24/365 Сut.Concept
Судя по всему это модель №1, которая зашла, пикабушникам. Когда вы пишите в сообщество это звучит как "тот киритсуке с космической рукоятью" и в общем то все сразу понятно.
Мне самому очень нравится эта модель за счет композиции плавных линий и изломов. Возможно когда нибудь я сделаю для себя такой нож.
Беда в том что у меня нет ни одного моего ножа, их все рано или поздно приходится продавать.
Я в чистом виде демонстрация присказки про сапожника и сапоги.
Я получаю новую дивную железку и делаю из нее максимально тонкий и деликатный нож и использую как обычно, на кухне в быту, обычно меня это захватывает на неделю или полторы.
Как правило после этого я начинаю использовать нож более грубо и смотрю до какой степени произошли повреждения при данной геометрии.
Грубо говоря я опытным путем прихожу к возможной геометрии на конкретной железке в конкретной термообработке.
Для опытного пользователя можно сделать максимально тонко, для заказчика который не пользовался никогда чем то таким можно сделать небольшой запас прочности. Но как правило новички в ножевой теме редко заказывают ножи из редких эксперементальных сталей.
P.S. Рендер ножа в midjourney
Думаю заколлабится с этой нейросетью.
21/365 Cut.Concept
Мамонт на кухне.
Мамонт на кухне это, что то типа слона в посудной лавке, только в домашнем уютном формате.
Чтобы еще больше повысить уровень уюта заказчик попросил к мамонту добавить минимум трех белых мишек на мозачных пинах
Итак, строй клинка классический европейский шеф нож с конвексом, толщина сведения 0.15мм, толщина обуха 2.5мм. порошковая сталь последнего поколения Lomax.
Рукоять выполнена из стабилизированного зуба мамонта.
Во всем мире считается редким и дорогим материалом премиум класса, как правило ценники за изделия с ним не редко улетают за 1000$, если конечно этот материал вообще разрешен к ввозу.
По обработке материал очень трудоемкий и капризный, цена ошибки крайне высока.
Мозаичные пины выполнены на заказ.
Моя любимая форма рукояти, с талией под мизинец и основание ладони.
По моему, я к ней пришел в период, когда был вдохновлен изделиями Тони Карлссона.
Очень хотелось понять суть эргономики норвежского типа ножей.
В итоге что то усложнил, что то упростил, но в большинстве случаев, в "руке лежит отлично".
Ну а когда начинаешь резать, все это вообще отходит на второй план и значение имеет только геометрия и легкость реза, по крайней мере, до тех пор, пока нож не затупится, а это уже зависит от стали.
Мои контактные данные находятся в конце этого поста можно отправить мне референсы того, что хотелось бы вам реализовать в стали, а там уже я пришлю вам готовый эскиз, который будем править.
19/365 Cut.Concept
三徳包丁
Сантоку с многогранной рукоятью.
Нож выполнен на заказ по мотивам 11/365
В начале несколько дней выбирали материал рукояти, понадобилось заказывать более темный у производителя. После, по просьбе заказчицы клинок превратился в полноценный сантоку.
Сталь N690 воплощенная в конвексе со сведением 0.2мм и углами заточки 20°
Больстер и проставки выполненены из Д16Т, очень нравится что этот материал по фактуре получается очень похожим на сталь и при тщательной подгонке смотрится как одно целое.
Я уже писал, что акриловый композит по сложности обработки подходит к полировке лакокрасочных покрытий, при этом здесь нет возможности использовать стандартные для малярки методы полировки болгаркой и полировальной насадкой, иначе грани просто завалятся и станут размытыми мыльными. В общем эта процедура настолько муторная и сложная что наверно об этом я буду писать каждый раз.
Зато результат выглядит просто космос.
Пост с моими контактами и ценами.
17/365 Cut.Concept
Овощной нож в стиле киритсуке.
Клинок выполнен из стали N690, размеры 110х25х3мм сведение у режущей кромки 0.15мм.
3мм. в обухе может показаться много, но благодаря спускам линзой я смог сделать из 3мм 1,5мм, уже через два сантиметра, без потери эстетики.
С некоторым сомнением относился к неметаллическим больстерам, пока сам не попробовал в быту в течении длительного времени. В общем не зря такие ножи существуют испокон веков и считаются в некотором роде традиционными.
Суть в том, что на рукоять кухонного овощного ножа не приходят такие нагрузки для которых потребовался бы более прочный металлический больстер, а проблему с влагой решает стабилизированная древесина, которая практически не впитывает ничего.
Остальная часть рукояти изготовлена из мореного граба радикально черного цвета. Его текстура настолько мелкая, что практически не видна. Это подходит мне когда я хочу прежде всего показать форму, грани, и мелкие детали.
Могу сказать, что это отдельное удовольствие делать такие простые ножи со всей тщательностью и перфекционизмом.
12/365 Cut.Concept
Добрый день, друзья. Рад представить вам изящный кухонный нож.
Лезвие выполнено из стали N690.
Габариты лезвия 150х35мм, толщина обуха 3.5мм у основания клинка, далее резко утончается.
Такая толщина была необходима для того чтоб сделать линзу покруче.
А линза покруче и этот шикарный дол призваны уменьшить налипание плотных и мягких продуктов типа сыр.
Фурнитура Латунь и g10.
G10 это стеклотекстолит, он не подвержен воздействию влаги в нейтральной среде и обладает лучшей адгезией из доступных материалов, поэтому я использую его для композиции рукояти если необходимо соединить разные по свойствам материалы. Все эти нюансы залог долговечности ножа.
