Окрасочные пистолеты в мебельной отделке (Часть 2)⁠⁠

Привет, друзья и соратники! Я, наконец-то, собрался с мыслями и силами. Расскажу о различных видах распыления и подолью ацетончика в вечный огонь🔥 горящих задов, спорящих о том, что такое ХВЛП и ЛВЛП и какой баще)

Инфа для искушённых

HP, HVLP, RP, LVLP, HTE, LVMP, Trans Tech и, возможно, еще какие то названия и аббревиатуры, отличие их всех друг от друга именно в распылительной головке, в строении воздушных каналов их размеров и количества, а так же, с недавнего времени, в форме дюзы (спасибо IWATA), все остальные части краскопультов очень похожи.

А начиналось все с НР (High Pressure) - высокого давления по-нашенски или традиционных покрасочных пистолетов.

НР (High Pressure)

В традиционных (конвекционных) покрасочных пистолетах давление сжатого воздуха на входе и давление распыления на воздушной головке примерно одинаковы - от 2,5 до 6 атм (можно сделать меньше, но работать они будут не правильно). Такие краскопульты используются для нанесения всех типов материалов и обеспечивают высокое качество отделки. Традиционные пистолеты подходят для нанесения ЛКМ с вязкостью до 40 сек по DIN4. К сожалению, использование этих пистолетов приводит к повышенному туманообразованию и перерасходу ЛКМ. Коэффициент переноса материала не превышает 30...40%. Принцип действия конвекционных пистолетов основан на том, что воздух подаётся к распылительной головке пистолета под большим давлением. ЛКМ вытягивается из сопла в основном под действием разрежения, возникающего в вылетающем из распылительной головки воздушном потоке. Скорость воздуха в сопле приближается к скорости звука. Сильное воздействие воздуха на лакокрасочный материал разбивает его на множество мельчайших капелек, которые затем с потоком воздуха переносятся на окрашиваемую поверхность

Узкие каналы с минимальным сопротивлением, обеспечивают высокое давление воздуха. Это создает сильный поток и мелкодисперсное распыление, но сопровождается большим количеством отскока материала в никуда.

в этой табличке мы наглядно видим, что почти все конвекционные головы имеют высокое давление на входе и большой расход воздуха, при этом ширина факела (пятна контакта) не очень большая.

Преимущества:

- Высокая скорость нанесения ЛКМ.

- Простая конструкция и доступная стоимость.

- Универсальность: подходят для большинства задач.

Недостатки:

- Большие потери материала (до 50–60%) из-за образования значительного окрасочного тумана.

- Высокая скорость частиц приводит к отскоку материала от поверхности, что ухудшает переносимость ЛКМ.

- Неравномерное распределение краски на сложных поверхностях.

Использование: Для грубых и быстрых покрасочных работ, где экономия материала не играет важной роли и морилки)

HVLP (High Volume Low Pressure) – Большой объем воздуха, низкое давление в голове.

Пневматическое распыление низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления (HVLP - High Volume Low Pressure - большой объём низкое давление, LVLP – Low Volume Low Pressure - малый объём низкое давление) могут обеспечивать почти такое же качество лакокрасочного покрытия, как и обычное (традиционное) пневматическое распыление. Однако давление распыления на воздушной головке при этом соответствует значению всего 0,7 атм. для пистолетов HVLP и около 1,2 атм. для пистолетов LVLP (на входе в пистолет давление до 2,5 и до 4 атм. соответственно).

Друзья, есть пистолеты типа LVLP с давлением на входе 1-1.5 атм. не нужно писать в комментах, что я не прав и, что за 4 атмосферы на входе у LVLP? Бывает всякое.

Low volume - низкое давление в ГОЛОВЕ - помним об этом! Нам важен объем проходящего воздуха - это ключевой фактор, а не давление. Большая часть средних компрессоров не справится с HVLP, нужен большой ресивер, а лучше винтовой компрессор с объемом вырабатываемого воздуха около 700 литров в минуту.

Основные технические параметры унифицированных пистолетов, в которых заменой головки можно перейти от режима LVLP к режиму HVLP приведены в таблице (данные фирмы KREMLIN, такие же есть у devilbissa и, наверняка, еще у кого-нибудь).

Благодаря особой конструкции распылителя пистолеты этих систем позволяют существенно снизить потери ЛКМ за счёт уменьшения образования окрасочного тумана. По внешнему виду пистолеты системы HVLP/LVLP похожи на обычные пистолеты воздушного распыления, однако в воздушной головке происходит понижение давления за счёт большего диаметра каналов. Оптимизация подачи воздуха при распылении позволяет получить капельки малого размера и равномерно распределить их внутри факела, несмотря на низкое давление. Расход воздуха при использовании пистолета HVLP увеличен и может достигать почти 500 литров в минуту. Пистолеты HVLP подходят для распыления ЛКМ с вязкостью до 30 сек по DIN 4. Из-за низкой скорости воздуха, переносящего лакокрасочный материал, пистолет HVLP нужно держать ближе к окрашиваемой поверхности (на расстоянии 15-20 см вместо 20-25см). Окрашивание при этом становится более аккуратным и больше материала ложится на изделие.

