Epic в массы, домашняя попытка масштабирования. (Ч.2)
Всем доброго времени суток!
Эта серия постов посвящена размножению-создание миниатюр по серии EPIC-Armagedon.
Первая часть
Сегодня, я расскажу про свои опыты - уже в литье, поехали.
Для начала нам нужны мастер модели с которых будут сниматься копии...они есть.
Дальше необходимы материалы:
-для создания литьевой модели
зубочистки, керапласт-для опалубкипеноплекс, термоклей, зубочистки-и материалы для литьясиликон,пластик,тара для размешивания, мешалка
1.Подготовка модели перед литьем.
Сначала, нужно понять как будет располагаться модель в форме, для формирование выводящих каналов(для воздуха), и воронки-заливки. В качестве основания (воронки заливки) я решил выбрать материал Керапаласт (самоотвердевающая глина) - он достаточно пластичен, а после застывания очень прочный (но от него я хочу отказаться, дальше отвечу почему). Создаем основание, ко всем возможные воздушным каналам, подводим отводящие трубки (зубочистки и клей Uhu), все модели готовы.
2. Создание опалубки.
Тут все просто (нет). Для опалубки я взял лист пеноплекса, 1,5*2м за 50руб, зубочистки и термоклей. Нарезал листы, соединил зубочистками, а швы прошел термоклеем.
Красные зубочистки - соединяют стенки между собой
Сниние зубочистки - соединяют стенки с основанием
3. Материалы для литья формы и сам процесс
В качестве формы - силикон Mold Max Series A+B 1кг
Пластик литьевой - Smooth-Cast 300 1 кг
Аэрозольный разделитель - Universal Mold Release
В сумме ~4к
3.1 Покрыли из аэрозоля-разделителя форму и модели (по инструкции);
3.2 Взяли тару для отмеривания материалов (пластиковые стаканчики) и весы;
Намешали силикона на 3 формы - и залили;
UPD Сначала перемешивал в одном стакане, потом перелил в другой - домешал в нём, т.к. около стенок и у основания, плохо перемешиваются материалы (опыт работы с эпоксидкой тут оказался полезен).3.3 Ждем 16+ часов, затем достаем формы;
Как видно, пеноплекс + термоклей ≠ многоразовое использование.
4. После высвобождения от пеноплекса, нужно достать сами модели из силикона.
Как доставать корректно вообще не понятно, пришлось отломать "воронку" от зубочисток, она очень твердая и плохо крошиться, (возможно в дальнейшем буду использовать пластилин).
А дальше интереснее - как резать, как доставать каналы-зубочистки?
Если с последними, можно применить силу и плоскогубцы, то с резом пришлось думать. Разделением на 2 части формы у "авиации" не получилось, из-за сложной формы крыла, поэтому было 2 надреза, с танком получилось ровно по середине надрезать. Затвердевевший силикон - довольно жесткий материал, и от части элементов модели, форма "отрывалась" - возможно из-за мелких частей или заглублений.
5. Размешиваем пластик (он сначала прозрачный, а после затвердевания белый, в ходе реакции нагревается) ---> заливаем ---> ждем 3ч.
Самые большие опасения были - "как он прольется по мелким каналам от зубочисток". Немного пришлось постучать по форме, даже чуть-чуть раскрыть, что бы пластик залился в разрез. После заливки, из каналов начали выходить пузырьки - верный признак, что каналы выполняют свою роль.
6. Волнительный момент - пластик затвердел. пора вскрывать. Сначала появилась проблема как в пункте 4. - "с заливной воронкой", она твердая, а отсоединить надо - опять отламываем, и пытаемся достать модели...из-за того, что рез формы не проходил по каналам - их (каналы) тяжело доставать (по сути, каналы пришлось отламывать от модели). Раскрываем форму и вытаскиваем модели...
Вскрытие показало:
1.Валькирия
-Остались пузыри
-Деформировался фюзеляж
+Самый мелкий рисунок был скопирован
2.Спартан
Есть незначительный пузырь на баке, а все остальное очень хорошего качества.
3. Валькирия 2
А тут совсем плохо, крылья не пролились - возможно неправильно разрезал форму, и одна часть сломалась, при извлечении.
Мелкие детали, я решил залить в форму от пробок, т.к. жалко было просто оставлять силикон, тут без комментариев.
По итогу
Первый опыт литья - done
Кривые модельки, которые пойдут на оформление баз - done
Хочется дойти до уровня вменяемых моделей...а пока надвигаются майские праздники, можно как следует отдохнуть/изучить все.
Общая сумма затрат около 5к (силикона потрачено на 90%, а пластика только на 10%)
Всем спасибо за прочтение!
UPD1 Тапками не кидать) рад буду критики, а еще больше советам!
UPD2 Как показал опыт, нужно больше информации о процессах литья, советы опытных мастеров:
Как доставать модели?
Как резать форму?
Где и как наколхозить вакуумную камеру за недорого?
Или создать форму таким образом что-бы не понадобились шаманства "пошевели/раскрой форму"
