423

Наркоманский контроллер для АКБ

Вот до чего техника дошла.

Оказывается, существуют крутые очки для визуального наблюдения с камеры квадрокоптера. Пост о контроллере АКБ для этих очков. Зимой пришло такое предложение.

Вроде ничего сложного, задача довольно простая. Нужно изготовить плату управления зарядом/разрядом двух банок лития со встроенной повышайкой(буквально на 1-1.5 вольт).
Заказ взял. Так как нужно изготовить 10 плат, решил заказывать в Китае. Сразу после АКБ стоит плата защиты от переразряда, перезаряда и короткого замыкания. Далее идет повышкайка. И все бы хорошо, но очки работают в широком диапазоне напряжения, от 7.4 вольт и выше. Значит примерно половину заряда аккумуляторы могут отдать без повышения. Контроллер(attiny88) будет отслеживать напряжения на входе и выходе. Сможет включать/отключать повышающий dc-dc. В общем, пост носит развлекательный, а не технический характер, поэтому сразу схема. Надеюсь не задеть чувства профессиональных разработчиков.

Схема простая, но если вдруг нужно подробнее разобрать - пишите, сделаю.  Сейчас я бы ее упростил.
Далее расставляю компоненты и рисую дорожки.

3D модель платы в easyEDA безумно удобная штука.

Заказываю платы и детали. Возникли первые сложности. Посылка с attiny88 шла около трех месяцев, и в итоге из 5 позиций, именно микроконтроллеры продавец не положил. Заказываю по новой и спустя две недели, а это уже май, все что нужно у меня на столе.

И коробка с компонентами. Решил осваивать пайку с помощью паяльной пасты. Поправка, с помощью просроченной паяльной пасты, которая изрядно подсохла. С помощью трафарета, наношу.

Вот что получается.

Расставляю все по своим местам.

А теперь можно засунуть в духовку. Я использую сепаратор для разборки сенсорных модулей. Можно применить нижний подогрев.

Вроде более менее. После исправлял все непропаи и убирал лишнее. Все таки пасту нужно брать свежую. Но скорость и удобство монтажа того стоит. Делал сразу по три платы.

Исправление косяков, заливка прошивки и минимальные тесты. Заказ выполнен и первая плата уехала в Питер.

Опыт очень интересный. Впервые использовал одну кнопку без фиксации для включения микроконтроллера и управления функциями. При зажатии, плата оживает, подает звуковой сигнал, зажигает лампочки и готова к работе. Если подать питание на вход/выход с зарядного устройства - контроллер поймет, что подключена зарядка. Если подключить нагрузку, то после короткого и длинного нажатия будет подано питание на выход. Когда напряжение на банках снижается до 7.4 вольт, включается повышающий преобразователь, и на выходе получается 8.1 вольт. Если во время работы сделать короткое и длинное нажатие, плата переходит в режим ожидания. Во время режима ожидания или зарядки, можно обесточить плату нажав быстро три раза. Можно нажать один раз, в ответ плата запищит и покажет примерный уровень заряда. В процессе работы, заряд отображается постоянно. А если напряжение падает ниже 6.5 вольт - в работу активно включается пищалка, намекая, что пора сажать квадрокоптер.
Защиты от переразряда, перезаряда, короткого замыкания силами HY2120 и плавкого предохранителя на выходе платы. Контроллер не пропустит напряжение выше 9 вольт от зарядного устройства.

В процессе написания скетча.
Заказ как всегда не очень выгодный, но опыт дорогого стоит. Да и заказчик попался прекрасный, с пониманием отнесся к задержке из за отсутствия деталей. Далее практические тесты, доработка прошивки под возникшие хотелки и отправка оставшихся 9 плат. Единственный минус, это нагрев диода при работе повышайки и с этим нужно смириться.
Такие дела. Если интересны подобные посты, пишите комменты и ставьте плюсы. Не только сиськи, коты и баяны должны быть в горячем? Повторюсь, я любитель и это скорее хобби.
Моя телега https://t.me/bb773301
Мой пустой сайт http://safboard.ru/
P.S. если кому нужна такая пустая плата для самостоятельных экспериментов, могу отправить за бутылку пива(остались лишние).

