Насадка стриж-машинки⁠⁠

Потребовалась насадка 22-24мм на стрижечную машинку. Можно купить, наверное. Но это же не спортивно! Зачем тогда природа наделила нас 3д принтером, чтобы насадки всякие покупать?

За образец взял штатную 16-18мм. Определил, где эти самые 16 мм измеряются -- оказывается, по ровному скосу от кончика -- фото 2 в карусели.

На штатной насадке гордо красовался оттиск >ABS< -- спасибо, добрые люди, не пришлось гадать.

Как раз оставалась катушка белого ASA. Оригинал и результат в карусели.

С какими интересными нюансами столкнулся.

Во-первых, не думал, что заводское литьё настолько прочнее печати. Когда делал толщину по заводу -- деталь прямо ощутимо играла. В итоге сделал поперечину 3 мм вместо 2-х, продольные стенки (хочется назвать их лонжеронами, но это будет совсем грубо) по 2мм вместо 1.2.

Во-вторых, посадочное место. Два штырька, которыми насадка фиксируется на корпусе, с первого раза не угадал их размещение. Тут сам виноват -- пролюбил штангенциркуль (оставил в зоне доступа детей, результат закономерен). Выходил из положения с помощью куска пластилина и линейки.

В третьих, форма. Форму рисовал вообще на глаз -- ничего не обводил, не трассировал. На шестом, последнем фото в карусели бок о бок видно, что геометрия насадок совершенно различна. Особенно бросается в глаза, что вместо чёткой и ровной площадки с характерным горбом сделал просто равномерное скругление. Ну да ладно, лишь бы стригла.

В четвёртых, для этого пластика приходится не забывать мазать PEI клеем перед каждой печатью. Как-то забыл, что он любит отслаиваться с заготовкой, а без него не держит совсем.

В пятых, на коже лесенка слоёв чувствуется сильно -- прошёлся наждачкой, вроде, 240 и 400. Можно было и больше, но даже после первой стало почти идеально наощупь.

Принтер -- FlashForge Adventure 5m pro,

сопло 0.6мм (как-то только им и довелось печатать -- грубовато, зато быстро).

Пластик, повторюсь, белый ASA.

Время печати -- 42 минуты.

CAD -- Autodesk Inventor, слайсер Orca