Конструирование фрезерного станка с ЧПУ.
Современные процессы промышленного производства ориентированы на выполнение крайне сложных задач, требующих использование систем с программным управлением. Одним из способов значительно сократить время выполнения производственной задачи, повысить производительность труда и качество - является обработка на станках с ЧПУ.
Мы представляем нашу новую разработку –.
Материалы для станка:
1. Станочный профиль;
2. Линейные направляющие рельсового типа;
3. Трапецеидальные ходовые винты, метрический крепеж;
4. Гибкие кабель-каналы;
5. Шарико-винтовые передачи (ШВП);
6. Шаговые электродвигатели (привод);
7. Шпиндель;
8. Управляющая программа для ПК.
Алгоритм создания станка:
Шаг 1. Проектирование станка в системе Cad.
Шаг 2. Создание станины из профиля.
Станина станка выполнена из листовой стали толщиной 12 мм с использованием усиленного станочного профиля.
Шаг 3. Монтаж линейных направляющих.
Направляющими служат профильные шариковые рельсовые направляющие со средним преднатягом (HIWIN). Параллельность направляющих выполняется относительно первой забазированной направляющей.
Шаг 4. Монтаж шарико-винтовых передач (ШВП).
По продольной оси установлены две шарико-винтовых передачи (ШВП) с диаметром винта 25 мм. Данные решения позволили добиться высокой жёсткости в сравнении с другими станками данного класса.
Шаг 5. Монтаж шаговых электродвигателей.
Использование шаговых двигателей типоразмера NEMA34 и шарико-винтовых передач (ШВП) с шагом 10 мм позволяет достигать высоких динамических характеристик, таких как скорость и ускорения, при работе на данном станке.
Шаг 6. Стяжка винтов до нужного преднатяга, устранение возможного люфта.
Шаг 7. Монтаж и настройка управляющей программы для станка, выбор режимов резания, подбор фрез для обработки материала.
На данном станке установлена управляющая программа "Linux CNC", ее можно скачать бесплатно. Выбор режимов резания и подбор фрез необходимо осуществлять индивидуально под конкретную задачу, исходя из того, какой материал будет обрабатываться на этом станке с ЧПУ, с какой скоростью и т. д.
Источник: материалы взяты с ресурса компании
Мы представляем нашу новую разработку –.
Материалы для станка:
1. Станочный профиль;
2. Линейные направляющие рельсового типа;
3. Трапецеидальные ходовые винты, метрический крепеж;
4. Гибкие кабель-каналы;
5. Шарико-винтовые передачи (ШВП);
6. Шаговые электродвигатели (привод);
7. Шпиндель;
8. Управляющая программа для ПК.
Алгоритм создания станка:
Шаг 1. Проектирование станка в системе Cad.
Шаг 2. Создание станины из профиля.
Станина станка выполнена из листовой стали толщиной 12 мм с использованием усиленного станочного профиля.
Шаг 3. Монтаж линейных направляющих.
Направляющими служат профильные шариковые рельсовые направляющие со средним преднатягом (HIWIN). Параллельность направляющих выполняется относительно первой забазированной направляющей.
Шаг 4. Монтаж шарико-винтовых передач (ШВП).
По продольной оси установлены две шарико-винтовых передачи (ШВП) с диаметром винта 25 мм. Данные решения позволили добиться высокой жёсткости в сравнении с другими станками данного класса.
Шаг 5. Монтаж шаговых электродвигателей.
Использование шаговых двигателей типоразмера NEMA34 и шарико-винтовых передач (ШВП) с шагом 10 мм позволяет достигать высоких динамических характеристик, таких как скорость и ускорения, при работе на данном станке.
Шаг 6. Стяжка винтов до нужного преднатяга, устранение возможного люфта.
Шаг 7. Монтаж и настройка управляющей программы для станка, выбор режимов резания, подбор фрез для обработки материала.
На данном станке установлена управляющая программа "Linux CNC", ее можно скачать бесплатно. Выбор режимов резания и подбор фрез необходимо осуществлять индивидуально под конкретную задачу, исходя из того, какой материал будет обрабатываться на этом станке с ЧПУ, с какой скоростью и т. д.
Источник: материалы взяты с ресурса компании