TECHNO BROTHER

2.1K постов13.7K подписчиков

Правила сообщества

1-Мы А-политическое сообщество. 2-Запрещено оскорбление: Администрации Пикабу, сообщества, участников сообщества а также родных, близких выше указанных.

3-Категорически запрещается разжигание межнациональной розни или действий, направленных на возбуждение национальной, расовой вражды, унижение национального достоинства, а также высказывания о превосходстве либо неполноценности пользователей по признаку их отношения к национальной принадлежности или политических взглядов. Мат - Нежелателен. Учитесь выражать мысли без матерщины

Вы смотрите срез комментариев. Показать все
18
Автор поста оценил этот комментарий

А чего извиняетесь перед разрабами? Вполне нормальная и качественная разработка, далеко не хоббийного уровня типичного ардуинщика. Правда я лично всегда обкатываю схемотехнические нюансы на пилоте, выполненном на CNC, перед передачей на производство. Но если есть полная уверенность в схемотехнике и топологии - почему бы и нет.

раскрыть ветку (24)
6
Автор поста оценил этот комментарий
Извиняюсь скорее за схему не по ГОСТу. На 100% согласен, что правильно обкатывать, перед заказом партии плат. Решил рискнуть. В итоге, как оказалось допустил только одну ошибку, не предусмотрел уход HY2120 в защиту после полного разряда АКБ. Но прежде чем изготовить 10 плат, я запаял одну, написал прошивку и провел всевозможные тесты. Морально был готов к проблемам. Теперь главное пройти испытания на практике
раскрыть ветку (6)
4
Автор поста оценил этот комментарий

Уверяю Вас, что УГО по ГОСТу нужны разве что на военке, всем Заказчикам на это насрать, если есть грамотный паспорт изделия и подробное описание с эпюрами и параметрами расчетных контрольных точек, а также функциональное пояснение работы основных блоков.

1
Автор поста оценил этот комментарий

PS я готовлю типовые gerber+exellion, в пакете как на производство. Потом либо через альтиум либо через флэткам перегоняю в g-code, фрезерую, распаиваюсь и имею 100% гарантию, что если в пилоте меня и Заказчика все устроило, включая инструментальные тесты и демонстрацию - можно с чистым сердцем отправлять в партию. После письма Заказчика, разумеется, что предоставленный тестовый образец соответствует бла-бла-бла.

раскрыть ветку (4)
4
Автор поста оценил этот комментарий
Это серьёзный подход. Опять же, в процессе можно устранить мелкие и не очень недочёты. А я беру заказы, порой странные, больше для опыта. На заработанные деньги покупаю детали и оборудование. Может когда нибудь дойду до такого уровня.
раскрыть ветку (3)
4
Автор поста оценил этот комментарий

Обязательно дойдете. И очень надеюсь - превзойдете. То что я увидел - уже весьма серьезно. В технических областях инженерной деятельности практические навыки и практический опыт играют ключевую роль. Поверьте на слово. А у Вас прекрасные к этому способности.

раскрыть ветку (2)
3
Автор поста оценил этот комментарий
Спасибо. Это мотивирует. Главное не превращать хобби в рутину и не перегореть. А может и наоборот, надо(хобби в работу). Но те же ремонты электроники приносят реальные деньги. А сейчас разработка, больше для души и опыта.
раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий

Практически любой разработчик-практик является ремонтником. Необходима только диагностическая практика и профильный инструмент + навыки. Но не наоборот. Я знаком с исключительно хорошо оснащенными ремонтниками с огромным опытом. Никто из них не является разработчиком. Впрочем, вероятно из-за того, что для для них это совершенно бесполезный скилл, при их стабильном и очень неплохом заработке. Тем не менее. Разрабы в ремонт умеют. Обратное - редкость.

