Плагин для проектирования мебели в SketchUp⁠⁠

Послушай другую сторону, история с предыдущего распила. Собираю шкаф, 400 мм глубиной, вертикаль от горизонтали отличается на 4 мм в глубину, задняя стенка не ляжет, что за хрень, где накосячил? Лезу в распечатку деталировки раскроя (та что от раскройщика) все четко. Ладно... ехать долго, далеко беру фрезер допиливаю. Там еще по мелочи хрени было, но вроде выкрутился - собрал.

В этот раз думаю, где пилить, звоню этим же товарищам. Объясняю вышеописанную ситуацию, спрашиваю как решается вопрос в таких случаях. И что я слышу: все индивидуально, привозите посмотрим, а вообще по какому там госту на мебель допускается погрешность 2мм на 1м. У нас опытные мастера, по двадцать лет работают, мы крутые.

И я понимаю, что по заготовленным ответам на мои вопросы - у них такое густо и часто, и они всех шлют лесом.

просто придите к приёмщицам в офис, они вам и нарисуют и посоветуют...

Мне не нужно чтобы рисовали, советовали, достаточно чтобы пилили четко и исправляли свои косяки.

61 регион

Можно наверное, но здесь полностью контролирую проект, могу отредактировать-исправить. У меня в скечапе планировка прорисована (для ремонта делал). Тут же примеряю, смотрю что-то меняю. А варианте с про100 в чем выгода, 1) время сэкономил бы, наверное; что еще (реально спрашиваю, потому что с про100 не работал)?

Вот, например, шкаф в кладовке, покрутить посмотреть со стенами важно.

Простых путей я не ищу) На самом деле, сложность-простота ПО для меня незначительный аргумент - не пугает, даже любопытно осваивать. Еще важно, что я скетчапе много что себе рисовал для ремонта, привык.

Нет) Софт стараюсь не пиратить, профессиональная этика.

Она же платная? Мне для себя, зачем...

Распил и кромление заказывают даже профессиональные мебельщики (как правило). Присадку бы тоже хорошо делать на станках, но я обхожусь шуриком и струбцинами. При этом отдаю себе отчет в том, что профи это сделает аккуратнее и быстрее на станке.

Но раз ему нравится сам процесс..

Это первично, на самом деле, без этого не стоит браться. Экономия есть, но это не халява, сборка - работа, и довольно непростая. Но если процесс приносит удовольствие, то можно совместить приятное с полезным.

Да, 1) сложнее ошибиться, видно где сверлить 2) самое важно не промахнешься, если засверлю евровинт ниже-выже-правее-левее ничего страшного, сверлю сразу две детали, главное в торец попасть))

А если сверлить отдельно - нужно точность, по опыту, можно не больше чем на 1мм "натянуть" деталь когда евровинт затягиваешь. Потом соосность будет очень сложно соблюсти - строго вертикально по двум осям - у меня не получается.

Нет, стараюсь везде использовать евровинты - проще. Выставляю на струбцинах, сверлю, кручу.

Не знаю, не искал.

было бы интересно, глянуть скриншоты с комментариями, чтобы понять логику процесса

посматривал в сторону компаса, все никак не попробую, но по туториалам и демкам производит приятное впечатление

Отлично!

PS. Как же мне таких наклеек не хватало, пол дня разгадывал и сортировал детали.

4мм толщина двп. возможно под задний полик.

Нет, не возможно, я его сам рисовал. Как и любой могу косячить, но не в этом случае.

рекломаторшики к клиенту намного лояльнее чем к своим работникам

Хорошо, если так. Хотя ИМХО, тут важно не отношение к клиенту. Есть размер и допуск, оговаривается заранее. Попали в размер - до свидания, не попали - исправили. Надеюсь у вас так.

да

Думал, но не пробовал. Не уверен, что проще, он же все равно "на весу" будет во время сверления. А если фиксировать, то двойная работа.

Модуль вначале собираю на струбцинах, выставляю стыки на ощупь. Получается одна сторона (начинаю с лица) полностью зафиксирована струбцинами. Размечаю, сверлю под евровинт, вкручиваю. Аккуратно переворачиваю, повторяю для обратной стороны. Общий подход такой. В зависимости от заморочек модуля конечно меняется. Для себя вывел основную линию: нужно максимально точно и полно все выставить до сверления.

Всякие стяжки, шканты - отдельная тема, их стараюсь избегать. Делаю, но тяжко и долго.

В скечапе проще всего face тянуть этим инструментом и так менять размер. Когда начал тянуть вбиваешь дельту в мм.