Я сделяль!⁠⁠

"Да сделайте уже что-нибудь полезное на своих 3д-принтерах!" - ну, я вот сделала.

У бабушки сломался откидной ящик в мебельной стенке. Она называет его секретером. Сломался один из двух механизмов, отвечающих за удержание дверцы в режиме письменного стола. Вот такой:

Сразу для тех, кто не любит длиннопосты. Моделировала в КОМПАС-3D. Пластик PETG - не уверена, ФДпласт или Funtastique, бежевый имелся от обоих производителей. Принтер - Anycubic Kobra, сопло родное 0,4, скорее всего медь. Единоразовая печать одной этой детали - около часа. Вот результат:

По сути всё. Но если вдруг кому интересны подробности - а их есть у меня - то милости прошу в глубины моего словоблудия.

Для начала я оговорюсь, что не имею технического образования и плохо учила в школе физику. В жизни меня вместо них выручают математика, глазомер, некоторые познания в шитье и жизненный опыт. Поэтому терминология, которая пойдёт дальше, может вызвать глазное кровотечение у тех, кто в этом шарит.

Фоток поломанной детали у меня не осталось, потому рассказываю так. Механизм состоит из двух палок с креплениями друг к другу и к деревянным стенкам. Поломка произошла в креплении палок: разошлось место, которое должно было держать узкую палку внутри широкой. Там металл широкой палки был как бы загнут вовнутрь и не позволял узкой выходить за свои пределы. Со временем эта часть износилась и разогнулась.

Но мы же не лыком шитые, правда? Мы же сразу видим возможность применить 3д-принтер! Особенно ради успокоения бабушки, которая при его появлении чуть нас с мужем в майнеры не записала.

Мужем был разобран сломанный механизм и передан мне. Я с умным видом достала штангенциркуль, купленный что-то около недели назад. Я же дама обстоятельная, я вычитала ещё перед покупкой принтера, что нужен будет штангенциркуль, чтобы измерять всякие погрешности - при их наличии. Впрочем, не штангенциркулем единым: местами надёжная советская рука намертво впаяла одну деталь в другую, и подлезть им я не смогла. Оставалаось мерить по-старому: линейкой и одним глазом.

Цифры я капелюшечку подгоняла под ширину печатного слоя, поэтому значения были сообразны снятым меркам, но кратны 0,4. А вот высоту слоя, каюсь, не помню. Либо 0,3, либо 0,4. Скорее всего, тоже 0,4. Я где-то читала, что чем толще слой, тем прочнее изделие. А нам тут прочность как раз и нужна. Отверстия немного заужены, т.к. их можно рассверлить при необходимости, а вот уменьшить - нет.

Посидев в компасе часик-другой, я разродилась моделями двух штырей - изначально думали менять оба, пока не разобрались, что лажал только один. Да, я называла эти палки штырями, чтобы звучать техничнее. Вместо заужения по всей окружности, как было в металле, я сделала отверстие для входа одной палки в другую, чтобы после совмещения их в единый механизм одну палку можно было просто провернуть внутри другой и тем самым их друг в друге зафиксировать. Правда, при этом я вообще не подумала, сообразуется ли это проворачивание с тем крепежом, который я смоделировала на других концах этих палок. На моё счастье, я делала чётко по образу и подобию, поэтому всё сработало как надо.

Внимательный читатель подметит, что вторая деталь выглядит подозрительно жирной, и будет прав. У меня не осталось прежней, "трушной" версии этой палки, она не выдержала краш-тест. Здесь толщина уже заметно больше.

Две палки есть, достаём куру, греем принтер. Петг, как известно, прилипает хорошо, да и адгезия с моей дефолтой кобровой поверхностью у него приятная: цепляться цепляется, но выходит не с мясом. В общем, стояла у меня поэтому в куре skirt в разделе adhesion. Чтобы расписаться принтер мог перед печатью, а саму модель не уродовал всякими этими brim'ами. За свою недлинную, но насыщенную полуторамесячную практику эта функция показала себя значительно лучше других. Я не учла, что тут вам не кукольный манекен, не кукольный каблук, не кукольный кринолин и уж тем более не плоские веерные пластины. Тут, понимаете ли, добрых 17 см в высоту! Без поддержки!

Разумеется, оно упало. Отпечатало 2 см - и хватит с нас.

Ладно. Хорошо. Поставили brim, хотя у меня от него вьетнамские флешбеки с отделением этой бледнопоганочной бахромы от готового изделия. Тут Кобра продержалась значительно дольше, но после рубежа в 11 см психанула, всё повалила и перешла к процессу гнездования.

Тут уже психанула и я. Бахнула raft. Честно - никогда раньше им не пользовалась. Просто знала, что он есть.

И плот сработал! На выходе мы получили очень приятный на вид широкий штырь и... его младшего братца-уродца. Вот тут вы можете увидеть его в компании предшественников:

Полагаю, после 11 см, когда прошлая партия уже падала, эта просто начинала качаться, и качалась с каждым рядом всё значительнее, да и скорость в 50 (или 60, если я психовала, а я вполне могла) никак не способствовала уменьшению тряски. Вот вам и последствия.

Я уже собиралась менять настройки и пускать печать мелкого заново, когда муж обнаружил, что мелкий штырь, в общем-то, и не нужен. "Ну и славно" - подумала я и забила болт.

В общем, из всей комбинации мы заменили только одну деталь. Напомню, изначально она была тонкая, ширина стенок соответсвовала ширине её металлической предшественницы. Выглядело хорошо. До первого же испытания практикой. На второе или третье открытие-закрытие секретера она просто крякнула - и всё, выносите.

Это уже потом я поняла, что дело не только в толщине изделия, а в том, что при обратной сборке конструкция потеряла соосность. Образовался тупой угол, который начал давать нагрузку на одну из стенок штыря. А он как бы не ожидал такой подставы. Он там от силы 0.8 толщиной.

Но тогда мы этого не поняли. Тогда мы просто решили, что он недостаточно прочный. Ну я и бахнула ему ширину в 2 мм и увеличила в куре количество стенок, чтобы избежать внутренней зигзаговой заливки. Честно сказать, я боялась, что искуственно нарощенная тощина даст какое-нибудь искажение, и детали не будут взаимодействовать как нужно. Но в печать всё равно пустила. Я уже спала, когда принтер закончил, а муж благополучно отделил плот от детали и благополучно приладил её в секретер. И штырь выдержал! Даже при наличии нездорового давления на одну из стен!

Вот так он выглядит на данный момент. Специально подобрала ракурс, где отчётливо виден богомерзкий угол:

Благодаря написанию этого поста я поняла, что этот недочёт можно попытаться исправить, чутка перевинтив нижнюю часть механизма. Надеюсь, это решит проблему раз и навсегда.

Всем спасибо, что прочитали. Отдельный респект тем, кто осилил всю простыню. Надеюсь, было интересно!

Завершу фоткой своего кота Базельгейса. Его на Пикабу я ещё не показывала.