О чем молчат начинающие производители или 3D печать в помощь
Когда при разработке изделия ориентируешься на готовые решения, это значит, что, теряется уникальность задуманного, не говоря о том, что нужно сначала добыть интересующий элемент и конструировать, отталкиваясь от него. Что порой не интересно.
Ещё одна небольшая партия изделий для бытовой утвари, созданная при помощи 3D печати, отправилась к заказчику. Кажется, что банальные накладки на ручки, это проще простого, и почему бы не подобрать и купить в том же Китае. Пожалуй, ключевым является слово "подобрать", где и кроются те самые моменты о которых не говорят начинающие или небольшие производители:
Ручки для прибора изготовленные с помощью 3D печати.
Минусы традиционных подходов
1. Время + Деньги. Пробные варианты для определения функционала и эстетической составляющей, порой слишком долго ждать, и нужно приобрести несколько вариантов для определения подходящего.
2.Изначальная конструкторская идея, будет проектироваться вокруг доступных вариантов, что влияет на уникальность изделия и некоторые конструкторские решения.
3. Мелкая серия и единичные исполнения слишком затратны и не приветствуется производителями, использующими традиционные методы изготовления.
При помощи 3Д моделирования и последующем использовании технологий 3D печати желаемых прототипов или готовых изделий, плюсы очевидны:
1. Будущее изделие проектируется и изготавливается исходя из задуманного.
2. Можно внести изменения в конструкцию по мере проектирования, изменить материал исходя из фактических потребностей.
3. Производство пробного изделия не требует больших финансовых вложений и временных затрат
4. Можно заказывать то количество изделий, которое необходимо на текущий момент, и не переживать за то, что их не будет в наличии у поставщика.
5. Уникальность это наше ВСЕ! Цвет, материал, текстура логотип или маркировка все это можно изменить в считаные минуты.
6. Время не постоянно так же, как и предпочтения, тренды и преференции. Поменялся концепт изделия, а вместе с ним поменялись и комплектующие в считанные минуты вместо дней, недель, месяцев.
Как мы видим, плюсы применения аддитивных технологий очевидны, особенно для начинающих предпринимателей и субъектов МСП. Ведь сэкономив время и деньги, можно достичь большего, перенаправив свободные ресурсы на другие важные аспекты начатого дела.
Всем добра и успехов в начинаниях, ну а мы как обычно стоим на страже производственных потребностей vk.com/lazdio и https://vk.com/plasticmakers3d.
Накладки на ручки по индивидуальному размеру и требованиям напечатанные при помощи 3Д принтера.
Сильно не пинайте, пишу как (начинающий) пишется. Критика принимается. Всем добра!!!!!!
Как же официально открыть ателье по ремонту и производству одежды
Всем привет. Несколько лет назад, собирая информацию о том, как открыть свое дело, подобной инфы я не нашел. Да, много написано как регистрировать ИП, ООО или самозанятость, как сдавать налоговые отчеты, а вот куда, о чем и кого уведомить - это так, где-то на задворках интернета и в обширных статьях нет. А может плохо искал...
Специально пропустим пункты о необходимых документах для регистрации юридического лица, не будем говорить о покупке оборудования, выбора места осуществления деятельности и помещения – это тема для отдельного разговора. Сегодня поговорим про разрешительные документы и организации, которые надо уведомить о начале своей производственной деятельности. Да-да, хотим официально? Читаем ниже.
Варианты работы.
Начнем с того, что есть два варианта официальной работы. У них есть свои нюансы в производстве продукции и необходимой для этого документации:
– Как самозанятый только по индивидуальным заказам;
– Как ООО или ИП не только изготавливая по индивидуальным меркам, но и на продажу в своем шоуруме, передачу на комиссию и производство для дальнейшей реализации в цепочке Изготовитель (Вы) – Покупатель-продавец – … – Конечный покупатель.
Рассмотрим подробнее второй вариант работы и дальнейшей продажи своих изделий.
Для начала регистрируемся в качестве ООО или ИП в налоговом органе по месту жительства. Для ателье или мастерской лучше всего регистрировать ИП, так как это избавит вас от обязанности вести огромный бухучет. Особенно если вы хотите на начальном этапе работать без сотрудников. Необходимо выбрать систему налогообложения. ОСНО даже не стоит рассматривать. Лучший вариант – это УСН или ПСН. Если в вашем регионе ПСН распространяется на ателье, то можно перейти на патент. В любом случае необходимо для начала проанализировать запланированные доходы и расходы, а затем выбрать ту систему налогообложения, где налог будет минимален.
