1)Труб в одной плоскости - на модели около 25, на фото - около 22
2)Посередине какая то фигня - есть на фото, на модели нет
3)фиговина видимо для крепления или перемещения - на модели посередине и направлена вверх, на фото чуть выше,и вбок
4) сами трубы - на модели пересекаются с хуйней и только потом выпрямляются - на фото - пересекаются уже после изгиба
5) тросы или что там, коих 4 - по разному расположены, к примеру на фото самый верхний - ближе к вершине, на модели - еще полтора метра до вершины
6) модель - серая, на фото деталь около коричневая
7) задняя опора что ли - на модели она под углом, на фото идет прямо вверх и ближе к концу уже изгиб
8) сбоку из модели торчит еще какая-то труба, на фото ее нет
9) чисто пропорционально - видно что модель одной ширины, а на фото раза в два шире
10) трубы так же расположены по разному по высоте - на модели чуть чуть места снизу и больше места сверху, на фото наоборот - снизу больше места.
ты победил))а еще на модели и на фото разные детали, которые похожи, но при детальном рассмотрении разные. Большие трубы разный диаметр, подводящие гнутые с разным межосевым расстоянием, и один оребренный а один нет
П.с. зачеме ругаться начальника?
по модели сделать ничего нельзя. С модели делаются чертежи, они отдаются в цех и по ним уже делают)
так вот. Без обид. Но тебе бы из офиса иногда в цех выбирается. Станки работают как по чертежам так и по 3д моделям.
Некоторые со встроенным Кам модулям способны сами переварить модель некоторым нужно помочь и по 3д модели сделать уже уп.
Так что твое утверждение что по 3д модели ничего сделать нельзя. Ну устарело лет на 10-20.
Чериеж пресформы с охрененно сложным профилем я по чертежу делать буду сильно дольше. Чем по 3д модельки
Я не утверждаю, что по 3д модели невозможно что-либо сделать, а лишь говорю, как это работает у нас на заводе. У нас нет таких станков)Я не пытаюсь доказать, что таких станков не существует. Хотя именно этот экран мне кажется ни один станок из 3д модели не сделает)
Накинулись на человека всем скопом, хотя зерно истины в его словах тоже есть, в отк детали тоже по 3д модели будете сдавать?
Я вам 3д модель принесу, кубик со стороной 20 мм и отверстие по центру 5 мм, сделаете без чертежа? Элементарная же деталь? Не читая дальше прикиньте в голове какая у вас будет программа, какой выберите для неё инструмент и т.п. Вот только этот кубик для запрессовки и габариты в плоскости отверстия идут на плюс, а в перпендикулярной плоскости на минус, а в отверстие будет запрессована бронзовая втулка, там допуск на 2 минуса, если сделать в 0 это брак. А теперь вспомните свою программу и скажите, у вас получилась бы рабочая деталь или брак?
Можно сделать деталь по чертежу без 3д модели, даже по эскизу, если на нём прописать все требования, например эскиз этого кубика я могу от руки набросать, а по одной 3д модели сделать деталь нельзя.
Смотрю и не могу понять, будто до одной из выносных линий идёт один чертеж, а дальше выносной будто портал из которого совсем что-то другое лезет.
Оказалось конструктор чертеж сделал, ошибку никто не заметил, так как "че смотреть, такой же чертеж как и старый, просто обновили". И пошёл новый чертеж с ошибкой по всему заводу. А потом пришёл молодой неопытный технолог (умник здесь нашёлся) и сделал "ай-яй-яй" инженеру.
Так что 3D модель или чертеж не всегда бывает такой, как готовое изделие)
Рабочий посмотрит, скажет "Да я без чертежа ща на#ярю этой х#йни" и пойдёт работать
При нормальной организации 3д модель и чертёж связаны, любой человек открывший базу данных увидит структуру изделия, в ней сборка всего изделия, откроет одну модель, откроет привязанный к ней чертёж и распечатает его.
Изменение базы доступно, только конструктору на период выпуска извещения, доступ к изменению согласуется с необходимым начальством.
Но нет блин, в России до сих пор есть куча заводов, где использует, белки, кальки 19 века, микрофильмирование и прочую хрень. И ещё хуже, что есть пожилые люди, которые заявляют о плюсах в этих технологиях 19 века.
Ps Кстати говоря, на всех станках ЧПУ рабочему и не нужен полноценные чертёж, технолог напишет программу по 3д модели, а ЧПУ станок сам все отрисует при отладка, у рабочего одна задача, правильно установить деталь и не лезть в программу, не надо подачи крутить и станок ломать, ради увеличения норм.
Хах, в моей не очень продолжительной практике исполнители умудрялись:
- Сделать фаски под потайные винты изнутри корпуса.
- В 100% партии запаять диоды в другую сторону.
- Транзисторы к радиатору прикрутить другой стороной.
Про косяки с допусками и зеркалирование отдельных фрагментов я вообще молчу.
Так что вполне нормально, если это первый экземпляр :)
Это называется ортогональная проекция. Переключается с перспективой всего одним кликом.
Собственно помогает лучше чувствовать размеры и их соответствие.
Нормальная доработка от концепта до реализации. Не на принтере же печатали. И клиент стопудово внес свои деньги и коррективы.
длинныц конец внизу, а на схеме длинный конец вверху




Инженеры
179 постов2.4K подписчиков
Правила сообщества
Запрещён оффтоп, нарушение основных правил Пикабу.