Материал рукояти, Аризонское железное дерево.
Аризонское железное дерево – также называют пустынным, так как оно растёт только в пустыне Сонора, на американо-мексиканской границе. Пустынное железное дерево, тонет в воде, является очень плотным, прочным и тяжёлым. Этот материал отличает интересный цвет, необычная фактура, а также естественный блеск. По моему мнению Arizona Ironwood один из лучших материалов для изготовления рукоятей. Плотность 1000-1200 кг/м³.
Небольшая пауза в моих публикациях вызвана огромным оптовым заказом, с которым я почти разобрался и готов продолжить творить то, что душе угодно. В ближайшую неделю я наверстаю упущенные публикации.
11/365 Cut.Concept
切付包丁
Киритсуке как правило это большой нож, практически полностью повторяющий функционал гиото(牛刀). В данном случае подписчику захотелось киритсуке в размерах универсального ножа, а как известно если очень хочется то можно, да и кто, в общем то ему запретит.
Длина лезвия 160мм спуски выпуклая линза, сведение 0.1мм сталь n690.Обух 2.2мм, хотя на фотографии кажется гораздо толще.
Сведен крайне тонко, 100микрон это десятая часть миллиметра.
Как следствие рез очень легкий, определенно не для грубой работы, зато при нарезании чего то мягкого продуктов ему не будет равных.
Пожалуй моя любимая форма рукояти кухонных кухонных ножей на данный момент.
В этом ноже использован композитный материал из акрила и капа клена.
Материал очень нежный и капризный в обработке, его испортить гораздо проще чем сделать, что то хорошее. Только полировка всех граней рукояти заняла пол дня. .
Но и удовлетворения от результата гораздо больше.
Пяточка художественно затуплена, без потери ценных миллиметров режущей кромки.
Упор под указательным пальцем заполирован и грани на ней сняты, ради комфорта и эстетики.
Немного процесса изготовления.
Разметка лазерным маркером куска стали.
Раскрой с помощью средств малой автоматизации.
Во время термички и слесарки я был поглощен процессом термички и слесарки и совсем забыл о том что вам это тоже интересно. Вследующий раз что нибудь покажу.
Просто фото готовых клинков предыдущих ножей после слесарки.
Фотография перед склейкой.
После того как рукоять склеилась я потерял связь с реальностью на пол дня, выводя формы рукояти и полируя грани. Результат вы могли оценить.
В предыдущем треде неравнодушный подписчик выразил мнение о том, что такие вещи не нужны просто потому, что есть ножи из фикспрайса за 500р. Очень прагматичная позиция как по мне, но весьма неоднозначная...
Все вопросы уточнения и детали так же можно задать в сообщения группы вк
https://vk.com/cut_concept
10/365 Cut.Concept
Шеф нож европейского типа.
Большой уверенный поварской нож.
Клинок 200мм длиной и 50мм шириной, 3мм в обухе. Спуски конвекс в 0.1мм
Это очень тонко, по толщине это примерно как два человеческих волоса, но это только сведение у режущей кромки, сама кромка заточена на мелкозернистых абразивах, с доводкой 10000 зерен на квадратный сантиметр. Это необходимо для нарезки самых мягких и нежных продуктов типа филе диких средиземноморских лососевидных томатов биф.
На спуски нанесена легкая гравировка которая препятствует налипанию.
Я написал легкая потому как грубая гравировка мешает легкому резу.
Грубая гравировка просто сводит на нет все усилия которые прикладывает мастер чтоб вывести идеальную геометрию и правильную шероховатость поверхности клинка.
Нож с грубой гравировкой по всей поверхности лезвия никогда не даст легкого реза.
Пяточка затуплена по желанию заказчика, я это сделал таким образом чтоб не потерять ни миллиметра эффективности режущей кромки.
Подпальцевая выемка полирована, чтоб не натирать при большом объеме работы, да и просто такое приятно трогать.
Рукоять может показаться крупноватой, но здесь решает эргономика - все эти утолщения утончения, подчеркнутые гранями и переходами. Да и в конце концов она делалась специально для большого мужчины с большими ладонями. Стесняться я считаю тут нечего.
Материал рукояти, уже знакомая вам микарта, причем я вчера еще раз оценил, что по плотности и сложности обработки она не уступает стеклотекстолитам вероятно и по долговечности тоже - прослужит дольше чем любое дерево. Волнообразный рисунок микарты по-моему неплохо соответствует гравировке на клинке.
Интересное наблюдение не смотря на то, что материал новый для меня, такую волнистую микарту уже второй раз заказывают жители прибрежных городов.
Первый нож уехал в Калининград, этот же поедет в Хабаровск.
Небольшой экскурс в ОТК ножевого мира.
Я считаю качество слесарки основным показателем класса изделия, вот только по большому счету эти слова ни о чем не говорят без примера. Чтобы понять какую именно геометрию спусков имеет ваш нож вам нужно увидеть отблик единичного источника света в идеале узконаправленного.
Пример качественного гринда конвекс на этом ноже.
Отблик идет равномерно без изломов от тонкой режущей кромки до обуха.
Ради интереса посмотрите на отблик от поверхности своих ножей, думаю увидите много чего интересного, в принципе если разобраться то можно понять насколько криво установлен верстак у мастера ну и все остальное.
Вопросы/уточнения/предложения также можно задавать в сообщения сообщества вк https://vk.com/cut_concept














































