовых технологий и научных разработок для создания своих продуктов. Сотрудники ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ НПО ДХП также работали над созданием новых, более эффективных и безопасных методов производства химических веществ.
Однажды, ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ получил заказ на создание нового вида реактива (специального технологического материала), который должен был использоваться в производстве лекарств. Задача была сложной, но команда ученых и инженеров ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА была готова принять вызов.
Они начали работу над новым реактивом, используя самые современные методы и оборудование. Они проводили эксперименты, тестировали различные варианты и искали оптимальный состав реактива.
Через несколько месяцев работы, команда ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА создала новый реактив, который обладал высокой эффективностью и был безопасным для использования. Заказчики были очень довольны результатом и заказали большую партию нового реактива.
ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ продолжал развиваться и расширять свою деятельность, создавая новые продукты и улучшая существующие. Сотрудники НПО ДХП стали известны во всем мире своими инновационными решениями и высоким качеством продукции.
Высокочистый кадмиевый продукт - это продукт, который содержит высокое содержание основного компонента (соединения кадмия) очищенного от примесей. Он используется в различных отраслях промышленности, включая производство аккумуляторов, электронных компонентов и других изделий.
Высокочистый кадмиевый продукт получают путем очистки кадмия от примесей. Этот процесс включает в себя несколько стадий, таких как растворение кадмия в кислоте, отделение примесей, осаждение кадмия и его очистка.
Преимуществами высокочистого кадмиевого продукта являются его высокая чистота, стабильность свойств и коммерческая доступность. Однако, он также может быть опасен для здоровья из-за своих токсических свойств. Поэтому при работе с этим продуктом необходимо соблюдать меры безопасности.
Высокочистые кадмиевые прекурсоры используются в различных отраслях промышленности для производства различных продуктов. Они представляют собой исходные материалы, которые используются для получения кадмия высокой чистоты. Прекурсоры могут быть в виде солей, оксидов, карбидов или других соединений. Они могут быть получены из различных источников, включая природные минералы и отходы других производств. Прекурсоры кадмия используются в производстве аккумуляторов, электронных компонентов, медицинских инструментов и других продуктов.
Новое подразделение НПО ДУСТХИМПРОМ начало выпуск специальной химической продукции. Отделы ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА входят в прямое ведомственное подчинение управлению НПО ДХП. Выпуск химических реактивов и материалов особой чистоты является приоритетной задачей организации ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ. На начало 2024 года управление НПО ДХП запланировало пуск новых мощностей на площадке ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА. В настоящее время промплощадка представлена очередью производств ГСР-1А ДХП (промплощадка выпуска химических реактивов) и ГСР-1С ДХП (промплощадка выпуска специальной продукции). В первой половине 2024 года планируется пуск новой очереди ГСР-2 ДХП, а к концу 2024 года будет осуществлен пуск дополнительных мощностей очереди ГСР-3 ДХП.
Дзержинские химики под опытным руководством управления НПО ДУСТХИМПРОМ наладили выпуск специальной продукции (тонкие органические и неорганические продукты).
Выпуск новых продуктов в отрасли специального химического производства и тонкого синтеза имеют ряд особых сложностей. Инновационная деятельность на основе научных исследований и быстрый процесс внедрения на рынок продукции для удовлетворения требований заказчиков является основным показателем прибыльности. Также, Дзержинские химики НПО ДХП смотрят в будущее, чтобы своевременно удовлетворять требованиям по продуктам и решениям, которые возникнут у заказчиков завтра.
НПО ДУСТХИМПРОМ давно обслуживает заказчиков в области специальной химической промышленности и тонкого синтеза. Наше ведущее решение по управлению периодическими и сквозными процессами, обеспечивает лучшую надёжность и гибкость работы в области синтеза тонких продуктов, а также штат профильных специалистов, понимающих сложные требования разработки и эксплуатации таких процессов, сохраняя требуемый уровень безопасности, соблюдая все нормативы качества.
Особое внимание химики НПО ДХП уделяют работе с драгоценными металлами и их соединениями. Сотрудники ДУСТХИМПРОМА разработали технологию получения специального поликристаллического серебра. Специальное поликристаллическое серебро - это поликристаллическое серебро, изготовленное по керамической технологии. Такое серебро имеет высокую степень чистоты и однородности. Оно используется в различных промышленных процессах, включая производство электронных компонентов, ювелирных изделий и медицинских инструментов. Специальное поликристаллическое серебро также используется в фотогальванических элементах для солнечных батарей и в качестве катализатора в химических процессах.
