13

Проблема с 3D-печатью

Доброго дня.

Подскажите, если кто в курсе, что может быть за проблема с моим принтером - видны явные косяки при печати

Ну т.е. тут явно видно расслоение. И если на верхней крышке расслоение я догадываюсь почему - с противоположной стороны там как раз именно в этих местах выпуклости (правда как избавиться я все равно хз), то вот в середине печати - я вообще хрен знает что это такое. Ибо, что интересно - косяки только с одной стороны. Вот как оно выглядит с противоположной:

Ну т.е. да, не идеально, но расслоения с этой стороны нет. При печати уже не раз замечал, что именно в заднем правом углу возникает что-то подобное, но раньше проблема не была критичной, на старом пластике, а тут он закончился, взял себе новый и проблема прям стала очень хорошо видна, да и в целом качество печати бы поднять.

Принтер - Ender 3 V2 Neo
Пластик - PETG, раньше печатал на пластике от Creality, тот что на фотках - НИТ
Сопло 0,4мм,
Температура данной печати была 235, стол 80.
Скорость - 50-60,
Поток 85%, ибо если ставлю выше - дохера соплей.
Обдув 50%.

для наглядности еще могу скинуть фотки с поддержками - там что-то вообще жопа, оно еще и неровное шопипец.

Еще обратил внимание, что если печатать детали без частых поворотов - какие-нибудь ровные кубы (тот же калибровочный) или плавные (обычные цилиндры или вот типа того что далее) - то косяков почти нет (небольшая слоновая нога, что видно на перевернутой детальке слева, но это мелочи - совсем небольшая).

Лига 3D-принтеров

3.4K постов14K подписчиков

Правила сообщества

Запрещено хамство и оскорбления, уважайте чужой опыт и труд

0
Автор поста оценил этот комментарий

1.У эндеров есть болячка - лопается пластиковый прижимной механизм на моторе экструдера, причем в незаметном месте. Если проблема началась внезапно, то, скорее всего оно (если у вас не алюминиевый стоит). Так же уже посоветовали дальше проверять, нет ли проблем с подачей и экструзией. (а раз пластик у вас "срезался" - значит что-то дальше в трубке или хотэнде точно не так. Такого быть не должно, если поток не в 200-300% от нормального и не охулиард ретрактов на миллиметр)


2. Оффтоп: Именно с этой проблемой сушка пластика не поможет, но вообще - пластик сушить нужно. Даже только что распакованный. Результаты - небо и земля, когда нужно печатать мелкие детали с множеством ретрактов.

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий
Такого быть не должно, если поток не в 200-300% от нормального и не охулиард ретрактов на миллиметр)

ну как бы да, именно прям срезался пластик если было дофига ретрактов, если какая-то мелкодетализированная хрень печаталась.


(если у вас не алюминиевый стоит).

алюминий вроде. Ну во всяком случае точно не пластиковый как на старых эндерах.


Ок, спасибо, будем смотреть. Правда все это я уже смотрел миллион раз, но видимо придется в миллион-первый, вдруг поможет

показать ответы
10
Автор поста оценил этот комментарий

Недоэкструзия. Понаблюдай за работой экструдера: не проскальзывают ли шестерни, толкающие филамент. Если там всё в порядке, смотри не застревает ли пруток в термобарьере, у этих аппаратов хотэнд не очень с завода реализован. Не деформирована ли фторопластовая трубка в месте примыкания к термобарьеру. Как вариант - пружина экструдера перетянута, из-за чего филамент расплющивается и плохо проходит до хотенда.

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

термобарьер я, если что, менял - сейчас стоит биметаллический. Застревания нет.

Трубка не деформирована


раньше был косяк с прощелкиванием шестерней, опять же - это одна из причин почему я снизил поток, т.к. если повышаю - начинает щелкать, срезает как наждаком и в итоге потом вообще филамент не движется. Из чего я делаю вывод, что у меня как раз таки была ПЕРЕэкструзия, раз он с такой тяжестью проталкивал пруток

показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий
Увы, но не совсем так. Всё таки 3D принтер хоть и считается условно домашним, но это всё таки полноценный станок, вполне себе производственное оборудование, а подобное оборудование требует от его оператора хоть какой-то базис специфических знаний.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

да я понимаю - я о том, что ХОТЕЛОСЬ  БЫ, чтобы он был таковым.

