112

Мебель для балкона

Когда нагрянуло всех уже задолбавшее сомо-изоляционное безобразие, сидеть без дела как-то совсем не хотелось и образовавшееся свободное время решил потратить с пользой и удовольствием. А я как раз был в процессе обстановки жилплощади после ремонта. Сначала для веселья хватало сборки взрослого конструктора типа "икеевская мебель", а потом я решил добавить хардкору. Так что, затарившись материалами (брус 80х80х3000, доска 145х20х2000, шканты, саморезы, лак, расходники к инструменту) и взяв за основу икеевский дачный набор кресел (Эпларо, которые в диван собираются), мы с отцом приступили к делу.

Сначала по исходным материалам и размерам прототипа накидал чертежики, чтобы при производстве было поменьше мелких обрезков. Потом сделал несколько прототипов из картона в масштабе 1:10. Вот один из прототипов, вариантов спинки было несколько, я предполагал их съемными и на модели они тоже такими были - крепились на зубочистках. Высота 270мм, ширина и глубина сидушки 600мм, то есть ножки будут 250мм (270мм минус 20мм толщины доски), а брус между ними 440мм (600-2*80).

Из оборудования у нас был в основном ручной инструмент. Из электрического: шуруповерт, дрель, лобзик и шлиф-машина (если что, соседи занимались примерно тем же и мы друг другу не мешали :} ). Брус и доски пилили ручной пилой в стусле. Соединять детали из бруса решили на шканты и склеивать. Пазы под них сверлили с разметкой по картонному шаблону в два подхода - сначала тонким сверлом, а потом десяткой.

Сверлить дрелью с разметкой по бумажному шаблону оказалось так себе идеей: увод сверла на долю миллиметра превращал стыковку деталей в цирк с конями. Поэтому, порывшись в интернете, была сочинена вот такая приблуда - кондуктор (спасибо мастерам с ютуба).

С этой штукой процесс пошел на ура, приблуда из обрезков ДСП на удивление вполне пережила сверление полусотни отверстий.

Брус был хороший, поэтому шлифовать пришлось только спилы. Красиво. Надо будет напилить какой-нибудь обрезок бруса и склеить в элемент декора. Но, не отвлекаемся:

Оно стыкуется! Надо сочинить спинку:

Выпилиливалось электролобзиком и догонялось рашпилем. В итоге спинки сделали повыше, чем на первоначальном наброске, в результате оптимизации обрезков. Это оказалось даже лучше, потому что между дощечками спинки стала проходить рука - носить удобнее.
Доски по качеству были далеко не брус и их пришлось шлифовать со всех сторон. Сажали на разнокалиберные саморезы.

Первый пошел! Каркас из бруса первого кресла склеивали в несколько присестов, придавив тяжелым. Всего будет три. Потом уже докупил приспособ и стали склеивать вот так:

Покрыли бесцветным мебельным лаком в два слоя, потому что дерево - это красиво и радует глаз:

После кресел решили сделать стеллаж и скамью. У стеллажа стойки из бруса, полки из досок, в стойках делается пропил на треть бруса, в полках спиливаем кусок на две трети бруса. Продолжаем баловаться с приспособами, размечаем, пилим, долбим, шлифуем шкуркой. Вот - шаблон для пропилов под полки, чтобы везде было одинаково:

Да, перед любой склейкой сначала собирали насухо, со стульями так же, потому что "кто маро думар - много пракар!".

Склеили, покрыли лаком, подшлифанули и опять лаком.

Кто обратил внимание на странные отверстия? Это я тупанул и мы их сначала просверлили не там. Буду всем говорить, что дизайн такой!

Высота 1500 мм (половинка трехметрового бруса), ширина 1400мм (это 2м доски минус ширина кресла 600мм), глубина в две доски. Изначально предусмотрели делать диагональные рейки, чтобы его не качало в стороны, но после сборки он оказался как влитой, поэтому химичить не стали. Технологишна!

Лавка делалась примерно так же, как и "кресла", но продольные брусья вставили в середину, чтобы не пришлось сочинять поперечные коротыши и чтобы удобнее было использовать как стол - можно заглублять колени, сидя на "креслах". Длина, угадали, 1400мм, ширина в две с половиной доски. А еще она отлично подходит как скамья к икеевскому столу, если придут какие-то еще гости, кроме дворфов. Высоту не вспомню, так как ее ножки это "хвосты" от бруса, пущенного на кресла.

Отец у меня с руками откуда надо, но к столярке отношения не имеет, сам я к рукоделанью отношусь примерно никак, по работе у меня в основном интеллектуальный труд. Это мой первый блин в плане столярного творчества, поэтому итог может оскорблять ценителей прекрасного. Не все подогнано идеально, а кресла-секции вышли не совсем одинаковые, зато везде сняты фаски и ничего нигде ни за что не цепляется. Поэтому меня - не оскорбляет :} Мне - нравится.

Напоследок полный комплект в итоговом месте обитания:

Так как балкон теплый, то материал - сосна, а лак мебельный (а не яхтный, например). Все три секции в сборе это метр восемьдесят, на это при необходимости можно положить человека целиком. И за счет брутализма (брус можно было бы поменьше взять) оно тяжеленькое и под положенным человеком не разъезжается.

Изначально планировалось четыре секции диванчика и другие спинки, поэтому бруса эн метров осталось, но пока не придумал, что с ним делать.

Всё.

Работа с деревом

3.5K постов15K подписчиков

Правила сообщества

1. Соблюдайте правила Пикабу: https://pikabu.ru/information/rules

2. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

3. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

4. Публикации должны быть связаны с деревообработкой или изделиями из дерева

3
Автор поста оценил этот комментарий
Стесняюсь спросить - зачем городить столько кресел когда они стоят все вместе как единая лавка? Может лавку нужно было делать?
раскрыть ветку (1)
10
Автор поста оценил этот комментарий

Лавка может быть только лавкой, а кресла могут быть и креслами, и лавкой. Можно поставить не только, как на фото, а как в любой момент захочется.  А еще они по отдельности подъемные и в балконную дверь проходят. Лавку таких габаритов пришлось бы либо разборную на болтах делать, либо оставлять на месте сборки навсегда.

Автор поста оценил этот комментарий
Даже боюсь представить, как устали от всего этого ваши соседи. Но об этом вы наверно не подумали
раскрыть ветку (1)
6
Автор поста оценил этот комментарий

У меня в конуре все шумоизолировано по контуру, например дрель и шуруповерт от соседей не слышно. Плюс, все соседи в ватсапе. Рано, поздно, в обед и в выхи не сверлили, а самый адов шум (шлифование) согласовывали. Соседи сверху параллельно делали что-то на балконе.

2
Автор поста оценил этот комментарий
От чего устали? От шорканья ручной пилой или сверления дрелью дерева?!
Я давеча вытащил на лестничную клетку циркулярку: мдф попилить (доборы на входную дверь делал) и никто и слово не сказал, даже в вотсап чате. Спасибо застройщику за дверь с шумоизоляцией между лифтами и тамбуром квартир и за хорошие входные двери.
Так, что уверен, что соседи у ТС и шлифовку не слышали.
Кстати, @tutzdes, пол бетон или каркас?
раскрыть ветку (1)
3
Автор поста оценил этот комментарий

На лоджии - теплый в бетонную стяжку, под ней ЭППС. В квартире внутри - плавающая стяжка - бетон поверх шумки.

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

По мне так важно ещё - бюджет мероприятия. С учётом что том покупки качественной высушенной древесины поштучно, выходит ненамного дешевле аля Икея или Леруа или от местного производителя (я живу в "лесном" регионе), которые материал закупают по оптовым ценам. Поэтому я любитель городить из "говна и палок". // Автор - молодец. Стеллаж в особенности приглянулся

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Я прикидывал, чтобы материалы стоили примерно в два раза дешевле, чем заводской оригинал в сборе. Этого достичь получилось. Принцип был такой, чтобы ключевые моменты из качественного материала (каркас), а на несущественном экономить. Здесь у меня брус толстый, клееный (это опоры для лестниц :} ), а доски дешевые (пришли влажные, сложил сушиться штабелями, проложив брусками, и их все в разной степени повело). Я так, прикинул, что если бы я брал древесину, как у прототипа, то и по цене вышло бы как прототип, плюс еще самому работать (это на заметку тем, кто считает, что ребята из сине-желтого магазина делают дикую накрутку). Можно было бы оптимизировать посерьезнее и снизить цену еще раза в два точно, но я решил, что ценник для меня уже комфортный, кондовость в мебели редко бывает лишней (если нам не часто надо ее двигать) и к тому же, чем более дешманские материалы, тем больше нужно морочиться с конструктивом и узлами сопряжения, чтобы из вязанки пропеллеров собрать красоту неописуемую. // Спасибо.

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
ссылку на изготовление кондуктора в студиб
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Как выше товарищ написал, здесь "кондуктор" это кусок ЛДСП с двумя отверстиями и привинченным к нему на саморезы упором. К первой детали его одной стороной прихватываем при сверлении, к ответной части - другой. Стрелочка на фиговине показывает, где верх.

Я попробовал так, планируя, если износ ДСП будет большой, сделать более сложную приблуду с подшипниками в отверстиях. Не понадобилось.

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества