Как обрабатывают янтарь⁠⁠

Несколько лет назад мне удалось побывать в самом янтарном крае России, и мира - в Калининградской области, где залежи янтаря в составляют около 90 % от мировых. Саму добычу мне не удалось увидеть, но вот как обрабатывают янтарь в небольшой мастерской, мне удалось запечатлеть, заодно узнал несколько фактов, о которых вы наверное точно не знали.

Считается также, что русское слово "янтарь" заимствовано из литовского, так как литовские племена обычно проживали у янтарных берегов, а русские — очень редко. В других странах янтарь называют по разному, на Сицилии "симетитом", в Румынии - "румэнит", Мьянме - "бирмит". Если ошибся - пишите в коментах, исправлю ошибки.

На древнегреческом "янтарь" звучит как "электрон". Ещё в древней Греции естествоиспытателями проводились эксперименты — куски янтаря тёрли шерстью, после чего те начинали притягивать к себе мелкие предметы. В древние времена за небольшое украшение из янтаря можно было купить раба, а позже в средневековье, этот минерал наделяли чудодейственными свойствами - якобы он лечил от многих болезней.

Сейчас знатоки различают около двухсот восьмидесяти разновидностей янтаря, от «морского» до «земляного».

Пока я вам рассказываю про янтарь, управляющий цехом по обработке янтаря открывает большой железный сундук с сокровищами. Что мы здесь видим? Несколько мешков и тазик с камушками не презентабельного вида.

Это совсем не похоже на тот янтарь, что я себе представлял. Однако не будем торопиться с выводами. Это самый настоящий янтарь. В цех он приходит в различных фракциях. Мелкие дешевле, крупные дороже, как раки в монологе Карцева.

Из таких камушков можно сделать более крупные, интересные изделия.

Кстати, куски янтаря весом более 1 кг приравниваются к драгоценным камням и не подлежат свободной продаже, такой указ выпустило правительство в конце 90-х годов.

В этой комнате, где хранится сырье и обработанный янтарь, под неусыпным взором охранника производится взвешивание и расфасовка минерала. Работа скучная и монотонная.

Янтарь распределяют по цвету, размеру и прочим параметрам.

Управляющий открывает шкаф с готовой продукцией. Хотя я должен был показать вам результат обработки в конце репортажа, придется сделать это сейчас. Обработанный "щебень" выглядит как леденец.

А вот этот полуфабрикат сделан путем прессовки янтаря, из которого никак не могло получится чего-то толкового, однако выбросить тоже нельзя. Ни одна частичка этой драгоценной смолы не пропадет даром.
Обломки и крошки янтаря засыпают в эти формы, который кладут в специальный пресс. Он под давлением и температурой плавит их. В результате чего получается пластина с шариками. Их потом отделяют, обрабатывают. Стоят они конечно в разы меньше, чем настоящий янтарь.
Их потом еще ждет шлифовка и полировка, однако они не будут сверкать как шарики снизу. Проверьте кстати у специалистов бабушкины янтарные украшения у вас дома, кто знает, может недобросовестный продавец впарил вам "прессовку" взамен настоящего янтаря.

А это настоящие, отплированные янтарные шарики. На них можно смотреть бесконечно долго, они чудо как хороши. Мне бы один такой в детстве, в мою сокровищницу бесполезных фиговин.

Шарики помельче. В них позже будут просверлены дырки и сделаны браслеты, ожерелья и прочие украшения.

Из кусков побольше будут сделаны кулоны. Каких только цветов янтаря тут нет. Взял в руки кусок побольше, вес мало ощущается, минерал кажется легким.

Попадаются среди сырья и такие уникальные экземпляры с насекомыми внутри, которые называются инклюзами. Инклюзы – частицы флоры и фауны, попавшие в древнюю смолу и застывшие на миллионы лет. Самые распространенные включения – частицы членистоногих и растений, очень редко встречаются позвоночные и млекопитающие. Янтарь с инклюзами составляет около 10% от всего добываемого янтаря.
При большом желании и огромных деньгах можно взять такой инклюз и построить себе небольшой юрский парк).

А теперь наконец узнаем, как делают шарики из янтаря. Для этого из сырья нарезаются кубики.

После чего шарики опять обрабатываются на станке со специальными шлифовальными кругами. Шарик крутится, поливается водой и становится более круглым, чем раньше.

После обработки янтарь попадает на галтовку. Весьма интересный процесс. Здесь в виброгалтовочном барабане с наполнителями из абразива он подвергается обработке, необходимой, для обеспечения товарного вида. Попросту говоря, шарики и прочие кусочки янтаря разного размера трутся с абразивом в воде с моющим средством в течении определенного времени.
Тут два таких барабана, функция у обоих одинаковая - вибрировать и вращаться.

После шлифовки в галтовочном барабане, шарики и кусочки янтаря перебирают, проверяют. Затем дополнительно обрабатывают при необходимости и делают в янтаре отверстия.

В самом цехе висит янтарная пыль, при долгой работе с ним без респиратора наверное трудно дышать, однако некоторые работники были без него, привыкли наверное.

А это кстати, тот самый пресс, в котором плавят не кондиционный янтарь.

И напоследок готовые изделия из янтаря.

И янтарь необычного черного цвета.

Спасибо всем, кто поддерживает мои познавательные репортажи в "Как это сделано". Отблагодарить можно по ссылкам
https://pay.cloudtips.ru/p/19c62f42

Посмотрите еще мои репортажи, которые я снимал на разных заводах, там много интересного Мои производственные репортажи

Познавательные посты и ролики о том как устроены вещи, как работают и как сделаны публикуются в сообществе Как это сделано, присоединяйтесь, там много интересного!