45

Неординарный инструмент - где же мастера найти

Я всегда верил в силу коллективного разума, поэтому настал тот момент, когда пришла пора обратиться к нему за помощью в одном важном для меня вопросе. Далее проследует относительно долгий рассказ, как же я до жизни такой докатился, и собственно, описание сути моей проблемы.
Так уж получилось, что периодически я озадачиваюсь проблемой создания несколько нестандартного для наших широт ручного инструмента - маклаудов, в различных их вариациях.
Это такая помесь грабель с широкой мотыгой на длинной ручке, там используется для прокладки минерализированных полос в лесу, и при прокладке пеших/велосипедных и прочих рекреационно-спортивных троп. Инструмент довольно удобный для своих задач, но совершенно не представленный на российском рынке, вот вообще никак. Заказывать с ebay/amazon или у отдельных производителей - стоимость такого инструмента будет составлять от 6-7 т.р. и выше. Поэтому логичный шаг - попытаться произвести его здесь, благо, ничего сверхсложного в техпроцессе нет.
Самый первый вариант был сделан в относительно большом тираже (порядка 30-40 штук), у каких-то знакомых жестянщиков одного моего друга. Неплохое качество изготовления при  весьма небольшой цене (по 800 р за штуку) - вполне себе НРЖ (нормрабочийжги) инструмент, свои задачи у некоторых владельцев выполняющий и по сей день (изготовлены они были в 2013м году). Единственным минусом была посредственная термообработка - металл был довольно мягким.

Позже они же изготовили еще с десяток инструментов похожей конструкции, только в меньшем размере - на 4 зуба и меньшей ширины.

Спустя некоторое время я открыл для себя продукцию компании Rogue Hoe, которая специализируется на изготовлении различного рода мотыг, грабель, маклаудов и пуласки из отработанных дисков для бороны. Выглядит довольно неплохо, функциональность, по отзывам - на высоте.

Есть лишь одно, очень большое "Но" - хрен просто так купишь, это раз, два - цена в 70 баксов только за саму насадку, без ручки. Доставка двух кг железа через Атлантику будет стоить еще порядка 40-50$. Я, конечно, уважаю чужой труд, но пока не настолько. Тем более моей задачей было приобрести инструмент не только для себя, но и для остальных таких же особо увлеченных личностей (у нас своя особая секта есть, по лесам с лопатами да граблями шаримся).

Между делом, я наткнулся на еще один весьма оригинальны и достойный образец, на этот раз родом из Новой Зеландии, под названием Warlord Battleaxe Mk2. Настоящее оружие геноцида зеленых насаждений в лесополосе, полюбуйтесь сами:

6 мм оружейная сталь какой-то местной марки, ручка из ореха и открывашка для пива на одной из косынок. Но, 180 NZD и 160 за доставку - это уже вообще за гранью. Хотя и чисто эстетически от одного лишь вида приходишь в экстаз, все таки постобработка тут шикарная.

Собрав все мысли в кучу, я применил технику реверсивного инжиниринга "на глаз", и отрисовал себе модели того, что я хочу изготовить. На картинке ниже - один из самых первых вариантов, в итоге были внесены определенные коррективы - добавлен радиус лезвию малого маклауда, добавлены скругления между зубцов, а большая мотыга получила 3-градусный загиб по краям (по типу оригинала). В качестве материала была выбрана сталь 10ХСНД либо Hardox, толщиной в 6мм, впоследствии уменьшенной до 4мм. Окончательные на момент изготовления чертежи можно глянуть тут.

Поскольку в реальности я всего лишь офисный работник полукреативной IT-специальности, то мне нужно было найти того, кто изготовит нужное количество (выходило порядка 15 малых и 6 больших). Это оказалось весьма нетривиальной задачей. Либо не было нужной стали, либо не представлялось возможным изготовить столь малую партию, либо менеджеры по заказам тупо игнорили по итогу переписки.
В итоге, нашел некий портал для размещения заказов на металлообработку. Спустя некоторое время, отозвался мастер из Новочеркасска. Обговорили нюансы, сошлись на том, что он делает два пробных образца, высылает мне, я при необходимости вношу коррективы в ТЗ, так сказать, и он делает остальное. Материалом в итоге выступила сталь ст45.
Два пробных образца делались около двух недель (при том, что изначально срок на изготовление всей партии был обозначен им в 15 рабочих дней). Ну да ладно, я в курсе всяких производственных трудностей, всякое может произойти.

