Ложементы для инструментальной тележки
В прошлой записи я рассказал и показал, как сделать инструментальную тележку своими руками из г*овна того что было и палок. А в этом посте я расскажу как делал ложементы.
Итак начнем. Я докрасил тележку и покрыл ее матовым лаком, плюс покрасил ящики внутри.


Далее мой братишка Веталь, сгонял в зеленый магазин, который с недавних пор стал желтым и купил вспененный полиэтилен четыре листа. Под наши размеры это даже с запасом небольшим.


И тут я начал думать, а как лучше резать, скальпелем… не хотелось, очень муторно и долго… И полез в ютуб, а там наткнулся на то как нарезают пенопласт. И изготовил вот такое приспособление.



Далее берем нихром (проволока для изготовления намотки для дрипок, вейперам привет) продеваем сквозь отверстие и наматываем на шуруп, а второй конец наматываем на конец шпильки и притягиваем гайкой. Берем блок питания от компьютера, один конец 12 вольт подключаем к шурупу, а другой конец подключаем к шпильке под доской. Включаем блок питания и вуаля, нить нагревается и без проблем режет полиэтилен.
После небольшого кол-ва тренировки, беремся за основное.





Вот так получилось для ключей. Сейчас будем покупать новый набор инструмента и делать под него ложементы… Ну и сделали основной ящик тоже :)
За видео ногами не пинайте плиз.
Вопрос материаловедам
Добрый день всем! От упаковки какого-то купленного мной товара остался ложемент из очень упругого материала. Я давно разрезал его на куски и использую для всяких мелочей. Хотелось бы купить этот материал в виде толстых листов или брусков. Кто-нибудь может определить этот материал по видео? Материал пористый, но поры почти не видны в отличии, например, от изолона. Может быть, ЭВА? Но мне кажется, ЭВА мягче. Разумеется, могу ошибаться.
Как я создаю ложементы под флок
Хотелось сразу озаглавить типа ложементы своими руками, но я испугался.. Типа какие тут свои руки, если у меня все ходы записаны, есть мастерская и станки которые мне с неба упали и все такое? Буду скромнее.
Хочется сразу пояснить, что я тот еще "флокаторист" :) Я показываю, как это делаю я.
Изначально основу буду резать из пенополистирола на ЧПУ. В самом деле можно ее делать и просто лазером или даже ножом с собрать бутербродом из той же потолочной плитки - внизу как раз такой вариант.
Но мне не трудно зарядить в станок толстый кусок пенополистирола и пусть ЧПУ-фрезер работает! Фреза полукруглая, так лучше внутренние уголки флокируются.
Дальше предстоит шлифовка. Нужно выровнять все поверхности, сделать фаски и снять блеск и передней стенки - так будет лучше наносится клей. Фаски также делаю шлифованием, материал мягкий и это несложно. Фаски - это очень важно, т.к. клей и краска плохо держится на острых гранях. Лучше этого не допускать. абразив 120-150 грит.
Недавно прочитал, что серый пенополистирол хуже обрабатывается, чем желтый или розовый. Нужно будет проверить.
Дальше я основу обычно подкрашиваю в цвет покрытия. Наверно, это необязательно, но я не доверяю себе и пусть вместо лысой серой поверхности получится просто прокрашенная поверхность.
Крашу водной акриловой краской, которую тонирую простыми колерами для колеровки фасадных красок.
Пришло время расчехлять вундервафлю - флокатор. Аппарат, который имеет большую разность потенциалов с двух сторон проводника. Одну сторону цепляем за основу, вторая прицеплена к банке с флоком, которая через сетку высыпается наружу. до 70 тыс вольт заряжают флок и заставляют его встать дыбом и выстроиться ровными рядами.
Флок - это мелкая синтетическая шерсть. На фото она черная, но бывает разных цветов.
Пришло время наносить клей. Есть профессиональные клеи для таких вещей. Я пользуюсь просто столярным клеем. Тут главное правильно его нанести. Он должен быть нанесен без лужиц и равномерно. Все непромазанные части будут лысыми, в лужицах утонет флок. На фото как раз пример ошибочного нанесения, слишком жирно. Я подтер лужицы, но на фото это не попало. И здесь как раз важны фаски. если углы острые, то клей стечет с них и они будут лысыми. Возможно, есть смысл использовать правильный клей, но столярный ПВА прекрасно справляется
На видео немного виден сам процесс. Нужно было снимать синий флок, так хоть лучше видно было. Но я тот еще мамкин оператор :)
После высыхания лишний флок нужно сдуть. Дышать этим точно не стоит :) на фото ложементы еще не обдуты от излишков ворса.
Я показываю как это делаю я, со всеми своими ошибками. Буду рад советам профи по упрощению и улучшению процесса.
Ложемент для курительных трубок
Привет рукодельники. Кто может взяться за заказ следующего толка.
Необходимо сделать ложемент для курительных трубок. Изначально предполагается дерево с обтяжкой из кожи, чтобы подходил к коробке, однако, если опытные камрады предложат, что- либо иное - с удовольствием рассмотрю. В аттачах сама коробка, размеры ложемента (есть крой) и вариативные формы. Не бесплатно. Я оплачу работу и доставку. Сам сделать не смогу, так как не хватает техники для такого рода работы. Поэтому решил доверится профессионалам.














