Неоднозначная исландская комедия с британскими актерами и частным случаем "парадокса Омска".
Лондон, наши дни, группа аэрофобов состоящая из деда с ПТСР времен еще фолклендской войны, сорокалетнего оболтуса в шапочке с его подружкой-инфлюэнсером и успешного лондонского застройщика - главной героини фильма преодолевают свой страх в полета вместе с консультантами предприятия Бесстрашные летуны (fearless flyers). Позади полеты в макете салона, остался только выпускной экзамен в виде настоящего двухчасового полета, куда - сюрприз, а по сути туда, где места будут и какая компания пойдет на это. Не смотря на заявленное название главный замес фильма произойдет не в воздухе, а на земле на "куске вулканической породы омываемой ледяными волнами, где ни хера нет" т.е. в Исландии. Это очень странная и необязательная и не очень смешная комедия, которая тем не менее обладает каким-то очень уютным обаянием. Нам последовательно демонстрируют одиночество героев и вот эти вот занятия в группе попытка не только преодолеть страх полета, но выйти из порочного круга лжи прежде всего самому себе. Но так как группу ведет абсолютно никчемный и некомпетентный инфоцыган набитый штампами и общими фразами проблемы только усугубляются.
Проблемы эти очень земные они наши поэтому часто не смешно и очень грустно. Вот женщина ей под полтинник и единственное препятствие к последнему личному счастью (как она думает) полет с новым мужиком и его дочкой в Кабо-Верде. Вот мужик в шапочке затюканный своей второй половинкой моделью-инфлюэнсером без аэрофобии у которой ничего нет кроме жопы, подписчиков и искусства ее парня фотографа. Ей нужно показывать жопу по всему миру(ее слова), а для этого надо летать. Дед маниакально вычисляющий в каких самолетах и авиакомпаниях сколько разбилось людей.
И наконец, Омск, пардон, "роскошный спа-отель" состоящий из прямых деревянных углов и сауны, который любезно принял участников психотерапевтической группы из-за невозможности улететь из Кефлавика - погодные условия. Между тем, это годный и терапевтический фильм и прежде всего, для нас, нам бы с тихой грустью и белой завистью смотреть на этих обеспеченных людей думая украдкой - нам бы их проблемы, у меня вот лично развилась фобия цен на билеты на самолет, а летать я люблю.
И еще, поиск этого фильма может представлять некоторую проблему. Дело в том, что он выходил под названием Nothern comfort (северный комфорт, северное гостеприимство) это оммаж традиционной штатовской основе для коктейлей Southern Comfort . У нас в некоторых каталогах ищется именно под таким названием.
Несколько лет назад студия Paramount поделилась грандиозными планами по строительству масштабной кино- и телевселенной «Подземелий и драконов» (Dungeons & Dragons). К сожалению для поклонников знаменитой игры, прошлогодней ленте «Подземелья и драконы: Честь среди воров» не удалось отбить свой внушительный $150-миллионный бюджет. Возможно, именно по этой причине Paramount отказалась от многосерийной версии DnD.
Сериал разрабатывался для сервиса Paramount+. В начале 2023 года руководители онлайн-гиганта объявили, что не станут снимать тестовый эпизод, а заказывают сразу полный восьмисерийный первый сезон. В качестве сценариста и постановщика стартовой серии должен был выступить Роусон Маршалл Тербер. Сегодня стало известно, что Paramount+ переиграл планы и отказался от сериала.
К радости фанатов DnD, проект не отправлен в корзину. Права на вселенную «Подземелий и драконов» принадлежат игровой корпорации Hasbro. До инсайдеров дошла информация, что компания хочет переработать сценарную заявку проекта. На смену Терберу придут другие авторы, которые попытают вдохнуть новую жизнь в сериал. Когда Hasbro получит обновленный вариант сценария, она попытается пристроить проект на какой-то другой телеканал или стриминг.
Хотя студия Paramount отказалась от сериала, инсайдеры не исключают, что ее сделка с Hasbro относительно полнометражных картин остается в силе. «Честь среди воров» не снискала огромных успехов в бокс-офисе, но хотя бы получила хорошие отзывы в прессе. Возможно, когда-нибудь Paramount надумает снимать сиквел, пусть и с меньшим бюджетом.
Такую задачу поставил Little.Bit пикабушникам. И на его призыв откликнулись PILOTMISHA, MorGott и Lei Radna. Поэтому теперь вы знаете, как сделать игру, скрафтить косплей, написать историю и посадить самолет. А если еще не знаете, то смотрите и учитесь.
Муралы в Исландии. Рейкьявик, улица Лагувегур, Сентябрь 2018 год.
А что за углом?
За углом - птички.
К моему превеликому сожалению, когда оказался в Рейкьявике в августе 2021 года, этого великолепия уже не было и "Веселая улица" стала одной из скучных торговых улиц, коих легион по всему миру. Но в самом городе я нашел несколько.