Уведомления и разрешительная документация.
И дальше начинается самое интересное. Написанное ниже будет актуально для ООО и ИП, а с Самозанятыми определимся чуть ниже.
- Необходимые для работы ОКВЭД по производству одежды и ремонту в том числе, попадают под «Постановление Правительства РФ от 16 июля 2009 г. N 584 “Об уведомительном порядке начала осуществления отдельных видов предпринимательской деятельности”, поэтому перед началом работы необходимо уведомить Роспотребнадзор о начале своей деятельности и разработать Программу производственного контроля. Да, даже для себя одного она необходима. Уведомить можно как через Госуслуги, так и принести лично на бумажном носителе в местное отделение. Вся необходимая информация указана на официальном сайте ведомства.
- Так как продукция попадает в перечень товаров, подлежащих утилизации после утраты ими потребительских свойств: «Распоряжение Правительства РФ от 31.12.2020 N 3721-р (ред. от 15.07.2022)», то необходимо еще встать на учет в Росприроднадзоре. Даже многие офисы "встают на учет", так как отходы в работе будут всегда (та же бумага или контейнеры, стаканчики для воды и еды). На официальном сайте вы найдете всю необходимую информацию. И не забудьте, что для Росприроднадзора необходимо заранее будет вести массовый расход изделий. То есть сколько килограмм продано платьев, джемперов, свитеров и пр. Не актуально если будете заниматься только ремонтом.
- Вся изготавливаемая продукция как вязаная, так и сшитая попадает под Технический регламент таможенного союза ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности». А это значит, что на КАЖДЫЙ сырьевой состав ткани или пряжи необходимо получить декларацию соответствия ТР ТС 017/2011. Например шерсть, полушерсть, хлопок, хлопок/шелк, вискоза и пр. – на это все испытательные лаборатории делают отдельные протоколы испытаний и в дальнейшем в Федеральной службе по аккредитации регистрируется декларация соответствия. Можно в одну декларацию объединить несколько протоколов, лишь бы ГОСТ, в соответствии с которым будете изготавливать свою продукцию, был один. При чем стоит упомянуть о том, что если мы делаем одежду второго слоя (например, по ГОСТ 31409-2009 Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек или ГОСТ 31410-2009 Изделия трикотажные верхние для мужчин и мальчиков), то это декларация о соответствии, а если это одежда для детей или одежда первого слоя – обязательна сертификация. Отличия декларации от сертификата в том, что декларация выдается на 5 лет, а для сертификата надо проходить лабораторные испытания каждого состава ежегодно, что приносит дополнительные затраты, если у вас будет широкая линейка пряжи или тканей. Не актуально если будете заниматься только ремонтом.
- Честный знак. В 2023 году было опубликовано Постановление Правительства России от 13.11.2023 № 1899, распоряжение Правительства России от 16.11.2023 № 3223-р. Согласно Постановления, Правительство России расширило список маркируемых товаров легкой промышленности. В этот список попала почти вся одежда второго слоя: джемперы, платья, юбки, брюки и пр. То есть если изготовить по индивидуальному заказу и продать вы можете, то выставлять в шоуруме или продавать для дальнейшей реализации конечному потребителю просто так уже не получится. В этом случае самозанятость уже не подойдет, только ИП или ООО. Для продажи конечному потребителю из своего шоурума, необходимо будет приобрести онлайн-кассу и докупить программное обеспечение для работы с маркированной продукцией, если оно не включено в ваш пакет обслуживания. Вот тут-то нам и пригодится декларация соответствия или сертификат, так как без них работа в системе Честный знак невозможна. Более подробнее про маркировку и штрафы, а ее отсутствие можно узнать на сайте честныйзнак.рф. Не актуально если будете заниматься только ремонтом.
За что надо будет отчитываться.
Помимо налоговой отчетности готовьтесь к тому, что необходимо будет ежегодно предоставлять отчет в Федеральную службу государственной статистики о количестве произведенной продукции и суммах реализации, а также отчитаться в Росприроднадзор. В последний необходимо еще заплатить экологический сбор. Не пугайтесь, он не большой. Например, при объеме в 100 кг изготовленной и проданной продукции по коду ТН ВЭД 6110 Свитеры, пуловеры, кардиганы, жилеты и аналогичные изделия трикотажные или вязанные, надо заплатить не более 120,00 рублей. А вот при отсутствии оплаты и отчетов в ведомство, штрафы они выставляют не маленькие, доходят до полумиллиона рублей не зависимо от оборота. А при небольших доходах они могут очень сильно ударить по карману предпринимателя.
