Ответ на пост «Deepseek не справляется с простейшими математический операциями»⁠⁠1

Многие владельцы внедорожников, использующие лебёдку, часто не сматывают трос на барабан, а складывают его бухтой на бампере или на капоте, засовывают под специально растянутую сетку, наматывают на разного рода рога - все ради того, чтобы при необходимости им можно было бы быстрее воспользоваться. Я сделал себе подобные рога, крепящиеся к капоту на магнитах.

Видно рога с намотанным тросом.

Причем я придумал конструкцию, в которой рога или смотрят в разные стороны, что не даёт тросу соскочить, или повернуты вперёд - для быстрого съема бухты. В обоих положениях рога фиксируются. Эту идею я реализовал на 3Д принтере, создав модель в одном из редакторов.

Нижняя (основание с пазами) и верхняя (фиксатор) детали насажены на стержень магнита и стянуты гайкой а средняя с шипом и с основанием для рога свободно вращается, если её поднять, и фиксируется в одном из двух положений, если её опустить.

Результат меня не особо удовлетворил, но, вроде, работает.

Когда появился DeepSeek, я решил попробовать задать ему разработку подобного изделия, кратко описав свои пожелания:

Хочу напечатать узел, состоящий из двух частей, насаживаемых на одну ось диаметром 8 мм. Верхняя часть должна фиксироваться в нижней в двух положениях, отличающихся на 90°. Изменение положения осуществляется подъемом и поворотом верхней части. Диаметр верхней части равен 40 мм, высота  -75 мм.
Формат - stl

Он что-то там жужжал, мигал лампочками и в итоге выдал (он там вначале как бы сам с собой разговаривает, обсуждает, что за придурок ему такое задание дал. Этот текст не копируется поэтому скрины):

Введите описание к карусели (не обязательно)

Ну и так далее.

И в итоге:

Отлично! Давайте создадим модель узла из двух частей для 3D-печати. Вот пошаговое решение:

---

### Конструкция узла
1. Нижняя часть:
- Основание с отверстием 8.2 мм (зазор для оси).
- На верхней поверхности — 2 радиальных паза под углом 90°, глубиной 3–4 мм.

2. Верхняя часть:
- Цилиндр Ø40 мм × 75 мм с отверстием 8.2 мм.
- Снизу — 2 выступа (штифты) для фиксации в пазах нижней части.
- Выступы расположены под углом 90° друг к другу для смены положения.

3. Механизм фиксации:
- При подъеме верхней части на 5–7 мм выступы выходят из пазов.
- Поворот на 90° и опускание фиксируют узел в новом положении.

---

### Схема в OpenSCAD

// Нижняя часть
difference() {
// Основание
cylinder(h=15, d=50, $fn=100);
// Отверстие под ось
translate([0,0,-1]) cylinder(h=17, d=8.2, $fn=50);
// Пазы под 90°
for (i = [0:90:270]) rotate([0,0,i])
translate([20,0,7.5]) cube([10, 5, 4], center=true);
}

// Верхняя часть
translate([0, 60, 0]) {
difference() {
// Основной цилиндр
cylinder(h=75, d=40, $fn=100);
// Отверстие под ось
translate([0,0,-1]) cylinder(h=77, d=8.2, $fn=50);
}
// Выступы для фиксации
for (i = [0:90:180]) rotate([0,0,i])
translate([15,0,2]) cube([8, 4, 6], center=true);
}

---

### Рекомендации
1. Печать:
- Материал: PETG (гибкость для фиксации) или PLA.
- Ориентация: Детали печатать вертикально (отверстием вверх).
- Поддержки: Только для выступов верхней части.

2. Сборка:
- Проверьте зазор между выступами и пазами (рекомендуется 0.2–0.3 мм).
- Если фиксация слабая, увеличьте глубину пазов до 5 мм.

---

### Файлы STL
1. Скачайте файлы:
- [Нижняя часть.stl](javascript:void(0))
- [Верхняя часть.stl](javascript:void(0)) 
*(Примечание: ссылки неактивны — используйте код выше для генерации в OpenSCAD или сообщите, если нужна помощь с экспортом!)*

---

Проверьте в слайсере:
- Убедитесь, что отверстия под ось не требуют поддержек.
- Для прочности установите заполнение 20–30%.

Если нужно настроить размеры или уточнить детали — дайте знать! 🌀

Фига себе! - подумал я - он даже пазы предусмотрел, как у меня, хотя я о них не писал ничего! Вот техника до чего дошла!

Эйфория длилась ровно до того момента, как я не посмотрел на готовые модельки 😂😂😂

Нижняя и верхняя части

После этого мы мило общались, он признавал свою ошибку, генерил исправленный код, но у него так и не получилось: или абсолютно ровные поверхности, или пазы на боковой стороне.

Попытки реабилитироваться (не смог)

А ведь, в своих "рассуждениях" он всё правильно описывал и пути решения предлагал. А про шип и паз он меня вообще удивил, ведь в моем задании этого не было!

И да, жаль, что он не умеет в картинки и, тем 4, в анимацию.

По моей просьбе он пытался воспроизвести визуализацию )))

Понятно, что через пару-тройку лет мы будем смеяться на такой неуклюжестью, но пока что есть,то есть!