По результатам опытно-конструкторских работ были сделаны замечания на тему того, что заточка вообще не в ту сторону, и должна быть 30 градусов, а не 60. Плюс внесено уточнение относительно толщины металла - решили уменьшить до 4мм, и диаметра отверстий под болты в трубке для черенка - увеличить с 5 мм до 6мм. В остальном, качество вполне устраивало. Все изменения обговорили, запустили в работу.

И начались долгие недели ожидания. В итоге, заказ, размещенный в начале марта, окончательно был готов только в середине мая. И когда я открыл коробку, я очень долго и смачно матерился.
Во-первых, из всех замечаний полностью было учтено только замечание относительно угла заточки. Направление заточки было правильным только на 5 из 6 больших мотыг, а на всех маленьких маклаудах оно было в другую сторону. Впрочем, это оказалось не столь критичным багом, на использовании, по отзывам парней, получивших свой инструмент чуть раньше, это не особо отразилось.
Во-вторых, на всех больших мотыгах были приварены косынки в два раза больше, чем должны были быть по чертежам. Сравните фото сверху, и фото ниже:

Размер косынок в случае с большими мотыгами сказался на качестве сварки. Дело в том, что помимо отверстий под болты, на трубе имеется прорезь, расположенная в перпендикулярной к отверстиям плоскости. В итоге, на одной мотыге косынка пришлась аккурат в нижнюю дырку под болт, на другой чуть в сторону от прорези. Хотя чертежи в этом плане были максимально понятны, да и на пробных образцах такой проблемы не было. Выглядит крайне неэстетично, в одном случае еще и на функциональность влияет - придется сверлить новые отверстия, судя по всему.

Далее, отверстия как были на пробных образцах, так и остались - под 5мм
Не так критично, но тем не менее.
И самое главное, пожалуй, для меня - это все большие мотыги были без нужного изгиба. То есть абсолютно прямые. Что при их размере, скорее всего, скажется таки на удобстве работы.

Теперь, собственно, главный вопрос - где же мне найти того, кто сможет изготовить подобное, и несколько более качественно, чем то, что на последних фото. Возможно, вам известны адреса явки пароли небольших производств / больших производств / кустарей с ЧПУ-плазмой и печками для ТО, которые могут изготовить от 1 и более штук. Со своим доступом к металлу.
Как оказалось, инструмент все-таки востребован, и есть еще люди, которые хотят его получить. К примеру, к нам обратились ребята, участвующие в прокладке Большой Байкальской Тропы. Обращаться к человеку, изготовившему последнюю партию, с учётом озвученных выше нюансов, как то не хочется вообще совсем никак.
Публикую в Крафте, т.к. мастера вроде как должны быть в курсе подобных вещей. Алсо, вдруг кто то из людей знающих и умеющих в металлообработку подкинет пару советов, как подобные штуки сделать еще лучше.
Особенно остро встаёт вопрос, из какой стали все же лучше делать подобный инструмент, с учётом того, что использовать его планируется как на мягких лесных грунтах, так и на каменистых. ст45, даже закалённая, как то пока снов не особо хорошо показывает.
Надеюсь и уповаю на тебя, сила коллективного сознания Пикабу.

Вы смотрите срез комментариев. Показать все
2
Автор поста оценил этот комментарий

Сталь 65г, закалка 820 в масло, высокий отпуск на 300 градусов.

раскрыть ветку (9)
1
Автор поста оценил этот комментарий

65Г? А как на счет свариваемости? Через 100-200 ударов может случиться так что пластина даст трещину в околошовной зоне.

раскрыть ветку (8)
2
Автор поста оценил этот комментарий

Ну так термообработку проходит все изделие целиком. Нормализацию надо сделать и все будет ок. К тому же не будет там таких ударных нагрузок что бы пластина 4-5мм толщиной дала трещину.