Но не все так страшно, как кажется на первый взгляд. Для заполнения отчетов имеются свои веб интерфейсы, которые весьма удобны в пользовании. Кстати, если будете нанимать бухгалтера или отдавать на аутсорсинг, то всем этим может заняться он.
А как же самозанятые?
А что же с самозанятыми? Самозанятым нет необходимости уведомлять Роспотребнадзор о начале деятельности, не надо сдавать отчеты в Росстат и Росприроднадзор. Единственный минус – могут работать только по индивидуальным заказам, а выставить на продажу с ценником уже нельзя. Даже если вы зарегистрируетесь в качестве индивидуального предпринимателя но с налоговым режимом НПД (так называемы самозанятый ИП). Это потому, что ИП на НПД не вправе заниматься производством и реализацией товаров, подлежащих обязательной маркировке (ст.4, п.2 Федерального закона от 27.11.2018 г. № 422-ФЗ). Если вы будете оказывать услуги по ремонту и/или изготовлению по индивидуальному заказу, то самозанятость для вас отличный выбор, который избавит от необходимости заниматься отчетами и вести обширную бухгалтерию. Все делается в мобильном приложении Мой налог.
Незнание законов не освобождает от ответственности. Как мы видим, сначала надо немного «побегать», чтобы работать официально. Зато в случае, допустим, жалобы клиента в Роспотребнадзор, у Вас будут все необходимые документы, чтобы минимизировать свои риски попасть на обширную проверку. Поэтому регистрируемся, работаем и ни о чем не беспокоимся.
П.С. Кстати, сам могу привести много примеров тех, кто годами работает и никуда не отчитывается кроме налоговой. Надеяться на "авось пронесет"... Или не знают. Хотя грамотный бухгалтер производственник это должен знать. Есть коллеги, которые так же работали, а потом залетному клиенту что-то не понравилось и полетела жалоба в Роспотребнадзор. Вот тут и пришлось им потом побегать, собирая и делая недостающие документы. Это же касается и охраны природы.
П.П.С. Дополнения и личный опыт приветствуются.
Снова прикладная 3D-печать
Распечатали модель челюсти и хирургический шаблон для позиционирования зубных имплантов. Отрываем поддержки и отмываем в "грязном" спирте в течение 1 минуты.
Далее отмываем в "чистом" спирте, в специальной станции обработки в течение 3 минут
Даем немного подсохнуть.
Проверяем посадку на модель. Модель чаще печатаю из более дешевой смолы для моделей, но тут не было времени.
Берем круглую палочку для поедания азиатской кухни, спертую в соответствующей заведениии, насаживаем на неё втулку, наносим на наружную часть втулки жидкий композитный пломбировочный материал и вставляем втулку в шаблон
Повторить в соответствии с количеством отверстий под втулки
Дозасвечиваем в станции обработки
Потом шаблон отправляется в стерилизацию и на операционный стол
«Made in Колония». Что производят осужденные в Ивановской области
Захотелось вам прикупить себе декоративную бочку для хранения бутылок вина, или еще какую загогулину сувенирную, изготовленную вручную.
Заходите на маркетплейс, выбираете, оформляете и через несколько дней получаете в пункте доставки. И при использовании вы никогда не поймете, что эти товары сделаны руками осужденных в одной из ивановских колоний. Никаких надписей наподобие: «Часик в радость, чифир в сладость...» и далее по тексту. Абсолютно обычный и качественный товар.
И сделан он чаще всего в таких же условиях как и его аналоги. Если вас провести в цех производственного сектора и не говорить где вы оказались, то реакция будет такая же как и на обычное производство.
Но я прекрасно понимаю как работает психология и какая реакция будет у некоторых на упоминание того, что все сделано руками заключенных. Если сказать человеку что-то триггерящее его, то и реакция будет соответствующая. Помню комментарии от отдельных граждан, на пост с фотографиями барышень в колонии, где все эти мастера физиогномики и фанаты Чезаре Ломброзо как один кричали, что сразу поняли бы на улице, что эти женщины преступницы и вообще ужас и безобразие. Вот только там среди этих фото была корреспондент областного телеканала, и ее эти «люди-сканеры» тоже приписали к неоднократно судимым с чего я очень хохотался.
Опять я увлекся и отошел от темы. Давайте уже вернемся на «промку» и посмотрим на примере одной из колоний, что производят осужденные в Ивановской области.
В прошлом посте показывал как производят обувь в Исправительной колонии № 5. И обещал показать остальные их цеха и направления деятельности. Обещал — выполняю.
В начале небольшая справочка для тех, кто пропустил прошлый пост, и которая позволит снять часть вопросов:
Мы в Кохме. Колония № 5 для так называемых «первоходов» — впервые осужденных к лишению свободы за совершение особо тяжких преступлений. В основном тут сидят по статьям 228 и 105 УК РФ.
Согласно ст. 103 УИК РФ каждый осужденный обязан трудиться, за исключением инвалидов 1,2 групп, пенсионеров. В настоящее время доля привлеченных к труду осужденных в колонии составляет 91%, т.е. практически все осужденные трудозаняты. К осужденным, добросовестно относящимся к труду, применяются меры поощрения согласно ст.113 УИК РФ, которые в дальнейшем положительно сказываются при рассмотрении вопроса о смягчении наказания в судах.
После своего прибытия в колонию осужденный трудоустраивается приказом начальника, при этом учитываются его имеющиеся профессиональные навыки. Если навыки отсутствуют — осужденных обучают на месте, по итогам они получают профессию, с получением документов государственного образца. Например, на базе ФКУ ИК-5 осуществляет деятельность федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение №48. Там проходят обучение осужденные по востребованным профессиям: швея, оператор швейного оборудования, сварщик, повар, станочник деревообрабатывающего станка, подсобный рабочий.
За свою работу заключенные получают зарплату, из которой и производятся удержания по приговору (от алиментов до исковых выплат). После всех вычетов не менее 25% от заработной платы начисляется на лицевой счёт осужденного, с которого он может в местном магазине приобретать продукты питания, гигиены и т.д.
Справочка закончилась пора и по цехам прогуляться.
Первый наш цех — «сувенирный».
В годы моей юности главным сувениром из лагерных производств были нарды и четки. В 21 веке кроме вышеуказанных стали производить и максимально удаленные от блатной романтики предметы. Красивые макеты кораблей, шахматы и разнообразные современные бытовые вещи из дерева создают тут, а дальше передают заказчику, который уже и реализует в интернет-магазинах.
Объективно говоря, производственный сектор всех наших колоний подстраивается под потребности рынка, осваиваются новые виды продукции и услуг как для собственных нужд уголовно исполнительной системы, так и для сторонних заказчиков.
Но при всем своем разнообразии они не загружены на полную мощность, и постоянно имеется потребность в новых заказах
Сегодня в колониях Ивановской области 6000 квадратных метров свободных производственных площадей, на которых возможна организация различных видов производственной деятельности.
Один мой хороший дружище, узнав про их возможность изготовлять металлические изделия, обратился туда со своим проектом, и теперь там ему варят корпуса прессов для ТБО. Тут могла бы быть реклама бренда, но Максим не выделил бюджет для закупок мне шаурмы, вот и не будет никаких упоминаний :)
Кроме пятой колонии в ИК-2, и ИК-4 тоже оказываются услуги по обработке металла, изготовлению металлических изделий
Очень часто разные цеха объединяются и производят совместные проекты. Те же мангалы, произведенные в «пятерке» пользуются большим спросом.
Оборудование разнообразное тоже наличествует (покрасочная камера, гильотина, станок по лазерной резке, сварочные посты и т.д.).
Большая часть оборудования - давальческая.
Самые просторные цеха у «мебельщиков»
ИК-5 и в «Четверке» производят большое количество наименований кресел для зрительных залов, мебель для детских садов, школ, больниц, уличных площадок, камерную и казарменную.
Так что находясь в кинотеатре или театре, возможно вы присаживаетесь на кресла из ивановских колоний.
Мебель изготавливается из ЛДСП, на металлокаркасе, из массива, по эскизам заказчика.
К сожалению не было под рукой дипломных работ заключенных, после получения профессии. Но если в нашем регионе будет пресс-конференция с выставкой всех образцов продукции колоний и дипломных работ — обязательно вам покажу.
Сам был на подобном мероприятии лет пять назад и удивился какие люди с золотыми руками бывают по ту сторону колючки
В колониях области производится более 180 наименований изделий. При этом по спецзаказу могут произвести и необычные товары. Лично я удивился огромнейшему поклонному кресту, который скоро отправится к заказчику
По пожеланиям заказчика могут произвести даже гигантскую мебель или мегасувенир. На моей памяти году в 2016 создали макет корабля размером с автомобиль в одной из колоний региона.
Про обувное производство я рассказал достаточно подробно. Если пропустили, то пост «Как производят обувь в исправительной колонии» вам в помощь
80% от общего объема выпуска всех колоний региона занимает швейное производство. Функционирует оно в 5 исправительных учреждениях области (ФКУ ИК-2,3,4,5,6,7).
Продукция отшивается на современном швейном оборудовании как собственном, так и давальческом.
Работу осужденных контролируют мастера и технологи учреждения и в случае возникновения каких- либо производственных вопросов решаются на местах. Перед запуском полного объема работ изготавливаются пробные образцы, которые впоследствии согласуются с заказчиком.
Осужденные мужчины и женщины выпускают широкий ассортимент форменной одежды для сотрудников УИС и других силовых структур РФ, вещевого довольствия для осужденных и подследственных, рабочей одежды зимнего и летнего ассортимента, широкий ряд постельных принадлежностей: матрацы (ватные и синтетические), подушки, одеяла, постельные комплекты, полотенца.
Продукты питания тоже выпускаются в колониях региона.
На территории ИК-4 на постоянной основе действует мукомольное производство: выпускается мука пшеничная 1 и 2 сорта, крупа пшеничная
и ячневая для собственных нужд УИС Ивановской области и соседних регионов.
В КП-10 для обеспечения питания осужденных и реализации сторонним потребителям на собственных землях выращивают картофель.
В ИК-3 функционирует цех по производству консервирования овощей, выпускается маринованная капуста, огурцы и морковь.
Все продукты питания имеют сертификаты соответствия качества
P.S. В других регионах кроме вышеуказанной продукции производят еще пластмассовые и резинотехнические изделия и спортинвентарь. Но я не удивлюсь, если в ближайшие годы и в наших колониях освоят это производство.
P.P.S. А закончит хотелось бы словами сотрудника одной из колоний: «приглашаем организации различных правовых форм к сотрудничеству» :)
Кинжалы за 75к (815$) для фильма
На самом деле изготовление одного кинжала стоило 37к, то есть два за 74к, но ещё была моя любимая Яндекс Доставка... (Курьер Яндекса вернул посылку по причине "у вас там оружие")
Референс для кинжалов - аниме Сага о Винланде.
Вообще был вариант сделать их дешевле - просто напечатать на 3д принтере, но ввиду того, как планировалось их использовать, они бы быстро развалились: https://youtube.com/shorts/2VWDGh1QFKo?feature=share
Хотя можно было бы обойтись и более простым экшеном.. https://youtube.com/shorts/qWhEpm_dzZw?feature=share
Процесс по изготовлению выглядел примерно так: моделирование прототипа, печать прототипа на 3д принтере, изготовление силиконовой формы, заливка силикона, обжег для придания прочности, обработка для устранения неровностей, обтягивание кожей, "рисование" стрелочек. Изготовитель: Михаил Прахов.
Кадры с восьмого съёмочного дня
Как можно заметить, не только кинжалы перекочевали из аниме.. Но это уже другая история :)
03.02.2024
Как производят обувь в исправительной колонии
У нас сегодня как в старой песне: «дорога дальняя, казенный дом». А точнее мы отправляемся в Кохму, где в Исправительной колонии № 5 мы сможем увидеть как производят обувь.
Кохма это город-спутник столицы Ивановской области. Расстояние между Ивановом и Кохмой измеряется метрами и когда-нибудь это будет единое поселение (с учетом роста Москвы — через пару десятилетий станем ее пригородом).
Название Кохма, как и многие другие от Решмы до Кинешмы, появилось благодаря фино-угорскому племени меря, населявшему в древности эту территорию. Дословный перевод названия спорный - «Земля Коха», есть вариант «Вот земля» и даже «Чудесный уголок».
В этом «Чудесном уголке» в далеком 1971 году началось строительство колонии. На территории будущей колонии был организован филиал лечебно-трудового профилактория № 1 поселка Талицы Южского района.
Колония начинала строиться силами лиц, находящихся на принудительном лечении от алкоголизма, в непосредственной близости от завода «Строммашина». Строительство велось на заболоченном участке местности в тяжелых условиях. В сентябре 1973 года были приняты первые осужденные из учреждения ОК – 3/8.
За период с 1977 по 1980 год численность спецконтингента увеличилась. Были дополнительно возведены два общежития, в одном из которых разместилась медицинская часть, казарма для батальона охраны, новая столовая, овощехранилище, увеличили здания ШИЗО, ПКТ. В 1982 году был построен еще один производственный корпус.