Снижение потерь материала на туманообразование достигается прежде всего за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха, имеют невысокую скорость и образуют "мягкий" окрасочный факел. Низкая скорость воздуха снижает «отбой» лакокрасочного материала от окрашиваемой поверхности, что также ведёт к уменьшению образования лакокрасочного тумана. Поскольку скорость воздуха, транспортирующего лакокрасочный материал к поверхности, снижается, то уменьшается и турбулентность во внутренних углах и фрезерованных участках. Это означает, что можно более равномерно нанести лакокрасочный материал в этих критических точках. Лакокрасочный туман состоит из микрокапелек, которые высыхают в воздухе и затем оседают на свежеокрашенную поверхность, оставаясь в жидкой лакокрасочной плёнке в виде инородных тел. Поэтому уменьшение образования лакокрасочного тумана означает также более гладкую поверхность и покрытие лучшего качества. Это означает и более здоровую атмосферу на рабочем месте. Оборудование также остаётся более чистым К недостаткам системы HVLP можно отнести меньшую производительность (около 200 г/мин при обычных условиях) и большой расход сжатого воздуха. Кроме того, пистолеты HVLP не обеспечивают достаточного распыления ЛКМ с вязкостью более 25 сек.

Преимущества:

- Сниженные потери материала (до 25%).

- Более мягкий окрасочный факел, равномерное распределение материала.

- Уменьшение окрасочного тумана.

- Более чистое рабочее пространство.

Недостатки:

- Низкая производительность (около 200 г/мин).

- Большой расход воздуха – требуется мощный компрессор.

- Не подходит для материалов с высокой вязкостью (>30 сек по DIN 4).

Использование: Для тонких, качественных покрытий, например, мебели премиум-класса.

RP (Reduced Pressure) – Сниженное давление

(Reduced Pressure) является улучшенной технологией высокого давления (HP), сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в скорости переноса. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы скоростью краскопультов традиционных систем и % переноса материала, как у краскопультов серии HVLP, чтобы не раздражать природозащитников. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки (для авто). Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

Принцип работы: Обеспечивает давление на выходе около 1,0–1,4 атм. при умеренном расходе воздуха (до 15–20 м³/ч). Запомним это.

Преимущества:

- Компромисс между экономией материала и производительностью.

- Подходит для ЛКМ средней и высокой вязкости.

- Равномерное распределение краски.

Недостатки:

- Потери материала выше, чем у HVLP (около 40%).

- Менее аккуратное нанесение в сложных участках.

Использование: Для массовых производственных задач с высокими требованиями к производительности.

Все остальные типы распыления это, что-то около RP, можно дальше не читать)

LVLP (Low Volume Low Pressure) – Малый объем воздуха, низкое давление в голове

Пистолеты LVLP представляют собой промежуточную модификацию с давлением воздуха на выходе меньшим, чем у обычных пистолетов, но большим, чем у HVLP. Пистолеты серии LVLP становятся все более популярными среди производителей мебели, окон и фасадов. Эти пистолеты в большинстве случаев обеспечивают требуемую производительность и заметно превосходят традиционные пистолеты по эффективности переноса ЛКМ. Широкий диапазон регулировок обеспечивает универсальность применения и дает возможность использовать эти пистолеты для различных видов работ. Обычная производительность маляра при работе таким пистолетом с верхним бачком выражается величиной 30...50 м² площади отделываемой поверхности в смену.

Принцип работы: Давление на выходе составляет около 1,2 атм., а расход воздуха – от 5 до 10 м³/ч.

Преимущества:

- Низкий расход воздуха, подходит для работы с небольшими компрессорами.

- Хорошая экономия материала (потери до 20–25%).

- Равномерное нанесение на сложных поверхностях.

Недостатки:

- Менее эффективен для высоковязких материалов.

- Скорость нанесения ниже, чем у RP.

Использование: Производители мебели, окон и фасадов часто используют LVLP за его эффективность и простоту в настройке. Что-то напоминает?

LVMP (Low Volume Medium Pressure) – Малый объем воздуха, среднее давление в голове.

(Low Volume Middle Pressure) используют технологию маленького объема воздуха, среднего давления в голове.
Это тип высокопроизводительных краскораспылителей обладает следующими преимуществами:
- отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии среднего давления;
- относительно низкое потребление сжатого воздуха около 270 л/мин.;
- окрашивание с большей скоростью и более чем 60% эффективностью переноса, с экономией 20-30% по сравнению с обычными краскораспылителями. Что-то напоминает, да?

HTE (High Transfer Efficiency) – высокая эффективность переноса

HTE (High Transfer Efficiency – высокая эффективность переноса, пистолеты марки walcom, walmec - рабочие лошадки многих столярок) – распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар. Как RP, да?

Принцип работы: Обеспечивает давление на выходе около 1,5–2,0 атм. Расход воздуха варьируется от 10 до 15 м³/ч.

Преимущества:

- Баланс между качеством нанесения и производительностью.

- Снижение окрасочного тумана.

- Универсальность: подходит для широкого спектра ЛКМ, включая высоковязкие материалы.

Недостатки:

- Требует более мощного компрессора, чем LVLP.

- Менее экономичен по сравнению с HVLP.

Использование: Для качественного нанесения ЛКМ в условиях среднего объема работ (именно эта модель slim очень тяжелая)

Пока писал, наткнулся на это видео! Мог не писать)))

Пока редактировал пост, заблочили ютуб, так что не зря писал)

Заходите в тг там инфа на тему моего ремесла.

Сейчас особо времени писать нет, предновогодняя суета, плюс делаю свою мастерскую, хотел успеть к новому году, но вселенная думает иначе, смиренно принимаю это) Пожелайте мне удачи!

Всех с наступающим новым годом, надеюсь следующий будет лучше, чем этот!

Всем МИР!