0
Автор поста оценил этот комментарий

Я тоже пробовал делать платы фрезеровкой одно время. Отказался.

Без металлизации переходных - не комильфо. (Не говоря уже о 4 слойках).  А если чегото шибко простое - ЛУТ.

Сейчас пришел к выводу, что лучше делать таки нормальную плату, даже для макета. Если это опытный образец, то в свободных местах - рисуются "макетки", чтобы оперативно чего-то исправить.  Потом разводится  "начисто". Фишка еще в том, что под фрезеровку - обычно надо делать трассировку немного по другому (есть там технологические нюансы), и потом для "чистовика" - приходится по сути переразводить заново. А так - только выкинуть макетки и подправить косяки.

раскрыть ветку (16)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Имеет право на жизнь. Я не настаиваю на единственно верном своем варианте. у каждого свой опыт, свои шишки, свои сроки и своя специфика задач. И свои объемы. Если речь о полусотне в партию - ошибка в топологии наверное становится допустима.

раскрыть ветку (15)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Да я какбы тоже не настаиваю. Просто делюсь тем, к чему сам пришел.

Если речь о полусотне в партию - ошибка в топологии наверное становится допустима.

Не очень понял. В партии, ошибка в любом случае ОЧЕНЬ неприятна. Для того и существует макет, который делается в количестве 1-2шт, чтобы "обкатать" разработку и выловить косяки.

Вопрос был вроде "как делать этот макет ?" Можно паять на макетке, проводами, можно делать сурогатную плату  (фрезерка, ЛУТ), либо заказывать полноценную плату на производстве.  Я пришел ко третьему варианту (объяснил почему) . Первый и второй - только для самых простейших вещей.

раскрыть ветку (14)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Вероятно Вы пролистнули мой ответ:

#comment_237997401

Все дело в том, что на пилот, выполняемый на CNC я всегда иду через gerber, подготовленный для отправки на производство.

То есть у меня практически WYSIWYG. Я имею 100% гарантию, что фрезеровка, подготовленная и выполненная из gerber, будет в точности соответствовать плате с производства. В иных вариантах этой уверенности нет, поскольку все выполняется из разного софта и может производиться корректировка, которой не окажется в исходнике.

раскрыть ветку (13)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Я под "нюансами" понимал другое:  В том то и дело, что гербер для фрезеровки - обязан отличаться от того что пойдет на гальваническое призводство.  "Фотографического совпадения" - не получится по технологическим причинам.  Например: В виду отсутствия металлизации отверстий, обычно приходится делать больше "гарантийный поясок", дабы площадки не отрывались и вообще паять нормально можно было. Также есть вопрос "минимального размера переходного", и других технологических ограничений (обычно отличается в случае полукустарного и промышленного изготовления). Если делаешь "максимально компактно" - то для производства придется разводить заново, потому как с большими площадками - тупо не влезет. Причем это только кажется, что "чуть раздвинуть", на самом деле приходится "выносить переходные подальше" , что сильно меняет топологию. И уж вообще отдельный разговор, что сейчас под что-то более-менее сложное, я обычно заказываю 4 слоя, выкидывая питание полигонами на внутренние слои, что вообще меняет саму идеологию разводки.

Мне именно что жалко собственного времени на "трассировку 2 раза".

Когда я и макет и серию заказываю на производстве (одном и том же обычно) - они как раз меньше отличаются.

раскрыть ветку (12)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Вероятно у Вас гораздо плотнее монтаж и сильно выше топологическая сложность. Потому что в моем случае мне 4 слоя это излишняя роскошь. Я прекрасно умещаюсь на 2. Переходные на пилоте либо гильзы, либо прутки в отверстие.

