Серия «Шахматы»

Хочу рассказать про веселую историю с покрытием лаком шахматных фигур. Для меня этот процесс прошел весьма болезненно. Почему, собственно, прошел?! Все еще продолжается.  Фигуры до сих пор не покрыты лаком до конца и неизвестно, когда я это закончу.
Сам по себе маляр я еще тот. Вроде, есть все необходимое оборудование, но нет опыта. А тут досталась сама сложная для меня отделка - рояльный лак. Заказчик хочет, чтобы было как стекло!
Пробный результат ниже. На фото все показать тяжело, лучше все видно на видео ниже.

Предварительно сделаны пробы, которые прошли более менее удачно.
В самом деле перекрасы делались несколько раз. Этот лак и грунт не хранится, он очень быстро портится. Вода  в моей пневмосистеме системе делала лак и грунт белесым, пришлось ставить дополнительный осушитель. Лак у меня вставал прямо в краскопульте. Много чего пришлось пережить, моя борьба продолжается дальше.

Эта отделка предполагает полировку, т.к. лак содержит парафин. Этот лак полиэфирный, он отверждается не за счет высыхания растворителя, а за счет химической реакции.
Вот таким способом я полировал фигуры

НА фото пробник лака. один брусок грубо отшлифован 400 зерном и немного отполирован, второй просто покрыл лаком. на барашки не обращайте внимания, это просто попытка показать рисунок дерева под лаком.

Первым слоем идет полиуретановый грунт-изолятор, который должен закрыть поры и изолировать смолы и прочее от лака.

Потом идет нудная шлифовка. времени на каждую фигуру уходит очень много у меня, сказывается недостаток опыта.

Я все испортил! Время жизни лака всего 20 минут, а тут я решил, что успею нанести второй слой. между слоями должно быть не менее 15 минут, чтобы парафин успел всплыть. Лак внешне был еще живой,  но только на первый взгляд.

Попытаемся смыть все это дерьмо специальной смывкой. Та еще радость, выковырять из узких мест весь лак. Смывка просто размягчает его, но не смывает начисто.

После пары дней отмывания и шлифовки и можно грунтовать, потом зановго шлифовка и лак.

На видео результат в процессе полировки. Немного поджег лак полировкой, начинай все сначала!

В самом деле этот пост - мое отчаяние и попытка себя мотивировать, чтобы напрячься и сделать все как нужно еще раз.
Борьба за рояльный лак продолжается!

Ранее я просил помощи по вырезанию коня на станке ЧПУ,  и вот, пришло время показать результат.
Хотелось написать - режу шахматы своими руками,  но не стал :)

Для начала мне пришлось сделать из своего 3-осевого 4-хосевой станок. Заодно увеличил питание драйверов с 24 до 48 вольт, вместо Матч3 поставил автономный контроллер, заменил драйверы с TB6600 на DM556, добавил парочку розеток. добавил пульт и т.д..
Короче, старый ящик я просто отключил и целиком отставил в сторону и собрал заново всю новую электрику!

Я гуманитарий по образованию, поэтому настройка и подключение всего этого меня немного напрягла. Сказывается недостаток опыта, но станок заработал, пилит и радует своей работой.

Ранее полноценно с 4-я осями я не работал. Даже инфу найти тяжело в интернете, чаще всего у людей 4 оси - это тупо поворотка, вдоль оси которой осуществляется резка и одна из 4-х осей не задействуется.  Но такой вариант мне не подходил, так как и вариант резки с 4х сторон, при ручном повороте. Пришлось разбираться.

Очень много времени было потеряно из-за за смещения в резке фигуры. Не сразу дошло, что все это связано с точной установкой поворотной оси. Мало того, что ось была установлена криво, так и недостаточно жестко, как оказалось. В конце я просто психанул и установил с помощью индикаторной стойки. 

В процессе тренировок был выточен целый табун лошадей.

Для резки фигур была сделана специальная оснастка, которая позволяет переставлять заготовку с токарного станка на ЧПУ и обратно. Сразу заготовку я протачиваю на токарном станке, так получается быстрее. Потом после проточки на ЧПУ возвращаю на токарный для шлифовки и подрезки (точатся и другие фигуры). Заготовка на оснастку крепится на болт М8.

Вся резка разделена на 4 УП:
1. черновая резка закругленной фрезой 6мм по кругу вдоль оси вращения
2. Резка гравировальной фрезой первой стороны нецилиндрической части фигуры (самого коня)
3. резка гравировальной фрезой второй стороны
4. резка гравировальной фрезой по кругу всей фигуры

Тут на фото видна попытка съэкономить недешевый материал - макасар. Цена на него сейчас 3.5 миллиона за куб. Материала у меня мало, пусть лучше будет запас.

На фото фигуры без отделки, просто шлифовка.

Вот такой промежуточный вариант моей работы :)

Пробую делать шахматы на ЧПУ станке. Использую поворотную ось. Это пока тренировка, реальная работа предстоит в будущем. Кто-то скажет, при чем тут столярка? Спорить не буду, надоело.
В связи с происходящим, производительность ни к черту,  настроение тоже. Работа в столярке почти парализована. Столярка - мое хобби, можно работать, можно нет. Просто заставляю себя.
И то, что война далеко и не грозит родным, не успокаивает.

Решил делать двухцветную фигуру, низ - черный граб, верх  - сапеле. Заодно решил проточить до круглого на токарнике, так проще.

Одну заготовку запорол.  на этом фото уже другая. Прохожу после черновой обработки чистовые проходы.

Шлифовать на поворотке неудобно,  нужно будет делать оснастку для установки на токарный для шлифовки. На фото фигура покрыта кисточкой акриловым лаком слоя в 3. Акриловый лак используется для отделки с открытыми порами, тут все поры закрылись. Посмотрим, просядет со временем лак или нет.

А вот как сделать коня на станке, я пока плохо представляю. Мой станок имеет всего 3 оси, а для коня нужно 4. Буду перебирать электронику, но даже создание УП для 4-х осей вгоняет меня в ступор.
Может, кто подскажет? Знаний по этому вопросу не хватает. В интернетах все режут на трех осях с недорезом под мордой коня.