Сжигание отработанного масла - практика. Горелки
Disclaimer
Способы подачи отработанного масла в горелку или зону горения будут рассматриваться позже, т.к. реализация способов подачи - не так проста как этого хотелось.
Классическая печь на отработанном масле
Этой конструкции лет почти столько, сколько и самому отработанному маслу. Конструкция проста как мычание, но УВЫ - простота в данном случае не означает технологическую красоту и совершенство. Итак:
Доисторическая конструкция печи, дошедшая до наших дней в первозданном виде.
Это не горелка в классическом виде - это печь, предназначенная именно для сжигания отработанного масла с целью получения тепловой энергии без дальнейшей передачи теплоносителю системы отопления. Буржуйка на масле.
Печь состоит из:
Печь работает достаточно просто:
в нижнюю ёмкость (по совместительству "топливный бак / камера сгорания") подаётся масло. Как именно? Сейчас это не важно.
в камере сгорания происходит горение масла, воздух для процесса горения подаётся через отверстие для воздушной заслонки.
высокая температура в камере сгорания запускает и поддерживает процесс испарения масла.
пары масла поднимаются вверх по трубе с отверстиями (камера дожигания) и там смешиваются с воздухом, который попадает в камеру через эти отверстия. Происходит процесс горения паров масла и горючих газов.
Несгоревшие горючие газы с воздухом поднимаются в верхнюю камеру дожига, в которой сгорают окончательно.
Продукты горения - выводятся из помещения через дымоход.
Достоинства
Она работает. Это всё. Других достоинств - нет.
Недостатки
Их масса:
Необходимость высокого дымохода большого внутреннего диаметра для обеспечения требуемой тяги. Это - ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ УСЛОВИЕ - без него печь не получит нужного количества воздуха и не выйдет на заданный температурный режим.
Невозможность в широких пределах регулировать тепловую производительность - эта конструкция имеет фиксированные размеры камеры дожигания - как самой камеры, так и отверстий. При изготовлении размеры должны быть выдержаны весьма точно - иначе возможны сбои в рабочем процессе горения.
Очень высокая температура наружных стенок основной камеры дожигания и верхней камеры дожига - в связи с чем металл этих камер раскаляется до очень высоких температур и представляет собой очень сильный источник инфракрасного излучения.
В связи с п.3 - печь представляет собой очень серьёзный источник повышенной пожарной опасности.
Есть ещё два недостатка в регулярной эксплуатации:
Для очистки камеры сгорания от продуктов горения (нагар и твердые шлаки) - потребуется разбирать всю конструкцию, а это не всегда легко и удобно. Да и в общем-то довольно грязно.
В нерабочем состоянии - требуется каким-то образом закрывать заслонку первичного воздуха и отверстия для вторичного воздуха, иначе тяга дымохода будет высасывать теплый воздух из отапливаемого помещения с довольно быстрым темпом.
Теперь о САМОМ ГЛАВНОМ НЕДОСТАТКЕ КОНСТРУКЦИИ такой печи.
Как я писал в одной из прошлых статей
Одну из главных опасностей при сжигании масла
представляет ВОДА.
И вот при попадании воды в печь такой конструкции - происходит ОЧЕНЬ ОПАСНОЕ ЯВЛЕНИЕ:
вода мгновенно превращается в водяной пар, резко увеличиваясь в объёме, и давление внутри камер сгорания и дожигания РЕЗКО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ.
мельчайшие капли масла, увлекаемые частицами пара - ЗАГОРАЮТСЯ и под возросшим давлением ВЫРЫВАЮТСЯ через отверстия для подачи воздуха НАРУЖУ.
! В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЁМА ПОПАВШЕЙ В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ВОДЫ ПРОИСХОДИТ ЛИБО ВСПЫШКА ВОДНО-МАСЛЯНЫХ ПАРОВ, ЛИБО ИХ ВЗРЫВ !
Именно поэтому - эксплуатация печей такой конструкции должна производиться ТОЛЬКО ПРИ ПОСТОЯННОМ НАДЗОРЕ, а так-же в помещении должны быть как минимум два огнетушителя - порошковый и углекислотный.