246

Отпечатанный титановый образец прочнее литого

Всем привет!

Что-то подзабыл я про посты на пикабу. Вот недавно образцы свидетели печатались с оптимизированным изделием. Были затокарены в размер по ГОСТ для проведения испытаний.

Материал титан ВТ-6 (ti6al4v).
Печать проводилась из порошка на обычной СЛС установке.

Прочность на растяжение у литого образца порядка 950-1000 МПа. Отпечатанные образцы вылетали из захватов при 1150 МПа и выше. В итоге из-за довольно маленькой, как оказалось, площади зажимов нам так и не удалось их порвать. Возможно, кто-то из вас задастся вопросом: а как же так, из порошка, 3д печать и прочее литого? Все дело в том, что в процессе печати ж, в особенности титаном, идёт постоянный нагрев и охлаждение, что приводит к некоторому термоупрочнению (металловеды, поправьте, пожалуйста, если ошибся где, я вообще углепластиками занимался ранее))

Ну и, разумеется, свое дело сыграли правильные процесс параметры, при которых была околонулевая пористость.

В скором времени может дойдут руки написать большой пост о печати керамикой имплантов, но это если время будет :)

Всем добра, дорогие друзья!

Отпечатанный титановый образец прочнее литого

Лига 3D-принтеров

3.5K поста14.2K подписчика

Правила сообщества

Запрещено хамство и оскорбления, уважайте чужой опыт и труд

6
Автор поста оценил этот комментарий

А на изгоб или на сжатие?

раскрыть ветку (1)
4
Автор поста оценил этот комментарий
Там в целом показатели прочности растут, на изгиб точно, на сжатие я лично еще ни разу не испытывал(
1
Лжеархиепископ
Автор поста оценил этот комментарий

А деталька проточенная после печати или она в таком виде выходит из принтера?

раскрыть ветку (1)
3
Автор поста оценил этот комментарий
Нет, это уже она проточенная на токарнике, после выхода из принтера она была больше немного и намного более шершавая (как наждачка p240-p500)
Автор поста оценил этот комментарий

Где может титановый стержень работать на сжатие ?

раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий
Никто даже не представляет что за изделие было отпечатано, образцы свидетели нужны лишь для определения прочностных свойств изделия. Для разных испытаний - разные образцы.
показать ответы
11
Автор поста оценил этот комментарий
Чтобы гантельку не вырывало, мы сделали вот такие зажимы. И крепить быстрее, и не вырывает теперь ничего
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий
А так поле напряжений нормальное получается, не изменяется ли по сравнению с тем, как обычно в тисках зажимаешь?
показать ответы
4
Автор поста оценил этот комментарий

И сколько такая гантелька печаталась?

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий
Примерно могу прикинуть, это секунды 2 на расплавление порошкового слоя, + 10-12 секунд на нанесение нового, но это довольно грубо, по памяти из головы)
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий
Приветствую. А подскажите пожалуйста, какова точность напечатанный изделий? И возможно ли печатать микрон изделия 3D (от 5 мм до 10мм).
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Вряд ли высокое качество на мелком изделии получите, шероховатость большая на выходе. Но если у вас есть электрохимическая полировка, то в целом много что возможно)
показать ответы
0
Автор поста оценил этот комментарий

плохо когда не специалист, который еще этим и хвалится, выберет одну характеристику из целого ряда и сравнивая только её делает выводы о том что лучше или хуже

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Я общался с ребятами, которые занимаются только печатью титаном, с их слов такие изделия по большинству параметров не уступают, а чаще всего превосходят изделия, полученные традиционными методами. Это лишь один из примеров.
2
Автор поста оценил этот комментарий
Впервые услышал, думаю че за свидетель. Почему нельзя образцом назвать?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Я же написал образцы-свидетели)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Здравствуйте, подскажите а титан печатается из порошка тоже в вакууме? Лить точно нужно в вакуумных печах, а вот как печать? Хим состав не уходит за нормы?
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
У нас есть принтер, печатающий электронно-лучевой пушкой в вакууме. Но в основном в аргоновой среде печатаем. Хим состав в пределах заявленного. Но много повторно его не используешь, накапливаются оксиды и очень сильно увеличивается хрупкость изделий.
показать ответы
Автор поста оценил этот комментарий

Охренеть, печать металлом. Живу в какой-то пещере, уж точно. Впервые слышу об этом. До чего технологии дошли...

Автор, здравствуйте. А вы на заказ делаете изделия? Ну, допустим, изделие декоративного характера, штучно.

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Это будет очень дорого, скорее всего
показать ответы
Автор поста оценил этот комментарий

Алюминий в несложных формах отфрезеровать проще, наверное.

А со сталью как? А то даже в новостях мелькает, что такой-то автопроизводитель делает некоторые детали (тормозные диски, какие-то рычаги) 3d-печатью

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Не подскажу вам тут, у нас заказов на сталь практически нет, в основном либо дешево и сердито (алюминий) либо на все бабки и покруче (титан)
0
Автор поста оценил этот комментарий

То, что напечатанный экземпляр прочнее литого, это только для конкретного титана так или с другими металлами будет так же? А как с другими видами нагрузок? Например, если говорить про изгиб рычага?

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
С алюминием такая схема не работает, к сожалению. Прочность на изгиб тоже немного больше.
показать ответы
4
Автор поста оценил этот комментарий

И сколько такая гантелька печаталась?

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Конкретно гантелька не знаю, она же печаталась во время печати изделия
0
Автор поста оценил этот комментарий
Поправьте слс на слм, печатаю титаном давно, есть у него проблемы, со временем использованный порок накапливает оксиды сажу и тд, и качество изделий сильно ухудшается, начинает трещать, по этому нужно брать средний по качеству порошок, и его уже тестировать, и да желательно отжигать:)
раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий
Почему же на слм? SLM в таком случае. Да и то эта аббревиатура принадлежит одноименной компании. В нашем случае тогда уже СЛП. Селективное лазерное плавление. Но, почему-то, все аддитивщики кругом называют этот слс, потому что в конце там сплавление. Это не я придумал, сам раньше слм называл. А человек, который мне объяснил почему, выпустил кучу статей в очень известных журналах работая во Франции, южной Африке, Швейцарии и Америке. Так уж буду называть так, как привык, и как меня научил очень опытный человек.

То есть для вас накопление кислорода более важная проблема, чем в целом сложности печати очень сильно разнотолщинных изделий, например? Ну ладно, у каждого свой опыт :)

Да, отжигаем изделия потом на плите, сразу после печати. Ну а потом на эрозию уносим.

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества