Нужна помощь с 3D принтером
Решился и купил 3D принтер - Anycubic Mega-X. Перед покупкой горел желанием печатать прутком именно из ПЭТ бутылок, поэтому сразу прикупил цельнометаллический хотэнд и комплект для установки директ-экструдера. Примерно месяц баловался на стоковой комплектации покупным PET-G пластиком, потом отпечатал детали и установил новый хотэнд и директ-экструдер, прошил Marlin. На маленьких программах сложилось впечатление, что все хорошо, проблемы начались на больших моделях. Суть проблемы в том, что в какой-то момент редуктор протяжки прутка перетирает его и подача прутка прекращается. Что пробовал:
1. Поднимал температуру сопла с 230 до 250 градусов (что предел по данным с сайта производителя) с шагом в 5 градусов.
2. Поднимал длину ретракта 1-6мм.
3. Уменьшал скорость ретракта 40-10мм/с
4. Комбинировал п.1-3. Одновременно повышенная температура, большой ретракт на низкой скорости эффекта не дали, наоборот, пруток перетирался быстрее.
5. Ослаблял прижимную лапку прутка.
6. Усиливал прижим прутка до упора.
7. Устанавливал ограничение кол-ва ретрактов (2-3шт)
8. Была мысль, что двигатель при подаче делает шагов больше нужного. Проверил, оказалось, наоборот недодавливает. Исправил.
9. Снижал скорость печати с 60мм/с до 30мм/с одновременно с максимальным прижимом прутка. В этом случае принтер до момента истирания прутка напечатал больше.
При этом, конкретно эта катушка с пластиком на стоковой комплектации печаталась идеально.
У меня вариантов больше не осталось, помогите разобраться.
Лига 3D-принтеров
3.6K постов14.7K подписчиков
Правила сообщества
Запрещено хамство и оскорбления, уважайте чужой опыт и труд