108

ЧПУ. Токарная обработка

И снова здравствуйте, мои любознательные друзья!

Сегодня я сделаю обещанный пост о конусности при проточке. И расточке.

Или, как её со злости назвала одна моя студентка - анусности. Нет, её фамилия не Петросян.


Конусность, сука, бесит. А еще она возникает.

Внимательно изучаем Рис.1: U - вот эта разница и есть конусность. Поэтому и следует промерять обработанную поверхность по всей длине. Помимо конусности может появляться еще куча всякой бесячей фигни типа седла и прочей конской снаряги. Важные размеры выделены жирным цветом.


Возникать она может по разным причинам. Одна из них - задняя бабка стоит не по центру.

ЧПУ. Токарная обработка ЧПУ, Мат, Токарка, Токарь, Токарный станок, Удар током, Длиннопост

Для тех, кто не знает, где у него/неё в станке задняя бабка ниже будут приведены изображения.


Рис.1

ЧПУ. Токарная обработка ЧПУ, Мат, Токарка, Токарь, Токарный станок, Удар током, Длиннопост

Рис.2

ЧПУ. Токарная обработка ЧПУ, Мат, Токарка, Токарь, Токарный станок, Удар током, Длиннопост

На Рис.2 можно заметит оголившуюся пиноль с центром.


Как это лечить.

Берем пруток. Вообще, в идеале, берем заготовку, которую планируем обрабатывать. Немного протачиваем в начале, чтобы индикатор не цеплялся за шершавость.

Центруем.

По идее, достаточно прутка D, примерно, 50-100 на вылете 300. И не важно, какой вылет пиноли.

Но, учитывая кривожопость всего, что имеем, центровать, желательно, на том вылете детали, на котором будем работать и на том вылете пиноли, на котором, да, правильно, будем работать!

И после выставления конусности лучше не двигать заднюю бабку.

На станке, любезно предоставленном мне на растерзание группой компаний "ПКС" это еще не сказывается. Его регулярно моют, хорошо кормят и каждые 3 месяца меняют эмульсию. На особо раздолбанных станках сказывается сильно.

Да, центровать тоже лучше центровкой и патроном, которым планируем работать. Ну и центр тоже не менять.

Конкретно на этом станке замена сверлильного патрона, центра, вылета  и перемещение задней  бабки дали конусность 0,02 на 100мм.


Как выставлять.

Поджимаем деталь центром. Прислоняем индикатор со стойкой из предыдущего поста. Смотрим. Отжимаем центр Рис.4, сравниваем. Это и есть конусность.


Рис.3

ЧПУ. Токарная обработка ЧПУ, Мат, Токарка, Токарь, Токарный станок, Удар током, Длиннопост

Рис.4

ЧПУ. Токарная обработка ЧПУ, Мат, Токарка, Токарь, Токарный станок, Удар током, Длиннопост

Выставляем заднюю бабку.

Рис.5. Фотографию подопытного я где-то проебал, поэтому возьмем любую похожую.

Ослабляем зелененькие болтики и крутим шестигранничком красненький. Сразу скажу: крутить вы стопудово будете не в ту сторону).  И так, поджимая и отжимая пиноль уменьшаем разницу.

Ну и, собственно, эмпирическим путём (методом научной отпизды) добиваемся того, чтобы индикатор был в нулях.

ЧПУ. Токарная обработка ЧПУ, Мат, Токарка, Токарь, Токарный станок, Удар током, Длиннопост

И да, не забудьте затянуть всё обратно.

И не надо поджимать деталь со всей дури. На гидравлике просто выставим давление, на механике просто поджимаем. У меня один долбоёб с рычагом поджимал, её просто гнуло.


Подобным образом выставляется передняя бабка. Только поджимать не надо. Но это та ещё жопа.


Как исправить это в программе:

Как правило, конусность идёт в плюс.


G1 Z-100 U-0.00 F0.25


Где U и есть замеренная конусность.

Коллега из предыдущего поста заметил, что конусность можно прописать и в цикле G71. Вот только в цикле нельзя пускать X на уменьшение. Станок матюкнётся. (на самом деле можно, только правила написания цикла другие будут)

P.S. На резьбе тоже бывает конусность. Исправляем так же. В сказках тоже любят булочки.


На сегодня всё, отстаньте от меня, у меня 5 утра, я только что вернулся домой с блядок и ко мне кот с попугаем играть лезут.