раскрыть ветку (11)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Вероятно у Вас гораздо плотнее монтаж и сильно выше топологическая сложность.

Вероятно. Но современная элементная база диктует... (И это я еще всеми силами стараюсь избегать BGA, но TQFP-208 -тоже тот еще "подарок") .

Переходные на пилоте либо гильзы, либо прутки в отверстие.

Ну, вот о чем собственно, и речь. Отверстие 0.4мм с площадкой 0.8мм получится ?

Что-то мне подсказывает что нет. А раз так, то чтобы перекинуть на другую сторону ряд выводов с шагом 0.5мм - вам потребуется делать "веер" расходящихся дорожек, прежде чем шаг между ними позволит впихнуть переходное (с моем примере, от ряда выводов половина дорожек идет под корпус, половина в другую сторону, в шахматном порядке, шаг получается 1мм, что позволяет поставить 2 площадки по 0.8мм рядом, с зазором 0.2мм). Это, помимо тупого увеличения размеров, приведет к полному перекраиванию топологии. Чтобы для серийного экземпляра "уменьшить" - придется не просто "сдвигать поплотнее", а полностью все переразводить по другому.

раскрыть ветку (10)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Отверстие 0.4мм с площадкой 0.8мм получится ?

Даже меньше. До 0,2 с площадкой до 0,5 (можно наверное и меньше, просто не пробовал). Просто мне это не нужно пока. И это сильно замедляет производство. Z-подачу приходится делать ну очень нежной.

Дорожки до 0,2 конической фрезой с заглублением на 0,1 легко достижимы. Большего (меньшего) мне попросту не нужно.

Ту технологию, которую я сейчас использую вероятно при моем профиле не придется менять еще долго. Возможно, в моей жизни никогда. На BGA я не замахиваюсь в принципе. QFP версии для меня во многом предпочтительнее, и не только для монтажа, но и для контроля.

раскрыть ветку (9)
1
Автор поста оценил этот комментарий

У вас какойто МЕГА фрезер :) В принципе действително более мелкого - не надо (а вот 4 слойка - это классно, вы просто видимо еще не "распробовали").

На BGA я не замахиваюсь в принципе. QFP версии для меня во многом предпочтительнее, и не только для монтажа, но и для

контроля.

Полностью поддерживаю, но сейчас есть микрухи, которых НЕ в BGA, просто нет. Особенно регулярно выбешивает TI. Впрочем ST тут тоже отличились: сделали хороший MEMS, а корпус - LGA c шагом 0.4мм, при том что половина ног - пустые.  Ну не  извращенцы ли ?!

раскрыть ветку (6)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Для LIDAR возможно оправдано применение сменных чипов. Не буду спрашивать, где Вы работаете. )

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

ЛОЛШТА? LGA на МЕМS? Ой, простите эмоции. Просто это для меня звучит как абсолютно законченный бред. Термокомпенсацию MEMS мы моментально послали нахер, механическую стабильность установки - ну сомнительно, но частично тоже. Это простите что за гироскоп/компас/что там еще, который потребовал LGA? Может мини-ДВС? Шутка юмора, но такие демонстрировались. Короче в данном вопросе я полностью разделяю Ваше недоумение.

Разве что как раз ради термостабилизации, максимально уйти от основы и тепловых мостов, а стабилизировать навесным оборудованием на чип.

раскрыть ветку (3)
0
Автор поста оценил этот комментарий

З.Ы. но кстати, поставить переходное под корпусом вроде TQFP или TSOP - скорее всего будет гемор, т.к. вы там потом перемычку запаять или гильзу запресовать не сможете, или микросхема потом "не сядет" по высоте, и совместить ряд выводов с мелким шагом - будет очень трудно. Там надо что-то очень "тонкое" (и при этом надежное) .

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Пример (еще не самый напряженный)

Иллюстрация к комментарию
Вы смотрите срез комментариев. Чтобы написать комментарий, перейдите к общему списку

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества