Я использую силикон на оловянмой основе, Supermold M10.

Что забавно, что почти все магазины, которые торгуют формовочными силиконами в фасовке по 5 кг, имеют его в своем ассортименте.

Двухкомпонентный состав замешивается по инструкции - 1:125

М10 - непрозрачный (белый) силикон, твердостью в 10 шор

М1010 - то же, но полупрозрачное.

Форма будет неразъемная, собственно, поэтому выбран такой мягкий силикон

При заливании силикона в форму тонкой струйкой, большая часть пузырей, которые появились при замешивании, лопаются, а для появления новых - состав слишком густой и не вспенивается внизу струйки.

Чем тоньше и длиньше протяжка, тем меньше будет пузырей.

Вакуумной дегазации у меня нет, так что такие фокусы  знать нужно.

Поверхности с мелкой текстурой, где могут появиться пузырьки воздуха, проходим кистью, чтобы формовочный материал точно везде пролез и эта самая мелкая текстура полностью перешла на форму.

Процесс, как можно заметить, достаточно нудный.

Большой объем сразу замешивать не рекомендуется, потому что есть шанс его не доконца промешать. А это значит, что оно частично встанет. а честично так и останется силиконовыми соплями. Фуфуфу так делать. Мешайте тщательно. И небольшими порциями.

З.Ы. Прошу прощения за вертикальное видео, я первый раз снимала процесс работы и както все вышло через ногу.

Если кто то расскажет как его повернуть - очень буду благодарна.

З.З.Ы. очевидная задержка перед последним видосиком не несет в себе смысловой нагрузки по типу "сушки материала" или чего то еще. Просто меня прервали и недозалитая избушка простояла несколько дней. Это вполне допустимо при работе с силиконами. Добавлю только что по линии первого слоя, который постоял, форма будет разниматься, что в планы не входило, но приемлемо в целом.