Продолжаем оцифровку производства
2024 год подкинул производственным компаниям кучу проблем.
Падение спроса,
кассовые разрывы у клиентов, которые они решают за счет поставщиков,
высокий процент по кредитам
и это только вершина айсберга. В общем тяжело всем. и еще долго все будет тяжело и выживут далеко не все. в нашей отрасли уже начались каскадные банкротства.
Маржинальность и обротка компаний проседает. Денег становится меньше. Как выход из положения компания должна начать совершать меньше ошибок чтобы экономить деньги. Мы как всегда решили попробовать решить этот вопрос с помощью цифровизации процессов. (А фиг знает что еще делать на самом деле.) напишу что придумали вдруг кому пригодится.
Навыки. во первых мы наконец то допили нашу систему навыков или умений. Каждому подразделению написали список навыков который должен уметь сотрудник. привязали их к сотрудникам и привязали навыки к должностным инструкциям. по крайне мере стало понятно что должен уметь сотрудник. что он вроде бы прочитал.
Намного легче стало с новыми сотрудниками, которых запускаешь в работу.
2. Замечания. Ввели журнал замечаний привязанные к документам в системе с которыми работают сотрудники. Замечания пишутся для руководителей подразделений. чтобы они могли понимать где косячат их сотрудники и нужно например добавить и описать новый навык, изменить бизнес процесс или понизить сотруднику уровень имеющихся навыков. Ну опять же прикольно в конце месяца смотреть замечания от производства к конструкторам или менеджеров к сметчикам.
Проблемы.
Сборка остановилась по разным причинам.
После регистрации проблемы у исполнителя выскакивает задача и он начинает ее решать. по мере решения статусы меняются и по крайней мере появляется хоть какой то анализ ситуации.
Наконец то допилили терминал деталей.
Металл это вообще отдельная боль была. Допустим простейший корпус ВРУ у нас состоит из 15 деталей. часть деталей нужно просто вырезать, часть вырезать и согнуть. а некоторые еще потом и покрасить. И какие детали сейчас находятся в каком состоянии можно было узнать только с помощью визуального осмотра и передачи информации с помощью звуковых систем.
Запили терминал по деталям. на следующей неделе в цех металлообработки повесим телевизор с этим отчетом.
терминал по сборкам в цеху 0,4 у нас уже много раз переделан но хоть какую то информацию с него можно снять
Все эти штуки очень позитивно влияют на всяких инспекторов от больших заводов. Мы все чаще стали брать заказы для больших промпредприятий, а они предварительно присылают своих инспекторов на аттестацию производственной площадки. В большинстве случаев получаем превосходные оценки.
Конечно проблем бывает выше крыши и сроки срываются. и на переделки ездим. но в целом по крайней мере хоть какой путь из хаоса и проблем.