3d принтер своими руками⁠⁠

Кидаю тапки по просьбе ТС'а:

- верхнюю крышку для удобства обслуживания и модернизации целесообразней было б делать легкосъемной, ну или хотя бы на 6-8 точках крепления;

- коль уж фанера резалась на ЧПУ (лазер или фрезер?), сборку для максимально точной геометрии стОило б сделать в шип-паз с дополнительной стяжкой винтами, шурупы, завинченные в торец фанеры, могут обернуться ее (фанеры) расслоением через некоторый период времени;

- фидер внутри имеет право на жизнь, но, КМК, заправлять пруток слега неудобно, ну и катушка сзади - тоже решение на любителя;

- коли аппарат запечатал - лучшим боуден-фидером прутка является B2D, можно даже за моим авторством ("зоопарк" подшипников уменьшен и конструкция слегка помассивней и подобротней);

- рано или поздно захочется печатать крупные детали из АБС и встанет вопрос о закрытой камере, для чего было б неплохо при проектировании заключить двигатели XY в вентилируемые колодцы;

- размещение дисплея 2004 обусловлено гнездом SD-карты? Если принтер стоит на полу или тумбочке - приходится чуть ли не приседать, чтобы посмотреть статус и вообще что происходит на дисплее. Я бы напечатал накладной кейс на корпус, в который дисплей ставится под небольшим углом;

- болтающиеся провода (от экструдера, от стола и т.п.) рано или поздно будут оборваны, прикрепите их стяжками к стенкам через просверленные отверстия;

- на "голове" желательно бы для удобства сделать разъем для отключения-подключения всей "косы" проводов;

- стол на полиспасте - отличное решение, использую подобное в одном из своих проектов, правда - еще и с редукцией, благодаря чему стол при отключении питания не падает совсем;

- дешевенький RAMPS 1.4 - не самое лучшее решение в части управления нагревом стола, поставьте внешний мосфет или проверьте, какие силовые ключи установлены на шилде, как правило - китайцы сильно экономят.

P.S.: Управление автоотключением блока питания по окончанию печати уже реализовали?