На основе очищенного серебра изготавливаются другие продукты, которые используют в медицине, аналитической химии, производстве специальных изделий категорий "М" и "Д".
Соединения серебра используются в различных отраслях промышленности, включая электронику, фотонику и химическую промышленность. Они используются в качестве катализаторов для различных реакций, а также в качестве антимикробных агентов для предотвращения коррозии и загрязнения.
Одним из наиболее распространенных соединений серебра является сереброхлорид (AgCl). Он используется в качестве катализатора в процессах окисления и восстановления, а также в производстве пластмасс и других полимерных материалов.
Серебро также используется в фотонике в качестве полупроводникового материала для создания солнечных элементов и фотодетекторов. Оно обладает уникальными оптическими свойствами, которые позволяют ему поглощать свет на более высоких энергиях, чем другие материалы, что делает его идеальным для использования в фотовольтаике.
В химической промышленности серебро используется в качестве катализатора для различных процессов, таких как гидрирование, окисление и восстановление. Оно также используется в качестве антисептика для предотвращения роста микроорганизмов в различных продуктах, таких как лекарства, косметика и продукты питания.
Кроме того, серебро может быть использовано для создания серебряных наночастиц, которые обладают уникальными свойствами, такими как антибактериальная активность и способность к самоочищению. Эти свойства делают серебряные наночастицы перспективными для использования в различных областях, включая медицину, текстиль и косметику.
Совсем недавно специалисты НПО ДУСТХИМПРОМ наладили выпуск ниобиевых продуктов. Ниобиевые соединения используются в различных промышленных процессах, включая производство сверхпроводников, жаропрочных сплавов, магнитных материалов и катализаторов. Они также используются в ядерной энергетике для производства топлива и защиты от радиации. Кроме того, ниобий используется в производстве электронных компонентов, таких как транзисторы и диоды, а также в медицинских устройствах, таких как стенты и протезы.
Высокочистый оксид ниобия (V) - это химическое соединение, которое состоит из ниобия и кислорода. Он имеет высокую температуру плавления и является одним из самых тугоплавких материалов.
Оксид ниобия (V) используется в различных отраслях промышленности, таких как производство сверхпроводящих материалов, электронных компонентов, а также в аэрокосмической промышленности. Он также используется в качестве катализатора в некоторых химических реакциях.
Получение высокочистого оксида ниобия (V) является сложным процессом, который включает несколько стадий очистки. Сначала ниобий извлекается из руды, затем он подвергается химической обработке для удаления примесей. После этого ниобиевый продукт подвергается дополнительной очистке, чтобы получить высокочистый продукт Nb2O5.
Важно отметить, что высокочистый оксид ниобия (V) может быть вреден для здоровья при неправильном обращении. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности и использовать защитную одежду и оборудование.
Производство химических реактивов является важной отраслью химической промышленности. Химические реактивы используются в научных исследованиях, промышленных процессах и медицине. Они могут быть использованы для проведения химических реакций, анализа образцов и лечения заболеваний.
Некоторые из наиболее важных химических реактивов включают кислоты, основания, соли, растворители и катализаторы. Кислоты используются для изменения свойств материалов, основания - для нейтрализации кислот, соли - для создания электролитов, растворители - для растворения веществ, а катализаторы - для ускорения химических реакций.
Производство химических реактивов включает в себя несколько этапов, начиная от добычи сырья и заканчивая упаковкой и доставкой продукции. Сырье может быть добыто из природных источников, таких как нефть, природный газ и минералы, или может быть синтезировано в лаборатории. Затем сырье перерабатывается в химические реактивы с использованием различных процессов, таких как перегонка, кристаллизация, фильтрация и сушка.
После производства химические реактивы упаковываются и отправляются потребителям. Упаковка может быть различной в зависимости от типа реактива и его использования. Некоторые реактивы могут быть упакованы в стеклянные или пластиковые бутылки, другие - в металлические контейнеры или бумажные пакеты.
Важно отметить, что производство химических реактивов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасности и охраны окружающей среды.
ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ, НПО ДУСТХИМПРОМ П/Я 1523, Дзержинская Восточная промзона.
