Пост про пищевое производство.
Так получилось, что я работаю инженером по оборудованию на хлебозаводе. Хочу поделиться информацией про пищевую безопасность на производстве. Сразу скажу, что речь пойдёт не о России, потому требования могут различаться. По понятным причинам не хочу публиковать название предприятия.
Итак поехали.
На нашем заводе весьма серьёзно относятся к качеству продукции. И визуальная составляющая и биологическая чистота и вкус имеют одинаковую ценность.
Вот в таких котлах происходит замес теста. По 250 кг за раз.
Перед каждой сменой продукции отмывается всё и вся. Если были использованы аллергены то обязательно после мойки происходит микробиологическая и химическая проверка чистоты.
Машина производит маленькую штучную продукцию. Даже если смены продукции не было, то машины и мелкий инструмент чистятся спустя определённое время. Это время для каждой продукции своё. Зависит от состава.
Готовая продукция.
Если продукция перед упаковкой не соответствует визуальным параметрам, то хлеб безжалостно выбрасывают.
Накладки при настройке линий тоже случаются. Иная смена может весь день на помойку работать. Тонны теста и начинок летят в помойку.
Если взятые пробы окажутся несоответствующими заявленному качеству, то уже даже упакованная продукция выбрасывается.
Иной раз случается и такое. Если есть хоть малейшая вероятность биологического заражения продукции или материалов, то выбрасывается всё с запасом и перемывается всё вокруг. Обязательно берутся смывы с рук. Случайным образом отбираются те, кто зашёл в чистую зону. Лютое внимание уделяется в том числе и канализации. Пробы берутся из самых недр говнопроводов. То есть даже канализация содержится в чистоте. Наверное лишним будет упоминание, что всё вокруг у нас из нержавейки. Да, даже канализация.
Но иногда бывает и такое:
К сожалению некоторые недра тупо не отмыть без повреждения оборудования. Поэтому такие места просто отслеживаются по микробиологическим параметрам.
На данный момент всё. Если понравится - продолжим.