Муралом называется вид монументальной живописи на стенах архитектурных сооружений. Это слово произошло ОТ испанского "muro", что в переводе означает «стена». От граффити мурал отличается размерами. Он занимает огромное пространство, обычно всю стену здания. Также в отличие от граффити мурал всегда несет художественную и эстетическую ценность, воплощает художественную идею и смысл.
В Исландии запущен рекордный по размерам завод по улавливанию углерода, что является еще одним примером для технологии борьбы с изменением климата.
Завод по прямому улавливанию и хранению углерода в воздухе (DAC+S) Mammoth, которым управляет компания Climeworks, в 10 раз больше предыдущего завода швейцарской компании, Orca. Обе установки расположены в геотермальном парке Хеллишейди, где находится крупная электростанция.
Когда модульная установка Mammoth заработает в полную силу, она будет забирать до 36 000 тонн CO2 из окружающего воздуха в год с помощью гигантских вентиляторов. Улавливание углерода осуществляется на месте выбросов - до того, как они попадут в атмосферу.
«Начало работы нашего завода в Мамонте - это еще одно доказательство на пути Climeworks к мегатоннам мощности к 2030 году и гигатоннам к 2050 году», - говорит соучредитель и исполнительный директор компании Ян Вурцбахер.
Как работает технология прямого улавливания и хранения воздуха?
Завод максимально использует геотермальные возможности Исландии, а возобновляемая энергия поставляется оператором электростанции Hellisheiði компанией ON Power.
Для улавливания CO2 Mammoth использует огромные вентиляторы, которые засасывают воздух в коллектор с фильтрующим материалом внутри. После заполнения коллектор закрывается, и температура повышается, чтобы высвободить углекислый газ из материала, после чего высококонцентрированный газ можно собирать.
Другая исландская фирма партнер по хранению углекислого газа Carbfix нашла способ смешивать CO2 с водой и закачивать его на глубину 1 000 метров, где он естественным образом вступает в реакцию с базальтовыми породами, превращаясь в камень. В Carbfix говорят, что этот процесс минерализации занимает около двух лет.
В чем подвох с улавливанием углерода?
Хотя эта технология действительно может сыграть определенную роль в сокращении промышленных выбросов, эксперты предупреждают, что она не может рассматриваться как альтернатива быстрому и масштабному сокращению выбросов, необходимому для предотвращения самых серьезных последствий изменения климата.
Глава Международного энергетического агентства (МЭА) д-р Фатих Бирол заявил, что достижение поставленных целей «означает отказ от иллюзии, что неправдоподобно большие объемы улавливания углерода - это решение проблемы».
В недавнем докладе МЭА было подсчитано, что, исходя из текущего потребления нефти и газа, миру необходимо уловить или удалить около 32 миллиардов тонн углерода, чтобы удержать глобальное потепление на уровне 1,5 C.
В настоящее время в мире ежегодно улавливается только 45 миллионов тонн углерода, и столь значительное расширение масштабов этой деятельности создаст непосильную нагрузку на электроснабжение.
Организация по охране морской среды OceanCare обеспокоена тем, что требуется большое количество воды. Если использовать морскую воду, что, как сообщается, тестирует компания Carbfix, добыча может оказать негативное влияние на среду обитания в океане.
У компании большие планы по расширению масштабов, чтобы сделать свою технологию эффективной. По словам компании, помимо Исландии, она разрабатывает несколько мегатонн в США, используя ценный опыт двух своих коммерческих заводов в Исландии.
От маленького зернышка до мягкой пены в бокале — рассказываем, как мы готовим безалкогольное пиво!
Вот так выглядят здоровые колосья, из которых мы получаем зерна для безалкогольного пива
Этап 1. Подготовительный
Мы начинаем с отбора семян
Из них вырастет ячмень. Из ячменя будет сделан солод, из которого мы приготовим безалкогольное пиво. Чтобы получить большой хороший урожай, важно выбрать правильные сорта. Наши сорта «Грэйс», «Гузель», «Евгения» и «Фатима» устойчивы к болезням, вредителям и внезапным майским похолоданиям :) Из таких семян вырастут крупные колосья с большим количеством зерен.
И выбираем место для посевов
Ячмень — это не петербуржец! Ему важно солнце и чтобы температура была выше 10 градусов минимум 150 дней в году. Такие условия есть в 17 регионах России, включая Тульскую, Рязанскую, Липецкую и Воронежскую область, а также Приморский край. Для своих полей мы выбираем земли, которые богаты черноземом — самой плодородной почвой.
Также почву нужно подготовить
В лаборатории мы тестируем почву на уровень кислотности и других показателей, которые влияют на растения. Это помогает подобрать правильные экологичные удобрения, которые ускоряют рост зерна и повышают урожайность. После этого можно переходить к посеву.
Этап 2. Выращивание и сбор урожая
Контроль на каждом этапе роста
Спутниковые снимки ячменных полей «Балтики»
Разве может человек уследить за полями в несколько тысяч гектаров? Может, если на помощь ему приходят современные технологии! Мы наблюдаем за ростом ячменя со спутника: каждую неделю наши сотрудники получают фотоотчет, на котором виден прогресс.
