Новейшая технология внедрена на самарском ОДК-Кузнецов - начато серийное производство деталей для малоэмиссионных камер сгорания, используемых в индустриальных двигателях с применением аддитивных технологий, или проще говоря 3D печати. Только печатают, понятное дело, не пластиком, а металлом, с применением лазера.

На предприятии освоили 3D-печать компонентов для двигателя НК-36СТ. Эта технология уже прошла все необходимые испытания и внедрена в серийное производство. Использование малоэмиссионных камер сгорания позволяет значительно снизить вредные выбросы двигателей в окружающую среду.

В производственном процессе применяются методы прямого и селективного лазерного выращивания, что позволило сократить трудоемкость изготовления деталей и повысить коэффициент использования материала. Особое внимание уделяется использованию отечественных материалов — в производстве задействованы новые виды порошковых сплавов, включая никелевые композиции.

Предприятие ОДК-Кузнецов подтверждает статус одного из ведущих промышленных центров России, где передовые производственные технологии, включая аддитивное производство, успешно применяются в серийном выпуске продукции.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь

Из каких источников я об этом знаю?
Я занимаюсь инжинирингом и разрабатываю разные новые изделия для производства под заказ. И обмеры деталей и чертежи и 3Д моделирование и разработка концептов изделий с новыми потребительскими свойствами. Какое-то время баловался самостоятельно печатью на дельте от ANYCUBIC.

Для чего использовалась 3Д печать изначально?
3Д печать изначально это технология для быстрого прототипирования, которую использовали в конструкторских подразделениях на производствах. Это удобный способ проверить гипотезу и опробовать тестовый образец с минимальными трудозатратами на его изготовление. Ведь здесь не нужно делать ни оснастку ни полный цикл производства и т.д.

Для чего может пригодиться 3Д печать сегодня в обычной жизни?
1. Это удобный вариант получить недорогую копию детали или запчасти, которая уже вышла из строя или была утеряна, а ее оригинал либо стоит как конь либо ждать доставку веки вечные.
2. Это отличный вариант сделать декор или сувенирку сложной формы.
3. Это отличный вариант сделать мастер-модель для изготовления дальнейшей формы под литье из силикона и т.д.
4. Это удобный вариант сделать восковку для отливки ювелирных украшений.
5. Это незаменимый партнер в вашей мастерской и гараже. Бизнес конечно не получится на это но для хобби один принтер - огонь. Подробнее рассмотрел тему 3Д печати с точки зрения бизнеса в этой статье.

Что вам пригодится для старта?
1. Базовые знания работы в САПР хотя бы Компас 3Д или Inventor закроют 80% всех задач.
2. Если вы ленивы или нет времени - для старта хватит даже Автокада для простых деталей.
3. Немного времени чтобы отладить температуру сопел, стола и привыкнуть к аппарату.
4. Сайты с бесплатными 3Д моделями например thingiverse или 3dtoday.
5. Для начала принтер можно купить бюджетный с технологией FDM для мастерской - самое оно.
По пластику PLA неплох но мягковат и не такой термостойкий, альтернатива ему PETG меньше воняет чем ABS характеристики сопоставимы. Сразу возьмите сопел запасных и пару катушек пластика для откатки отладки и тд.

На выходе у вас интересное хобби, которое окупается и даже приносит со временем небольшой дополнительный доход.

Кратко, какие технологии 3Д печати есть еще?
1. FDM - послойное наплавление полимерного прутка в модель из катушки
плюсы: самая бюджетная технология
минусы: качество поверхности
подойдет для: технической печати, деталей, запчастей и черновой печати

2. SLA - это фотополимерный принтер
плюсы: качество поверхности не требует постобработки как в FDM. Цены доступные для физлиц
минусы: стоимость расходников и принтера выше чем в FDM но доступная для физ лиц
подойдет для: сувенирка, декор, формы для отливки, косплей, кастомные детали для авто, мото, музыкального инструмента и подобного плана нишевой кастом

3. BJ (binder jetting) - это фотополимерный принтер
Суть технологии в послойном нанесении жидкого связующего на порошкообразный материал. По сути своей напоминает струйную печать, но послойную со смещением по оси Z по высоте.
По этой технологии можно печатать разными материалами — гипсом, металлами, керамикой, песком, полимерами.