раскрыть ветку (7)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Во первых Сталь 65Г относится к группе плохосвариваемых сталей, это так называемая пружинная сталь, и сваривается она в крайне редких случаях, причем греть нужно не после сварки, а в процессе. Если деталь заварена не по технологии, то хоть обогрейся, это уже брак. Во вторых, детали, которые привариваются, тоже должны быть из стали 65Г или аналога. Если варить Ст3 к 65Г получится просто Г. Ну и в третьих какая бы толщиной пластина не была трескаться будет по околошовной зоне, в общем ей не составит труда вывалиться из пластины на глубину участка №3 ЗТВ.

раскрыть ветку (6)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Насчет того что остальные детали должны быть 65г полностью согласен, а вот насчет прогрева бы поспорил. По технологии как бы прогрев нужен, но это в случае если конечное изделие будет работать как пружина, с большими нагрузками на изгиб. Да и понятие "ударная нагрузка" очень растяжимое. Я не думаю что в ручной мотыге будет такие нагрузки которые можно назвать для закаленной детали ударными. Ст 65г здесь будет хороша тем что будет держать заточку кромки орудия при встрече со всякими камнями итд.

От себя добавлю что периодически занимаюсь ремонтом плугов, земляных фрез и прочего сельхозоборудования. И ст 65г там самая применимая, так как имеет упругость и не сразу ломается. И сваренный тигом сломанный нож фрезы вполне ходит, без особых проблем. 

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

65Г не зря к такой группе отнесли, при сварке не  по технологии, в ЗТВ образуется закалочная структура, которая не исправляется отпуском. Именно по ней и отваливается. По своему опыту могу сказать что если приварить что либо к 65Г то при легких ударах оно отваливается, прям вываливается со швом. Варил и плуги к трактору и ножи к кроту, и различные сломанные келмы из рессор.   

0
Автор поста оценил этот комментарий

чуть подправлю. ст65Г относится к группе не применимых для сварных конструкций. а вот к группе трудносвариваемых относится как раз ст45 которая представлена в посте. если делать лезвие из этих марок с ТО необходимо отказаться от сварочного соединения, тем более с разнородными сталями, и применить заклепочное соединение.

раскрыть ветку (3)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Нет такой группы как "неприменимых для сварных конструкций", есть:

Группа свариваемости 4 - плохо свариваемые стали
Стали 4 группы свариваются трудно, на швах часто образуются трещины, их необходимо подогревать перед сваркой так в ее процессе. После сварки также требуется термообработка.
К 4 группе относят инструментальные нелегированные стали У7, У8, У8А, У8Г, У9, У10, У11, У12, 40Г, легированная конструкционная сталь 45Г, 50Г, 50Х, 50ХГ, 50ХГА, сталь 55Л, 65, 75, 85, 60Г, 65Г, 70Г, 55С2, 55СА, 60С2, 60 С2А, Х12, Х12М, 7Х3, 8Х3, ХВГ, ХВ4, 5ХГМ, 6ХВГ.

Варить можно, но оно того не стоит. И в процессе работы, такое сварное соединение не должно подвергаться ударным нагрузкам.

А на мотыгу вполне подойдет 35 или 65Г но с заклепками.

раскрыть ветку (2)
0
Автор поста оценил этот комментарий

То есть, получается, стоит пересмотреть макет в сторону гибрида между самым первым вариантом (там лезвие как раз приклепано) и последним?

раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Два варианта. Либо гибрид, либо взять Сталь 35. Более углеродистую сталь брать можно, но нужно быть уверенным в соблюдении технология сварки. А так какой то дядя Вася забьет на прогрев, а у вас будет некачественный инструмент.

Вы смотрите срез комментариев. Чтобы написать комментарий, перейдите к общему списку

Темы

Политика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

18+

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Игры

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юмор

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Отношения

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Здоровье

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Путешествия

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Спорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Хобби

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Сервис

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Природа

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Бизнес

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Транспорт

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Общение

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Юриспруденция

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Наука

Теги

Популярные авторы

Сообщества

IT

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Животные

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кино и сериалы

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Экономика

Теги

Популярные авторы

Сообщества

Кулинария

Теги

Популярные авторы

Сообщества

История

Теги

Популярные авторы

Сообщества