0
Автор поста оценил этот комментарий
Вот есть дурацкое ощущение, что проблема в чем-то банальном и простом. Если ещё не надоело разбираться, напиши в телегу, ник такой же, как здесь, попробуем более комплексно изучить вопрос.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

как-нибудь вечером, сейчас на работе сижу


и да, я тоже думаю что что-то банальное, но хрен знает что. Я то в этом деле вообще профан, для меня 3D-принтер - штука которую просто должен включить, закинуть на флешку детали и распечатать, всё.  =D

(сказал сисадмин, прямо сейчас занимающийся настройкой нового почтовика, ага... просто хочется хотя бы дома не заморачиваться с хреновой горой настроек)

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Сами оси при включенном питании от руки двигаются достаточно легко и плавно? Пластик легко продавливается рукой на рабочей температуре хотэнда? В куре и прюше выключено управления скоростью и ускорениями? Сопло стандартное 0.4мм с высотой слоя 0.2мм и шириной слоя 0.4мм?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Пластик легко продавливается рукой на рабочей температуре хотэнда?

опять же - я хрен его знает, насколько конкретно должно быть легко. Выдавливается, не застревает.


Сами оси при включенном питании от руки двигаются достаточно легко и плавно?

да


В куре и прюше выключено управления скоростью и ускорениями? Сопло стандартное 0.4мм с высотой слоя 0.2мм и шириной слоя 0.4мм?

да и да =)

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Очень странно, обычно из-за куры, из-за обилия настроек и багов в отдельных версиях, страдает печать. Калибровку шагов экструдера делал? Может ещё какие-то динамические параметры включены? Трубка боудена и со стороны хотэнда и со стороны экструдера закреплена крепко, не люфтит, вставлена до упора? Какое сейчас значение у ретрактов - скорость и расстояние?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Калибровку шагов экструдера делал?

делал, вчера еще раз сделал, на всякий пожарный


Может ещё какие-то динамические параметры включены

да вроде нет. Были включены динамические слои, но их выключение особо ничего не меняет.


Трубка боудена и со стороны хотэнда и со стороны экструдера закреплена крепко, не люфтит, вставлена до упора

ну насколько я могу судить - да. Но тут в чем нюанс - а вдруг я говорю что да, а на деле оно не до конца вставлено, просто я лох и не понимаю этого, т.к. неопытный в данном вопросе =)

Но вроде как нормально.


Какое сейчас значение у ретрактов - скорость и расстояние?

От них ничего особо не меняется - я вчера весь день с ними игрался, от нуля до десяти мм ставил, и скорости от 25 до 50 - влияет лишь на сопли которые остаются при перемещениях. Лучший результат - 5-8 мм и 35 мм/с

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Рекомендуем попробовать нарезать в прюше, ощущение, что сам слайсер что-то странное гонит.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

с прюшей у меня еще хуже опыт.

она удобней в плане выставления поддержек или рисования швов, но печать через нее у меня была еще хуже

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
А что всё таки за слайсер?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Кура

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
А не совпадает ли это ещё и с моментом печати слоя? Мб включен ретракт при смене слоя и его значение достаточно велико, что при начале печати нового слоя проходит какое-то время, пока не начинается подача пластика?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

не совсем. Вот тот "пустой" участок печатается после передней стенки, на скриншоте видно в каком порядке оно печатается. Т.е. он печатает эту стену, что видно на скриншоте, потом печатает острый угол и начинает жопно пропечатывать крайнюю стенку поддержки. После чего опять нормально печатает

Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

сейчас обратил внимание на какую-то странность - все печатается более-менее норм, кроме одной стенки - с правой стороны очевидно херово выдавливается.

слева - ровная стена

справа (и только одна стенка) - тупо струны которые друг друга не касаются даже

Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

хм... в голову пришла тупая мысль - а не может ли это быть связано с тем что именно с этой стороны идет обдув модели?

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Ага, сразу 2. На кубиках больше пластика на слой уходит, по этому нет пробки. Можно вместо второй детали, паралелепипед 20х20 и высотой в рост детали поставить
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

сейчас обратил внимание на какую-то странность - все печатается более-менее норм, кроме одной стенки - с правой стороны очевидно херово выдавливается.

слева - ровная стена

справа (и только одна стенка) - тупо струны которые друг друга не касаются даже

Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий
По первых не паникуйте, у меня тоже было так. Попробуйте 2 детали и скорость 80 в куре поставить. Если картина изменится значит дело в плохом обдув радиатора хотенд а. У вас трубочки в термобарьере нет?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

2 детали - в смысле поставить те же модели что я печатаю, но не по очереди а одновременно рядом друг с другом?


трубочка в термобарьере - опять же, если я правильно понимаю о чем вы - то нет. У меня обычная тефлонка стоковая, которая доходит до самого термобарьера, до места где он сужается до 2мм и на этом всё. Я слышал что есть еще трубки которые идут внутри этого 2мм отверстия, но нет, у меня такой нет.


