EgorRevenga

Мы тут с другом сделали свой кавер на Цоя "Мама, мы все тяжело больны". Пофантазировали на тему, как бы звучала эта песня, если бы была написана в стиле синтвейв (synthwave) или синти-поп. Ну и под это дело завели канал, где будем выкладывать каверы различных русских поп-хитов и шлягеров в разных стилях (синтвейвом все не ограничится).

Если наберем 5-10 тысяч просмотров этим роликом, то расскажем-покажем, как и что сделали и накрутили ^_^. Карочи, приятного просмотра)

Профессор Лундского университета, швед Олаф Дигел, изучает возможности 3D-печати на протяжении последних 20 лет. Дигел экспериментирует с формой и содержанием, применяя объемную печать при изготовлении самых разнообразных вещей. Приоритетным направлением для шведа является производство электрогитар — Олаф руководит компанией ODD Guitars, изготавливающей электрогитары на 3D-принтере.

Электрогитара ODD Guitars Heavy Metal состоит из алюминиевого корпуса вокруг скелета из клена, кастомного грифа Warmoth, пары звукоснимателей Seymour Duncan, колков Gotoh 510 и струнодержателя от Schaller. На производство инструмента Дигелу понадобилось 5 дней: 4 дня ушло на шлифовку корпуса и еще день на саму сборку.

Гитара gAtari из Atari 2600

Видеоприставка Atari 2600 выпускалась компанией Atari на рубеже 1970-1980 годов и стала первой успешной консолью с играми на картриджах. Популярность приставки была велика, а в России и странах бывшего СССР консоль появилась в конце 1980-х под названием «Rambo TV Game». Консоль пользуется популярностью среди геймеров-олдфагов и по сей день.

Группа энтузиастов из США расширила возможности консоли, превратив ее в gAtari 2600 — электрогитару, в основе которой несколько специальных чипов и сама приставка. Звуковые возможности консоли ограничены, а получившийся инструмент издает весьма странные звуки. Несмотря на это, на одном из токийских фестивалей для гиков gAtari 2600 приняли на «ура».

Необычный 6-струнный бас Atlansis Pegasus с 18 звукоснимателями

Японские гитаростроители из компании Atlansis Guitars на протяжении 40 лет собирают необычные электрогитары и басы. Особое место в модельном ряду компании занимает линейка басов Atlansis Pegasus, в которую, помимо привычных 4-, 5- и 6-струнных басов, входят модели с одной, двумя и тремя струнами.

В 1990-х компания также выпускала необычную модель шестиструнного баса, в котором на каждую струну приходилось по три независимых звукоснимателя. Вопрос «Зачем?» до сих пор остается открытым.

Двухкорпусная гитара Baster Stereo

Инструмент Baster Stereo создан дизайнером под ником Baster в качестве арт-объекта в 2010 году. О конструктивных особенностях гитары нет никакой информации, но, судя по видеоролику, дизайнер объединил между собой два белых Fender Stratocaster. Говорить о практической пользе такой гитары не приходится.

Гитара Guitar Boy с встроенным GameBoy

Администратор форума BitFixGaming с ником Fibbef принял участие в споре, по условиям которого пообещал создать гибрид электрогитары и портативной восьмибитной консоли GameBoy. По результатам работы, Fibbef опубликовал специальную запись на форуме, в которой в подробностях рассказал о создании Guitar Boy и показал звуковые возможности инструмента.

Гитара «все-в-одном» ElectroPhonic Model One

По признанию представителей компании ElectroPhonic Innovations, работа над ElectroPhonic Model One заняла около 10 лет. В июне 2016 компания вышла с проектом на краудфандинговую платформу Kickstarter, но не смогла успешно профинансировать проект — из заявленной суммы в $40 000 удалось собрать только $23 011. Тем не менее, неудача на Kickstarter не помешала компании начать серийный выпуск Model One.

Электрогитара оснащена усилителем на 8 Вт, двумя динамиками и встроенным процессором эффектов, содержащим овердрайв, дисторшн, дилэй, хорус, фленджер и фэйзер. Подключить инструмент к внешним источникам звука можно с помощью выхода на наушники, инструментального выхода и разъема AUX.

ElectroPhonic Model One продается через официальный онлайн-магазин на сайте ElectroPhonic Innovations. Гитара производится в красном, черном, белом и бирюзовом цвете, а ее стоимость составляет $749.

Перевернутая гитара Dewey Decibel Flipout Guitar

Когда речь заходит о перевернутых гитарах, обычно на ум приходит обыкновенный инструмент с перетянутыми струнами для гитаристов-левшей. В случае с Dewey Decibel Flipout Guitar, производитель пошел дальше, разместив гриф с противоположной стороны корпуса инструмента. Выглядит очень странно.

Подобный инструмент можно увидеть в арсенале гитариста Yeah Yeah Yeahs! Ника Зиннера.

Гитара End Of The Road

Гитарные умельцы из мастерской Devil & Sons Guitars занимаются созданием необычных электрогитар, чей внешний вид вдохновлен кинофильмами и окружающими нас предметами. Среди инструментов мастерской отдельное место занимает серия электрогитар End Of The Road — фантазия на тему того, как выглядит разбитая гитара, если собрать ее заново из сломанных частей.

Создатели отмечают, что при производстве инструмента используются только новые компоненты, поэтому End Of The Road ощущается и звучит как новая электрогитара. Состаренный и разбитый внешний вид инструменту придается во время сборки.

В коллекции End Of The Road от Devil & Sons Guitars есть реплики сожженного Stratocaster Джими Хендрикса и инструменты, напоминающие гитары Пита Таунсенда. Стоимость гитар End Of The Road начинается от £299.

Гитара из Lego

Итальянский гитарист Николо Паван решил проверить возможности конструктора Lego, собрав с его помощью электрогитару Lego Guitar. Все компоненты инструмента, кроме грифа и электроники, сделаны из кубиков знаменитого конструктора.

Николо отмечает, что гитара получилось отличной: работает исправно, а стабильный строй появился после исполнения нескольких песен.

Гитара-вертолет Helicaster Guitar

Майкл Гоган собрал эту летающую гитару в 2005 году из частей радиоуправляемого вертолета, купленных на eBay. Предварительно Гоган отправился в миннесотский клуб любителей квадрокоптеров Minnesota RC, где узнал о принципах работы миниатюрных вертолетов. Узнав, что выбранная модель вертолета поднимает вес до 2,2 кг, Гоган приобрел на eBay самые легкие гриф и бридж, какие смог найти.

С помощью своего друга Стива Дэйви, Гоган прикрепил на одну сторону вертолета компоненты гитары общим весом 1,1 кг, а на противоположной стороне разместил утяжелители, уравновесившие обе стороны летательного аппарата. Вся система использует комплект беспроводного подключения к гитарному усилителю, так что теоретически играть на гитаре можно и в воздухе.

Quad Chopper Guitar

После проектирования Helicaster Guitar, Майкл Гоган пошел дальше и создал четырехгрифовую вращающуюся электрогитару Quad Chopper. В основе инструмента — части от электрогитар, специальный шарнир и старый военный парашют.

Размер Quad Chopper составляет 1,5 х 1,5 х 0,3 м. Все четыре гитары подключены к одному входу, но Quad Chopper позволяет отключать некоторые из инструментов для получения более чистого звука.

Гитара-дробовик Guitgun

В ноябре 2016 года американский гитарист Рэв Пэйтон провел на YouTube мастер-класс по игре на трехструнной электрогитаре, сделанной из дробовика. В опубликованном видео Пэйтон показывает, как играть на таком инструменте при помощи слайда.

Гитарист отмечает, что инструмент получил название Guitgun, а в его создании поучаствовал проектировщик звукоснимателей Брайан Флеминг, создавший специальный датчик для гитары-дробовика.

Гитара-огнемет

Британец Колин Ферз развил идеи создателей фильма «Безумный Макс: Дорога ярости». Ферз взял недорогой Epiphone Les Paul и после некоторых доработок превратил его в настоящий огнемет.

