Издевательство над станком
Используемая фреза не предназначена для обработки алюминия, нужны 3-заходные, с полированными канавками, желательно с DLC покрытием
Диаметр фрезы слишком большой для данного станка, да и в принципе станок не предназначен для обработки цветмета
Вылет фрезы при обработки цветмета желательно делать минимальным, насколько это возможно
вылет минимальный, дальше уже только хвостовик пилить.
а так можно все валы на рельсы заменить и будет жестко достаточно, просто я еще не понял на сколько мне это нужно
Ну почему же :)
У человека получается , уже хорошо.
А на счёт вылета я бы поспорил :))
На счёт 3 заходных? Это что такое? Вы наверное с многозаходной резьбой путаете?
На счёт алмазного покрытия , тут надо смотреть :) Как то не зацикливал внимания на это, так как твёрдый сплав при хорошем подходе может служить очень долго при обработке цветных материалов.
чем меньше вылет, тем меньше рычаг, тем меньше болтанка на конце фрезы, тем чище рез, кроме того меньше шансов выкрошить зубы от вибрации, поскольку твердосплавный инструмент очень плохо переносит вибрацию, особенно при обработке металлов.
3 заходная фреза
https://aliexpress.ru/item/1005002477679941.html
https://aliexpress.ru/item/1005004349036473.html
или подобные для черновой обдирки https://aliexpress.ru/item/1005004639835481.html
а что смотреть? как раз для условий когда нет возможности поливать сож, да и по пластикам, тому же капролону отлично работают.
https://cncmagazine.ru/frezy-po-metallu/celnye-tverdosplavny... брал тут, вроде ничего фрезы по качеству
1) По вашей квалификации. :))
Свёрла тоже 2х заходные тогда?
2) Вы видите что обрабатывают? И чем?
По вашей аналогии резать пластилин можно выкрошить нож:))
3) Болтанка фрезы в данном случае сильно не зависит от вылета.
Там сама приспособа крепления детали пластиковая, и станок по жёсткости, больше игрушка для хобби. :))
Ну это по науке называется СПИД.
ТС просто играется, а вы не разобравшись уже обвиняете, что всё плохо :))
1)изучайте: https://mnogofrez.ru/articles/klassifikatsiya-frez-po-chislu...
2) я вижу что он обрабатывает, весьма твердый сплав, при такой вибрации существует далеко не нулевой шанс выкрашивания режущих кромок, особенно если использовать дешёвые китайские фрезы, которые не отличаются стойкостью.
3)снижение вибрации это комплекс мероприятий, правильный вылет фрезы один из необходимых условий, так что все верно.
Никто никого не обвиняет, были даны некоторые рекомендации и только.
1) Что мне изучать то? В машиностроении многозаходные это чевячные фрезы.
https://mash-xxl.info/info/702478/
И всё что связано с резьбами.
А у продажников называются как угодно.
2) Дюраль твёрдый сплав? Ну да :)
Да, у него вибрация там уже писал от чего, да он и сам знает.
Поломать может зубья, фрезу обломить.
Но выкрашить на таких режимах и материалах. Не сталкивался с таким
Быстрее забьёт этой дюралью и сломает
3) Я писал про СПИД. Почитайте что это.
Вы заметили как он крепил заготовку? :))
А вы про вылет фрезы :))
Тут больше следы от сильной вибрации/болтанки, в следствии низкой жесткости,
если нет возможности увеличить жесткость и нужна более гладкая поверхность, поможет обдирка с небольшим припуском в 0.1-0.2мм и затем чистовой проход и желательно использовать СОЖ, особенно при использовании таких фрез как у вас
Общепринятое жаргонное название, впрочем конечно где-то на производстве привыкли по своему или прям как в ГОСТ-е, а вам это режет слух, понимаю, но тем не менее это весьма часто употребляемый термин.
Меня например бесит когда конические граверы называют перышками или штихелями :)
Да и с креплением заготовки там тоже не все в порядке
Работал такими :))
У нас их чаще центровками называли и применяли для центрования часто.
(Гравировали по оргстеклу, надписи, для военки). Даже подтачивали сами :)
Пёрышками чаще называют перьевые свёрла, даже в строительстве.
Кто же крепит заготовку так? Там вибрация по этому пластику и ещё на резьбе.




Лига ЧПУшников
2.1K постов12.1K подписчика
Правила сообщества
никакой политики