Литье пластика под давлением
Не знаю, будет ли интересна данная тематика, потому-пока основы.
Литье пластмасс под давлением — это метод производства пластиковых изделий путем впрыска расплава полимера в литьевую форму с последующим его охлаждением.
Простыми словами-есть форма, преимущественно стальная, в которой выбрана полость повторяющая контуры необходимой детали.
В форме есть отверстие, через которое расплавленный полимер попадает под давлением в форму и система выталкивателей, которые извлекают деталь из формы после остывания.
Картинка из интернетов
Полимер предварительно разогревается в цилиндре станка (цилинд- такая помесь шприца с шнеком от мясорубки, с тем отличием, что в мясорубке шнек не имеет осевой подвижности)
Шнек вращаясь забирает сырье в виде гранул, порошка и любой другой сыпучей фракции из бункера, прогоняет внутри себя разогревая и расплавляя и скапливает это сырье в передней материального цилиндра в количестве необхрдимом для заполнения формы.
В этот момент в форме происходит остывание предыдущего изделия, после извлечения которого, форма закрывается и накопленный пластик, под давлением в 100-300 МПа вдавливается в форму, заполняя всё свободное пиостранство.
В крупносерийном производстве, используются многогнезднык формы, способные за один цикл выдавать множество изделий.
В крупносерийном производстве, процесс идет круглые сутки, без перерывов и остановок, что позволяет производить миллионные партии изделий.
Если интересно, про методы литья и зависимость размера станков от размера изделий расскажу позже.