Гитара из банки для масла Bohemian Oil Can Guitar

Компания Bohemian Guitars основана братьями Шоном и Адамом Ли в Йоханнесбурге, ЮАР. На открытие компании по производству музыкальных инструментов братьев вдохновили местные музыканты, приспосабливающие повседневные вещи под музыкальные инструменты.

В качестве основного компонента своих инструментов Bohemian Guitars используют жестяные бочки и банки из-под машинного масла. Критики отмечают, что комбинация из жестяных банок, кленового грифа, палисандровой накладки и звукоснимателей P90 обладает на удивление приятным звучанием. Стоимость гитар Bohemian Guitars составляет $399, а на выбор предлагается четыре расцветки.

Гитара-стул The Rockin’ Chair

В погоне за званием самой необычной гитары энтузиасты готовы на невероятные вещи. Так, корпус The Rockin’ Chair — это гитара, вставленная в сиденье стула, что позволяет гитаристу всегда носить с собой не только любимый инструмент, но и стул.

Banana Bass

Banana Bass представляет собой безладовый леворукий инструмент, с корпусом из фанеры из балтийской березы. Все вместе это делает гитару легкой, но одновременно крепкой.

Название «Banana Bass» инструмент получил из-за своей желтой расцветки. Создатель гитары Стив Вишневски рассказывал, что цвет выбран случайно — Вишневски взял единственную краску, которую смог найти.

Гитара из картона

Компании Ernest Packaging и Signal Snowboards заручились поддержкой гитарного мастера Fender Пола Уоллера, чтобы создать электрогитару из картона. Результат работ понравился многим посетителям NAMM 2016, в том числе и музыкантам Linkin Park.

Гитара из теннисной ракетки Swinger Tennis Racket Guitar

Энтузиасты из гитарной мастерской Swinger Guitars вдохновлялись винтажными теннисными ракетками при создании Swinger Tennis Racket Guitar. По заверениям производителей, инструмент обладает богатым звучанием и крепким корпусом.

Шестиструнная гитара-ракетка оснащается грифом с 7 ладами, звукоснимателем Lace Chrome Dome и корпусом из клена. На выбор предлагаются две модели — Riviera и Tour De Force, отличающиеся внешним видом. На сайте мастерской отмечается, что гитары изготавливаются по индивидуальным заказам, а срок изготовления составляет 3-4 месяца.

72-струнная гитара Yoshihiko Satoh 12 Neck

Еще один арт-объект в нашей коллекции. Yoshihiko Satoh 12 Neck — это 72-струнный Стратокастер с 12 грифами и корпусами, созданный японским дизайнером Йошихико Сато в 2011 году.

Инструмент выставлялся на токийской выставке Röntgenwerke AG. Йошихико рассказывал, что своей инсталляцией хотел показать «энергию, скрытую в гитарах за их формой».

Жуткая гитара из манекена Teenar Girl Guitar

Необычную гитару из манекена создал Ник Сэдлер в 2011 году. Ник признается, что обожает гитары, но ненавидит гитаристов. Свою любовь к шестиструнным инструментам энтузиаст выразил при помощи гитары Teenar Girl Guitar, корпус которой выполнен из цельного женского манекена.

Взял отсюда: samesound.ru. Некоторые инструменты уже видел здесь на Пикабу. Сильно не ругайте. Думаю, было интересно.

Всем хорошо известный японский производитель музыкальных инструментов Yamaha имеет собственную фабрику по производству продукции на территории Китайской Народной Республики. Территориально фабрика находится в городском округе Шаосин в провинции Чжэцзян, что в 1500 км от Пекина.

Производство ударных инструментов поделено на три этапа: работа с деревом, отделка и сборка. На каждом этапе работ имеется свой менеджер, пристально следящий за всеми технологическими процессами на отведенном ему участке, что позволяет следить за высочайшим качеством изготавливаемой продукции. Каждый менеджер проходит обязательное обучение на аналогичной фабрике Yamaha в Японии и только после этого отправляется на работу в Китай.