плюсы: изготовление мастер-форм сложной геометрии для литья
минусы: стоимость как табун коней
подойдет для: штучного изготовления какой-то очень дорогой детали в производственной линии или технике или для серийного изготовления какого-то литья

4. SLM (selective laser melting) - это 3Д печать металлом
выборочное лазерное плавление металлического порошкового состава. Получаются прочные детали металлические. Характеристики зависят от порошкового состава. Один из вариантов смеси - сталь 316L (печатают крыльчатки, лопатки, шестеренки для автопрома).

плюсы: изготовление прочных и легких металлических деталей сложной геометрии
минусы: стоимость как табун коней летящий в боинге
подойдет для: автопром, авиация, космос

Напомню, что я занимаюсь разработкой новых изделий для производства от эскиза до прототипа. Чертежи, макеты для ЧПУ, 3Д модели и визуализация концептов. При необходимости выполняю обмеры и обратную разработку и у меня вы можете заказать оцифровку чертежей и 3Д моделирование для 3Д печати и фрезеровки на ЧПУ.

Нахожусь в Минске и буду рад общению с коллегами.
Также ищу партнеров со своими станками ЧПУ, 3Д принтерами и т.д. для взаимовыгодного сотрудничества. Отвечаю на вопросы по производству и рассмотрю любые предложения по сотрудничеству. Пишите с вопросами и предложениями в телегу.

Для тех кто любит социальные сети - приглашаю посетить мой блог ВК, публикую концепты, идеи, чертежи и 3Д модели. А также отборные проекты редко, но метко, без рекламы и раньше всех - публикую в канале телеграм.

Если кратко - идея шляпа и 80% таких начинаний заканчивается сувениркой для родственников и друзей. Сначала нужно думать и считать. А уже после этого я бы для начала все же попробовал продавать услуги конкурентов, коих сейчас не мало. Даже если вы на 5-10 заказов выйдете в ноль - вы получите неоценимый опыт общения с клиентом, пощупаете нюансы технологии и процесса поближе и поймете на самом деле надо ли вам это путешествие. Хотите подробнее - читайте дальше.

Из каких источников я об этом знаю?
Я занимаюсь инжинирингом и разрабатываю разные новые изделия для производства под заказ. И обмеры деталей и чертежи и 3Д моделирование. Периодически сталкивался с вопросом прототипирования и изготовления промежуточных образцов. Кроме того, у меня был свой принтер. Я печатал сам под заказ и мелочи для работы. Сегодня успешно подарил другу в мастерскую по ремонту разной техники. И эта дельта от anycubic работает успешно и по сей день. Кроме того, я общаюсь с коллегами и смотрю иногда по рынку - многие закрываются либо уходят в тень.

С какими трудностями вы столкнетесь?
- качество полимеров может колебаться даже у одного производителя
- качество полимеров может падать при плохом его хранении
- брак печати и отходы (обычно это 7-20% от катушки)
- не все принтера работают тихо и с небольшими вибрациями (для квартиры это важно)
- подготовка модели и обработка требует времени и навыка
- клиент не всегда предоставляет корректную 3Д модель
- частенько клиент просит обмерить и напечатать копию одной шестерни- по трудозатратам это невыгодно, но как сопутствующая реклама при отсутствии заказов приемлемо
- скорость печати, до покупки прикинуть нужно сколько изделий вы можете и хотите печатать в сутки
- качество печати технологии - sla слишком дорого для технички но fdm более трудоемкая технология для сувенирки и каких-то декоративных изделий
- постобработка - зависит от технологии и требуемого результата, если вы хотите делать кастом для авто из пластика заводского качества, то возиться с fdm можно но дольше, геморней и требует дополнительных расходных материалов
- бюджетный принтер нужно кастомизировать чтобы повысить качество печати

