Делаю мини reflow-паялку для хоббистов
Я не занимаюсь разработкой электроники профессионально, просто нравится делать всякие интересные вещи. Еще со времен, когда транзисторы были M42Б, а платы из гетинакса. С тех пор мир сильно изменился. Платы стало проще заказывать в Китае, а для сборки я давно уже использую пасту и фен вместо паяльника. Нынче любой, при желании, может собирать дома на коленке довольно сложную электронику.
И хотя паяльником и феном пользоваться не особо трудно, хочется упростить процесс, используя пайку по термопрофилю (Reflow). Но я паяю относительно редко, и держать дома большую ИК-станцию или переделанную микроволновку не хочется. Нужно что-то совсем карманное, вроде паяльника TS80P. Так возникла идея сделать миниатюрный паяльный столик. Порыскав по интернетам, я обнаружил что люди уже навострились использовать миниатюрные керамические нагреватели. Но хотелось чего-то более "юзабельного". В общем, получилось так:
Давайте на всякий случай уточню - эта штука жарит платы снизу насквозь. Да, это не совсем корректно. Но смысл в том, чтобы сделать очень компактный инструмент, когда в полноразмерных нет нужды. А сам способ подобной пайки - многократно проверенный и рабочий.
Сразу предупреждаю, что готово пока только железо.
Было проделано довольно много экспериментов чтобы понять, какое должно быть устройство, чтобы его хватило для большинства любительских задач, было удобно пользоваться и можно было собрать в домашних условиях.
Размер самого столика 60*70мм. Неравномерность - всего 5 градусов. Т.к. на 300 градусах эта штука жрет около 45-50 ватт, то получилось вписаться в параметры USB-PD зарядок.
Температура контролируется через ТКС вольфрама в керамическом нагревателе. Отсутствие внешнего датчика сильно упрощает конструктив.
Очень долго придумывал, как приладить нагреватель на плату, чтобы она не перегревалась. Получилось :). При зазоре меньше 15мм плата еле теплая. Она же используется в качестве верхней крышки и кондуктора для сверления. Кому нужны подробности - смотрите инструкцию по сборке нагревателя. Там много занимательных деталей.
На thingiverse можно посмотреть рендеры корпуса. Поддон, рамка дисплея и верхняя складная крышка с вентилятором (для охлаждения с нужной скоростью) - это все печатается.
Теперь дело за софтом. С интерфейсом все относительно предсказуемо. С USB-PD стеком пока не до конца понятно. Если вдруг кто захочет присоединиться - пишите.