Шаосинская фабрика автоматизирована максимально возможным образом: 90% работ выполняется при помощи роботов. Несмотря на это, на каждом участке производства барабанных установок трудится порядка 50 человек, контролирующих не только работу машин, но и выполняя работу, которая не под силу роботам по ряду причин. Так или иначе, но каждую ударную установку Yamaha, относящуюся к высшему ценовому диапазону, можно считать инструментом ручной работы, на производство которой уходит ровно 12 рабочих дней.

Доскональное инспектирование каждого компонента будущей ударной установки Yamaha является ключевым моментом в вопросе обеспечения высокого качества итоговой продукции. На предварительном этапе работ сотрудниками фабрики и роботами осуществляется проверка дерева и металла на предмет соответствия стандартам качества: проверяется толщина каждого листа дерева, наличие сколов, гладкость обработки, выявляются всевозможные дефекты и недостатки компонентов.

Перед тем как начнется непосредственное производство и сборка ударной установки, все необходимые детали - от крепежных болтов и ободов, и до наконечников и пружин - отбираются вручную и рассортировываются по специальным синим пластиковым ящикам. В этих ящиках хранятся детали, которые прошли проверку и могут смело стать компонентом будущей ударной установки. При этом для каждой детали выделяется собственный ящик, во избежание путаницы и смешивания элементов.

Предварительно подготовленные листы дерева хранятся в отдельной комнате. Дерево отбирается и группируется исходя из размеров, модели и особенной будущих барабанов. Каждый лист дерева состоит из двух-трех слоев дерева, склеенных таким образом, чтобы структура волокон чередовалась: сначала кладется дерево с горизонтальной структурой волокон, затем с вертикальной и т.д. Это позволяет придать дереву дополнительной прочности.

Необходимое количество деревянных листов погружается на специальные тележки, при помощи которых материал доставляется непосредственно на производство. Стоит отметить, что на данном этапе дерево сохраняет свою природную гибкость из-за наличия влаги внутри.

Само производство ударной установки начинается здесь, в цеху обработки дерева. Несмотря на то, что на данном участке идет активная работа с древесиной, помещение отличается чистотой: никакой стружки, пыли и прочих отходов производства. Каждый деревянный лист выгружается из тележки и отправляется на специальный станок. Станок управляется при помощи компьютера и специальной программы, в которой оператор задает необходимые размеры будущего обработанного изделия. Весь процесс обрезки выполняется компьютером, что позволяет работать с невероятной точностью.

Отдельные листы уже обрезанного дерева покрываются тонким слоем клея в специальной машине. Компания Yamaha разработала собственный вид клея, чьи качества позволяют минимизировать его использование на производстве и ограничить увеличение влаги внутри дерева.

Промазанные клеем листы помещаются в специальные цилиндрические печи, где под воздействием температуры они принимают необходимую форму. Под каждый диаметр будущего барабана имеется печь своего размера. При этом в печи находится специальный "мешок", облегчающий выемку элемента ударной установки.

В печь помещается несколько листов, после чего работники подбивают их молотком для более плотного прилегания дерева друг к другу. Такой подход дает возможность исключить любые просветы и зазоры между листами, а также создает герметичное соединение частей будущего барабана.

Перед тем как отправиться в специальную печь для сушки, "мешок" с барабаном помещается в устройство для обдувки. Обдувка частей происходит методом воздушного уплотнения: под воздействием потоков воздуха древесина подвергается равномерному давлению, что в результате придает изделию более круглую форму.

После обдувки барабан попадает в специальную печь, где при температуре в 50°C происходит испарение влаги из древесины и высыхание клея. Стоит отметить, что барабаны большого диаметра (от 22 дюймов и выше) имеют несколько другую систему сушки: древесина обрабатывается материалами, испаряющими влагу без использования печи.

После того как барабан был высушен, он отправляется на многочисленные процессы шлифовки. Множественные проходы шлифовальной машины устраняют любые неровности дерева, заусенцы и небольшие сучки, что в результате делает барабан идеально гладким и готовым к последующей внешней отделке.