Какие ошибки допускают чаще всего?
- нужно подбирать технологию печати именно для своего региона и потенциальных клиентов
- нужно изучить конкурентов и пообщаться с клиентами потенциальными
- в себестоимости нужно учитывать (цену пластика, % брака по результатам тестов, стоимость упаковки и доставки, стоимость электричества, стоимость самого полимера и цену расходников типа сопел и шестерен для подачи)
- в себестоимости нужно учитывать цену своего рабочего часа как печаткника/рекламщика/менеджера часто получается работать на обычной работе выгоднее на порядок без дополнительной головной боли
- еще нужно учитывать, что если мы работаем в белую - все должны платить налоги, фонды и т.д.

Так что по цифрам?
Пример на старых цифрах по РБ. В любом случае на каждый регион актуализируете сами с учетом вашей модели принтера и т.д.

1 кг катушка PLA - на 18.04.2022 стоит 60BYN. По рынку РБ цена 35-65 коп за 1 гр печати пластика. прикинем для минималки 35коп с катушки выходит 350р. Итого провернули сумму более чем х5. Казалось бы, все же верно и чаще всего так и считают - в этом одна из главных ошибок.

НО что еще мы должны учесть все то, что указано выше итого уже на данном этапе из 1000г х 15% на брак=850г умножим на 35коп получим 297 BYN. Отнимем свет с запасом примерно 10BYN на 1 катушку. Амортизация на типовые расходники примерно 15BYN/месяц в течении года без серьезного ремонта при обычном штатном режиме работы в 12часов в сутки. Итого 272BYN остается с катушки.

В среднем с 1 кг пластика выходит 10-15 изделий. Прикинем для 10 изделий доставку. По РБ выходит доставка около 5 BYN. Итого за 10 доставок вы отдаете 50BYN. На выходе у вас остается 272-50=222BYN.

После всего этого мы отнимаем себестоимость пластика в 60BYN итого остается чистыми 222-60=162BYN. И уже от этой прибыли считаем налог в 16% подоходный это минус 26. И вот мы добрались до той реальной суммы которую мы заработали это 136BYN почти в 2 раза мы вложения увеличили, верно? - НЕТ потому что есть еще ваши трудозатраты, и вот здесь уже нужно прикинуть что вы получаете на работе и можете получить с одним принтером, стоит ли оно того?

В каких случаях 3Д печать может реально приносить ощутимый доход?

Вариант 1 - вы работаете штучно в премиальном сегменте на свою аудиторию по одному из направлений:
- вы производите филамент
- вы делаете эксклюзивный кастом заводского уровня для авто/мото
- вы делаете эксклюзивный кастом заводского уровня для премиальной видеотехники
- вы делаете эксклюзивный кастом заводского уровня для премиальной мебели
- вы делаете эксклюзивный декор и арт объекты
- вы делаете эксклюзивный косплей под заказ

Вариант 2 - вы работаете в массмаркет но комплексно в связке*
- у вас парк принтеров хотя бы 2 FDM и 1SLA(фотополимерный принтер)
- у вас есть 3Д сканер либо доступ к нему
- у вас есть базовые простые технологии репликации для мелкосирийного производства - да первое время можно и у партнеров заказывать но под свою целевую аудиторию что-то должно быть (формовка пластика листового, литье в силикон полимеров и т.д.)
- у вас есть отдельный человек который занимается продвижением, рекламой и промо
- у вас есть отдельный человек который занимается технологией оборудованием и т.д.
*конечно это не обязательно все и сразу, но в таком виде это может приносить прибыль которая будет выше чет средняя зп по региону

В общем это конечно все личное мнение, буду рад услышать ваши мысли.

Сам оказываю услуги по инжинирингу и разработке новых изделий для производства. Консультирую по технологии и отвечу на интересующие вопросы. В моем блоге ВК я размещаю концепты, идеи и бесплатные проекты. А в канале в телеграм редко, но метко публикую интересные 3Д модели и чертежи изделий.

Открыт к сотрудничеству, рад общению с коллегами и рассмотрю любые предложения по сотрудничеству. Для связи пишите в телегу.