А вот так выглядит созревший урожай — можно собирать!
Сбор и хранение
Урожай собирают с помощью уборочных комбайнов и отправляют на хранение в элеваторы. Это здания с подходящей температурой и влажностью, чтобы зерно в них не испортилось. В одном таком элеваторе помещается до 10 000 тонн зерна!
Элеватор для хранения изнутри, на фото сотрудница открывает специальный люк для проветривания
Этап 3. Соложение
Это когда зерно превращается в солод. Из элеваторов ячмень поступает на солодовню. Здесь он проходит контроль качества, очистку. Далее зерна замачивают в воде в течение нескольких циклов. Затем ячмень проращивают в специальных ящиках — обычно на это уходит от пяти дней. Из этих ростков вполне может развиться новое растение. Но это не наша цель! Поэтому отправляем пророщенный ячмень на сушку, а если нам нужно получить карамельный солод, то на обжарку. Теперь — это солод!
Солод для безалкогольного пива — то же самое, что виноград для вина или яблоки для сидра. От условий сушки и обжарки зависит, какой цвет, аромат и вкус будет у готового напитка.
Этап 4. Варка
Готовый солод отправляется в варочный цех. Здесь его измельчают, смешивают с водой, нагревают, фильтруют и кипятят. На этапе кипячения в получившуюся смесь добавляют хмель для вкуса и аромата.
Добро пожаловать в варочный цех!
Для приготовления безалкогольного пива часто используют два вида хмеля: горький и ароматический. Их добавляют в начале и в конце кипячения соответственно.
Этап 5. Брожение
Думаете, что после варки безалкогольное пиво уже готово? А вот и нет! Далее оно отправляется в бродильный цех, в котором расположены цилиндро-конические танки из нержавеющей стали. Там в будущий напиток добавляют дрожжи. Процесс брожения б/а пива занимает от 7 до 14 дней в зависимости от вида дрожжей. Но получившийся продукт — это еще не безалкогольное пиво. Перед тем, как попасть в бутылку, напиток должен созреть.
Вот так выглядят бродильные танки
Этап 6. Созревание
Этап особого творчества для пивоваров, когда будущее безалкогольное пиво приобретает свой окончательный вкус и аромат. На этом этапе за счет использования специальных дрожжей мы получаем безалкогольное пиво, в котором присутствует менее 0,5% спирта.
Этап 7. Фильтрация
Как только безалкогольное пиво созрело, приступаем к фильтрации. Это многоуровневый процесс. Сначала напиток попадает в сепаратор, где отделяются крупные взвеси и дрожжи. Далее проходит через кизельгур — фильтрующий материал, который помогает хорошо отделить оставшиеся дрожжи и белковую взвесь. Последний стадия — тонкая фильтрация. В результате фильтрации пиво осветляется, становится прозрачным. По окончании фильтрации безалкогольное пиво поступает в специальные накопительные емкости — форфасы. Здесь оно ожидает своей очереди поступления на линию розлива.
Нефильтрованное безалкогольное пиво не проходит стадию фильтрации и содержит небольшое количество дрожжей, придающих характерные особенности вкусу напитка.
Этап 8. Розлив
Напиток готов! Теперь его можно разливать по упаковкам. Но, перед тем как разлить, в зависимости от сорта, следует процесс пастеризации. Это кратковременный нагрев, который замедляет жизнедеятельность микроорганизмов, чтобы увеличить срок годности напитка.
Для розлива мы используем стеклянные бутылки, алюминиевые банки и кеги для ресторанов. А еще сами производим ПЭТ бутылки из компактных заготовок. Упаковка перед розливом проверяется специальным оборудованием — инспекторами. Брак не пройдет!
Выбор упаковки не влияет на вкус напитка: один сорт может разливаться по бутылкам и банкам
Теперь вы знаете больше о пивоварении! Ищите безалкогольную «Балтику» в любимых магазинах и на маркетплейсах.
Реклама ООО «Пивоваренная компания «Балтика»» 18+, ИНН: 7802849641
Компания Climeworks объявила о запуске проекта под названием "Мамонт" в Исландии. Это огромное сооружение предназначено для очистки воздуха от атмосферного углерода с помощью специальных фильтров. Извлеченное вещество затем направляется в недра земли под давлением, чтобы улучшить состав атмосферы нашей планеты.
Три года назад компания уже создала прототип под названием "Орка", но новый объект "Мамонт" намного мощнее. Ежегодно он способен поглощать 36 000 тонн углерода, что примерно соответствует выбросам 7800 автомобилей с ДВС. Вся используемая для работы энергия извлекается из геотермальных источников.
Хотя проект не приносит значительной пользы экологии и может рассматриваться как технологический трюк, созданный для нефтедобывающих компаний, эти установки позволяют таким компаниям частично компенсировать свои выбросы, предоставляя возможность "оправдать" использование топлива за счет улавливания углерода из атмосферы. Однако ключевым вопросом остается соотношение между сожженным топливом и пойманным углеродом.