Барабан одновременно шлифуется с внешней и внутренней стороны, с использованием различных технологических процессов. Шлифовка происходит в автоматическом режиме, контролируемом компьютером: техника самостоятельно подстраивается под заданные размеры и форму изделия.

Внутренняя часть корпуса барабана проверяется еще раз и затем шлифуется вручную, чтобы удалить излишки клея, оставшиеся после предыдущих этапов работы.

Затем барабан помещают в специальную машину, которая под управлением компьютера и при помощи специального лазера проверяет глубину корпуса и, в случае необходимости, обрезает его под необходимый размер. После этого барабан вновь проверяют на соответствие стандартам качества.

В целях избежания возникновения неприятных и разрушительно действующих на дерево вибраций во время игры, процесс отделки состоит из покрытия барабана лаком и тщательных шлифовок как при помощи специальных шлифовальных машин, так и вручную. Конечная цель отделки - сделать барабан максимально тонким, несмотря на используемые отделочные материалы по типу краски и лака.

Для отделки используется специальный лак, которым также покрывают фортепиано и рояли производства Yamaha, делающий музыкальные инструменты японской компании очень яркими и блестящими. В общей сложности, процесс отделки состоит из 20 этапов: в зависимости от инструмента, дерева и особенностей покраски, количество этапов может быть уменьшено или, наоборот, увеличено.

Корпус каждого барабана проходит процедуры окраски в специальных покрасочных камерах. Барабаны крепятся на вращающиеся стержни, где работники фабрики накладывают краску при помощи пульверизаторов.

Окраска происходит строго вручную. При этом в камерах дерево находится под бегущими струями воды - это создает эффектный вид размытой краски, а также очищает барабаны от всевозможной грязи и пыли, прилипающей в процессе работ. Покрашенные корпусы барабанов следом отправляются на очередной этап шлифовальных работ.

После первого покрасочного процесса, барабаны проходят еще несколько отделочных процедур. Каждый барабан проходит через нанесение среднего слоя краски, шлифовку, нанесение верхнего слоя краски и еще одну шлифовку, чтобы получить идеально блестящее изделие по итогам работ. Заключительный слой лака наносится в специальных микроволновых печах при температуре 50°C за одну ночь. Затем окрашенный и лакированный барабан оставляет сохнуть на свежем воздухе.

После высыхания инструменты снова проверяются на соответствие стандартам качества. При этом компания Yamaha допускает некоторую неаккуратность в заключительных этапах отделки: такие инструменты все равно уходят в дальнейшее производство и продажу, если незначительные "помарки" никак не вредят особенностям и звучанию самого барабана.

Корпуса барабанов, прошедшие все предыдущие этапы работ, помещаются в специально спроектированную машину, подстраивающуюся под размеры изделия. Машина вращает барабан и обрезает дерево по таким образом, чтобы края были правильной формы и размера. Через аппарат проходят абсолютно все изготавливаемые барабаны. После обрезки края также шлифуют.

Корпус барабана любого вида и предназначения имеет собственную схему разметки и индивидуальные спецификации, необходимые для сверления отверстий в нем. Это один из самых ответственных этапов работы над барабаном, в котором необходимо исключить любые ошибки: неправильно просверленное отверстие испортит барабан. Вместе с этим производится подготовка металлических обручей под просверленные отверстия. Все работы выполняются при помощи компьютера.

После того, как все предыдущие этапы работ завершены, корпуса и их дополнительные части отправляются в специальных контейнерах на линию сборки, где работает команда специально обученных техников. Вся сборка производится исключительно вручную. Техники собираются все части барабана воедино, натягивают пластики и передают собранный барабан на финальную проверку.

По итогам финальной проверки, если не было выявлено брака, готовые барабаны отправляются дальше, на процесс сборки всей ударной установки.

На этом все. Спасибо за внимание!

Оригинал: https://samesound.ru/staff/instrument-staff/71076-gallery-ya...