ну и я правда уже в замешательстве и не могу понять что за херня. Вон, тот же калибровочный куб - да он почти идеален же!! (ну... почти - я вижу что есть недочеты, но они почти незаметны, так что я вот реально хз почему он так себя ведет иногда)

Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
показать ответы
2
Автор поста оценил этот комментарий
Ну вообще то это "пробка"
причины как правило от перегрева пластика в районе кубика, или скорость увеличить или 2 детали печатать, но у вас наплыв на углу, можно попробовать сменить сопло. Также можно настроить LA и ретракт и снизить температуру.
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

я сейчас полностью разобрал хотэнд - никаких пробок нет, все идеально подается.

LA принтак не поддерживает, надо менять плату, надо перепрошивать и т.д.

Температуру меняю от 220 до 240 с шагом в 5 градусов - ничего не меняется (ну именно касательно описанной проблемы. Так то конечно изменения есть в самой печати)

Ретракт вот поднастроил, буду проверять, но хрен знает, я уже начинаю подозревать что дело просто в том что у меня кривые китайские детали, которые плохо стыкуются между собой и нужно вообще весь принтер к херам менять, ибо я уже перепробовал ВСЕ советы что мне тут дали и ситуация не поменялась.

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Радиатор и кубик. Между ними темобарьер. Развальцовка сошла и через термобарьер пошёл пластик. За носком на кубике не видно что все протекает. В итоге полупробка полушлюз
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

ох уж этот профессиональный жаргон... кубик, носок...

не, я уже понял что имелось в виду, но не сразу.

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Если механика в норме, настройки в норме, калибровка в норме. Остаётся только слайсер)
но, опять же, судя по тому, что ровные фигуры без частых ретраков печатаются без изъяна, я думаю надо в эту сторону копнуть. И как уже советовали, сменить пластик для пробы на другой. Просто проверить, сохраняется ли проблема
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

писал уже - сохраняется, просто выражается не так явно

0
Автор поста оценил этот комментарий
Ретраки калиброваны? Petg не особо любит большие ретраки и очень любит делать из-за них пробки
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

на них сейчас грешу, в процессе калибровки. Но как я понял - то что стояло у меня - и так близко к идеальному

показать ответы
4
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Еще раз - это не расслоение, а неравномерная подача. Проверяйте подачу. Другой пластик для эксперимента.

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

так я ж говорю - на разных пластиках пробовал - в этом месте всегда есть косяк подобного рода, где-то меньше, где-то больше, просто на конкретно этом он лучше всего виден.


вот для примера та же крышка распечатанная в PLA, в том же самом месте косяк есть, и с той же самой стороны - опять же с противоположной она почти гладкая

Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Между радиатором и кубом есть пластик? Если есть, то пробка создаёт недоэкструзию. У меня один биметалл тупо провернулся на верхней части и полезло оттуда кака. Там что то типа развальцовка
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Между радиатором и кубом есть пластик?

а, что? Не совсем понял?

показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

Я на эндере в какой-то момент просто перешел на директ.

Из плюсов

+ печать резиной (задарил резиновые костыли одному прогеру - ибо решения должны быть гибкими),

+ ретракты 0.5-1.5 мм вместо 5-7, а значит и меньше огрехов в мелких деталях,

+ можно апгрейдиться в сторону linear advance


Из минусов

- пришлось покурить мануалы и потратить время

- типа тяжелее башка, но для дрыгостола - неважно, ибо и так сам стол болтается

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

ну как я понял - там не то чтобы сложно. Открутил со старой точки, прикрутил к башке (ну предварительно распечатав с Thingiverse корзинку для нее), всё.


разве нет?

Я просто пока сам в раздумьях

показать ответы
4
Автор поста оценил этот комментарий

А что с потоком?.. Делал калибровку экструдера по длине прутка на самом принтере?...
Пластик сушил?

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Пластик новый, открыл только вчера, на примере старого - от сушки ничего не меняется в печати, как я говорил подобный косяк был и на старом пластике, и на PET который шел в комплекте с принтаком, просто там это все было не так заметно.


Экструдер калибровал - даю команду отправить 10см - отправляет 10см.

показать ответы
4
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Похоже на неравномерную подачу филамента. Его то много, то вообще нет. Как посоветовали, нужно  проверить что он доходит до хотенда без деформации и проскальзывания. Сопло неплохо прочистить еще. И по-моему нужно температуру пониже, все плывёт.

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

сопло почти что новое - на нем буквально две-три детальки по 15 грамм пластика печатались.

температуру после этой печати выставил в 225, не сильно помогло. Ну т.е. плыть то перестало, то что у меня в целом неровные стены какие-то, но расслоение осталось

показать ответы

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества