История один в один, принцип обработки примерно тот же, только ещё использовал воск с маслом для финального покрытия. Ручки грыз не бобр а мелкая немецкая овчарка

Шлифовка

Ещё шлифовка

Пошло покрытие маслом, слоев 5, что бы наверняка

Воском, тоже вроде в два захода

Сборка и так скажем финальный результат, остальных фото найти не получилось. Обтяжку делал первый раз, есть косяки, куда уж там. Поролон был взят новый.

Это кресло по существу не является каким-то уникальным с точки зрения технологии, зато оно стало первым, которое я сделал по просьбе, можно сказать, первый заказ.

Несмотря на солидный возраст и потрепанный вид, кресло было нежно любимо хозяйкой. С ним были связаны приятные ощущения и нужно было сделать так, чтобы оно снова стало радовать глаз.

Некоторым элементам нормально так досталось от окружающего мира, в частности на подлокотниках остались глубокие отметины. Может что-то падало, может кот постарался, но смотрелось так себе.

Каждое кресло в процессе работы над ним подкидывает какие-нибудь приколы. По маленькому обрывочку этикетки я установил, что оно было сделано на Сызранской фабрике, где местные мастера  использовали интересный подход к креплению ножек к поперечному каркасу.Там, где обычно используются гайки, они использовали этакую проушину с резьбой, которую удобно держать пальцами при вворачивании болта. Я прям оценил и поблагодарил их за такое решение.

А вот за что спасибо не сказал, так это за качество самого исходного материала. После разборки выяснилось, что боковые ручки (они же ножки) имеют разную геометрию, т.е. они вроде как похожи, но если поставить вместе левый и правый подлокотник, разница в некоторых местах по высоте доходила до сантиметра. В собранном виде - незаметно, а при ближайшем рассмотрении - очень даже. Второй прикол - использование разных пород дерева с разной текстурой в одном элементе, когда ножки - из одного дерева, а элемент, их соединяющий - из другого, или передняя ножка - из одного дерева, а задняя, в этой же конструкции - другая. Ну и мое любимое, когда обивка, несущие резинки и другая светотень вбиты насквозь в дерево здоровенными гвоздями разной величины. Очевидно, что что под руку попадалось, то и забивали.

После разборки начался рутинный и ничем не примечательный, кроме своей трудоемкости, процесс шлифования и очистки деталей от старой краски. Некоторые глубокие царапины и повреждения отказались удаляться и после консультаций с заказчицей было решено их оставить, на память. Под толстым слоем лака и старой краски обнаружилось, что дерево ещё и чуть почернело, но и на это решили забить.

Процесс преображения - самый приятный глазу, когда начинают появляться первый очертания будущего изделия. Я работал с тем оттенком масла, который выбрала хозяйка, и мне он понравился. После двух слоев дерево приобрело очень приятный янтарный оттенок, что придало ещё больше уверенности, что конечный результат будет хорошим.

А уж после того, как после тестовой примерочной сборки удалось приложить кусок ткани, чтобы понять, как оно будет выглядеть, я получил довольный возглас от хозяйки, на душе стало совсем тепло.

Дальнейшее стало делом техники, и ещё спустя несколько дней хозяйка сама поучаствовала в прибивании задней стенки к спинке кресла, собственноручно вбив финальный гвоздь в проект.

Особый кайф доставила радость хозяйки, когда она погрузила его в машину, оно поместилось и в тот же день заняло свое место у окна, пройдя стресс-тест когтями котейки. В итоге все чуток кайфанули: я - от процесса, хозяйка - от нового вида любимой вещи, котейка - от настроения любимой хозяйки.