В 1989 году колония общего режима № 1 была реорганизована в лечебно-трудовой профилакторий №4 для хронических алкоголиков - мужчин, ранее не отбывавших наказание в местах лишения свободы.
В 1994 году был издан приказ о реорганизации лечебно-трудового профилактория № 4 в исправительно-трудовую колонию строгого режима.
В период с 1994 года по 1995 года производство столкнулось с проблемой элементарного выживания. Было принято решение об открытии швейного производства в учреждении. На первоначальном этапе было введено в эксплуатацию 20 швейных машин, заключен договор с Текстильным Вузом о подготовке управленческого персонала. С этого момента и началось развитие производства. Постепенно увеличивался парк швейного, деревообрабатывающего оборудования, налажен выпуск спецодежды, корпусной мебели, металлоконструкций и т.д.
Другие промышленные участки колонии мы посетим в следующем посте (если вам будет интересно), сегодня же у нас только обувь.
Колония № 5 для так называемых «первоходов» — впервые осужденных к лишению свободы за совершение особо тяжких преступлений. В основном тут сидят по статьям 228 и 105 УК РФ.
После досмотра заходим на территорию. Она разделена на жилой и производственный сектор. Нас интересует как раз второй.
Есть в колонии центр трудовой адаптации, на базе которого открыто профессиональное училище, где осужденные обучаются по специальностям: швей - моторист, оператор швейного оборудования, сварщик, повар, станочник деревообрабатывающего станка, подсобный рабочий. Эти навыки они и используют в производственном процессе.
Согласно ст. 103 УИК РФ каждый осужденный обязан трудиться, за исключением инвалидов 1,2 групп, пенсионеров. В настоящее время доля привлеченных к труду осужденных в колонии составляет 91%, т.е. практически все осужденные трудозаняты.
Финальная часть вступления наступила.
Мы уже дошли до обувного участка. В основном он занят на выполнении заказов на поставку обуви для внутрисистемных нужд и нужд для федеральных органов исполнительной власти. Кроме этого создают «полуфабрикаты» обуви для некоторых предприятий «за колючкой», есть такой вариант сотрудничества с организациями в формате договора подряда (оказание услуги по производству продукции из сырья и др.), поставки, оказания услуг на предоставление рабочей силы из числа осужденных.
В нескольких помещениях тут и создается обувь.
Подготовка производства происходит в Иванове в филиале «Центральной нормативно-технической лаборатории». Именно там происходит разработка моделей обуви, а потом и их испытание.
Массово воплощают уже все в колонии.
Под каждый заказ в колонию привозят все необходимые материалы с отечественного производства.
«Резаки» устанавливаются на материал и с помощью пресса вырубают будущую заготовку.
Создание обуви довольно сложный и интересный процесс, состоящий из нескольких десятков промежуточных элементов.
Сложно представить , что скоро все мелкие детали станут берцами.
«Резаки» есть под каждый размер модельного ряда.
После раскроя всех деталей их передают на следующий участок.
Подошвы тут не льют на данный момент, но в перспективе если производство расширится, то и такое возможно
Наступает этап соединения полученных элементов. После разметки его осуществляют на временный клей. Он служит для фиксации. Потом все будет прошиваться на машинке.
Именно тут будущая обувь начинает постепенно обретать свою форму
На этом же этапе происходит нанесение элементов декора и молний.
Заготовки перемещают к колодкам
На колодку в самом начале крепят основную стельку. После чего ее отправляют дальше.
Одновременно с этим создают основную и вкладную стельку из термопластичного материала и картона.
До того как начать обтягивать колодку кожей ее дошлифовывают на станке.
Все готово? Впереди этап затяжки
Поэтапно присоединяют будущую часть ботинка к колодке. От носка до затягивания пятки.
После съема колодок наша заготовка обуви отправляется на один из процессов прикрепления подошвы (в зависимости от задачи).
Это может быть литьевой процесс, где под действием температуры будет присоединена подошва.
Или клеепрошивной - двойной метод крепления подошвы (после приклеивания подошвы ее дополнительно прострачивают особо прочными нитками)
Готово. Можно упаковывать и отправлять заказчику.
Впереди у нас швейный участок, мебельный, металлоконструкций, и по изготовлению сувенирной продукции. Так что не «переключайтесь», а оставьте свой царский-королевский лайк и уже через пару дней будет продолжение этой необычной «экскурсии» по мужской колонии.